ЭНЕРГИЯ ВРЕМЕНИ · ООО «Энергия времени» (energy2time – 2𝜏)...

Click here to load reader

Post on 17-Jul-2020

3 views

Category:

Documents

0 download

Embed Size (px)

TRANSCRIPT

  • ЭНЕРГИЯ ВРЕМЕНИ

    Структурное подразделение ООО «Челябинский компрессорный завод»

    Э Н Е Р Г О Э Ф Ф Е К Т И В Н Ы Е Р Е Ш Е Н И Я В П Р О М Ы Ш Л Е Н Н О С Т И

    energy2time.ru

    КОМПРЕССОРНЫЕ СТАНЦИИ,

    МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ

    Январь 2015

  • energy2time.ru

    2

    Уважаемые коллеги!

    ООО «Энергия времени» (Energy2time – 𝑒2𝜏) осуществляет проектирование, производ-ство, поставку и техническую поддержку компрессорных и насосных станций, а также всего комплекса оборудования в области сжатого воздуха, газоразделительных, водоснабжающих и водоотводящих систем.

    Заботясь о повышении качества услуг, ООО «Челябинский компрессорный завод» (ООО «ЧКЗ») организовало структурное подразделение: «ЭНЕРГИЯ ВРЕМЕНИ – energy2time» для технического сопровождения проектов в области энергетического оборудования и их реализа-ции, с обязательным предоставлением технического обслуживания.

    Мы готовы предложить: компрессорное оборудование, включая системы по подготовке сжатого воздуха в

    комплексе с энергоэффективными системами управления производством сжатого

    воздуха;

    системы учета электроэнергии, расхода жидкости и сжатого воздуха;

    воздухосборники и ресиверы объемом до 50 м3, а также емкости для хранения жид-

    костей и углеводородов;

    компрессорные станции на основе ветряных и солнечных генераторов;

    запорную арматуру.

    Наши услуги включают энергоаудит для оптимального подбора энергетического оборудо-

    вания, на согласованных условиях, с демонстрацией результатов обследования и защитой предложенных нами решений на техсовете вашего предприятия.

    В подтверждение надежности оборудования предлагаем:

    Гарантийный срок эксплуатации оборудования – не менее двух лет.

    Расходные материалы на первое техническое обслуживание, а также необходимые

    инструменты для обслуживания включены в стоимость поставки.

    Пусконаладочные работы на компрессорные установки свыше 30 кВт, с выездом ат-

    тестованного специалиста, входят в стоимость поставки.

    В издании представлены наиболее интересные технические решения, а также общие

    сведения и номенклатуры машин и оборудования по тематике компрессорных воздушных и га-зовых станций, системам подготовки сжатого воздуха и управления машинами и оборудовани-ем.

    директор ООО «Энергия Времени», руководитель проектов ООО «ЧКЗ»

    Шамиль Ялалетдинов

  • energy2time.ru

    3

    КОНТАКТЫ

    Директор ЯЛАЛЕТДИНОВ

    Шамиль Раисович Тел.: 8-919-111-777-9

    8 (351) 775-10-20 (доб. 993) E-mail: [email protected]

    Инженер проектов

    НИГМАТУЛЛИН Даниль Ринатович

    8-951-486-41-21 8 (351) 775-10-20 (доб. 993)

    E-mail: [email protected]

    Ведущий менеджер ЯМАЛЕТДИНОВ

    Руслан Айратович Тел.: 8-919-301-22-39

    8 (351) 775-10-20 (доб. 993) E-mail: [email protected]

    РЕДАКЦИЯ

    Редактор ЛАЙКО

    Константин Константинович Тел.: 8-912-798-6-793

    Составители

    ЛАЙКО Константин Константинович

    ЯЛАЛЕТДИНОВ Шамиль Раисович НИГМАТУЛЛИН

    Даниль Ринатович

    ПЕЧАТЬ

    Издание Выдержка Из Главного катало-

    га «Технические решения, машины и оборудование».

    Подписано в печать

    29.01.2015 г.

    Тираж 100 экз.

    ИНТЕРНЕТ

    Портал http://energy2time.ru/

    Интернет-магазин http://energy2time.ru/

    раздел «Товары»

    ООО “ЧКЗ” реализует порш-невые компрессорные уста-

    новки «Bauer», сертифициро-ванные в соответствие со

    стандартами РФ, с частичной локализацией производства

    на своих мощностях.

    ТУРБО!

    ЭРА УПРАВЛЕНИЯ!

    Система автоматического контроля и управления группой компрессор-ных установок «Metacentre» снижа-ет затраты энергии и освобождает

    вас для более важных дел.

    Стр. 51–54

    Стр. 26–28

    35,0 МПа от ЧКЗ!

    Совместное техническое реше-ние ООО «ЧКЗ» и «Hyundai» в области турбокомпрессорных станций для обеспечения

    больших подач сжатого газа.

    Стр. 28–30

  • energy2time.ru

    4

    Содержание

    ВЕКТОР РАБОТЫ .................................................................................................................... 6 КОМПРЕССОРЫ .................................................................................................................... 10

    1. ПРЕДПРИЯТИЯ ОТРАСЛИ .............................................................................................. 10 1.1. ООО «Челябинский компрессорный завод»............................................................ 10 1.2. Компания «Rotorcomp Verdichter» ............................................................................ 12 1.3. Компания «Donaldson» ............................................................................................. 12 1.4. Компания «GHH RAND» ........................................................................................... 13 1.5. Компания «CMC» ...................................................................................................... 13

    2. ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ .............................................................................................. 14 2.1. Станция компрессорная воздушная ........................................................................ 14 2.2. Станция компрессорная воздушная с системой EcoTec Converter ....................... 15 2.3. Станция компрессорная воздушная контейнерная ................................................. 17 2.4. Станция компрессорная воздушная модульная ..................................................... 18 2.5. Станция компрессорная азотно-воздушная «Стандарт» ....................................... 20 2.6. Станция компрессорная азотно-воздушная «Оптим» ............................................ 21 2.7. Станция компрессорная азотная контейнерная ...................................................... 22 2.8. Станция компрессорная азотная высокого давления модульная .......................... 23 2.9. Станция компрессорная зарядки и опробования тормозов ................................... 25 2.10. Комплексная компрессорная установка высокого давления КП-11300/350 ........ 26 2.11. Станция турбокомпрессорная воздушная HTC ..................................................... 28

    3. МАШИНЫ .......................................................................................................................... 30 3.1. Установки электрокомпрессорные винтовые .......................................................... 30 3.2. Установки дизель-компрессорные винтовые .......................................................... 33 3.3. Установки электрокомпрессорные поршневые ....................................................... 35 3.4. Установки электрокомпрессорные поршневые дожимные ..................................... 38 3.5. Установки электрокомпрессорные спиральные ...................................................... 41

    4. ОБОРУДОВАНИЕ ............................................................................................................. 42 4.1. Система очистки EcoTecConverter ........................................................................... 42 4.2. Сепараторы циклонные ............................................................................................ 44 4.3. Фильтры воздушные ................................................................................................. 45 4.4. Осушители рефрижераторные................................................................................. 46 4.5. Осушители адсорбционные холодной регенерации ............................................... 47 4.6. Осушители адсорбционные горячей регенерации .................................................. 48 4.7. Азотные мембранные установки .............................................................................. 49 4.8. Ресиверы и воздухосборники ................................................................................... 50 4.9. Камеры сборные одностороннего обслуживания ................................................... 50

    5. СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ............................................................................................... 51 5.1. Система управления группой компрессоров «Metacentre» .................................... 51 5.2. Устройство компенсации реактивной мощности ..................................................... 54 5.3. Комплекс учета расходов сжатого воздуха ............................................................. 55

    6. РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ....................................................... 56 6.1. Расходные материалы ............................................................................................. 56 6.2. Запасные части ......................................................................................................... 56

    ПРИЛОЖЕНИЯ ....................................................................................................................... 58 ПРИЛОЖЕНИЕ А. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ .............................................................. 58

    А1. Словарь пневматических машин .............................................................................. 58 А2. Словарь гидравлических машин .............................................................................. 59 А3. Словарь генераторов электроэнергии ..................................................................... 59 А4. Словарь водоснабжения ........................................................................................... 59

    ПРИЛОЖЕНИЕ Б. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ КОМПРЕССОРНЫХ МАШИН ............ 60 Б1. Установки электрокомпрессорные винтовые ДЭН (стандарт) ................................ 60 Б2. Установки электрокомпрессорные винтовые ДЭН «Оптим» ................................... 61 Б3. Установки электрокомпрессорные винтовые ДЭН «Вольт».................................... 63 Б4. Установки электрокомпрессорные винтовые ДЭН «Роса» ..................................... 63 Б5. Установки электрокомпрессорные винтовые ДЭН «Шахтер» ................................. 64

  • energy2time.ru

    5

    Б6. Установки электрокомпрессорные винтовые ДЭН «Ex» .......................................... 64 Б7. Установки дизель-компрессорные винтовые КВ ...................................................... 64 Б8. Установки электрокомпрессорные поршневые КП .................................................. 65 Б9. Установки электрокомпрессорные поршневые ВШВ ............................................... 66 Б10. Установки электрокомпрессорные поршневые КП-Д ............................................. 66 Б11. Установки электрокомпрессорные спиральные КС .............................................. 68

    ПРИЛОЖЕНИЕ В. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ МАШИН ............. 68 ПРИЛОЖЕНИЕ Г. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ МАШИН .............. 68 ПРИЛОЖЕНИЕ Д. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ОБОРУДОВАНИЯ ............................... 69

    Д1. Система каталитической очистки EcoTec Converter ................................................ 69 Д2. Сепараторы циклонные СЦ ....................................................................................... 69 Д3. Сепараторы циклонные QA-C, AG-Z ......................................................................... 69 Д4. Фильтры воздушные ФВ ............................................................................................ 69 Д5. Фильтры воздушные QA-P (-V, -S, -A) ....................................................................... 71 Д6. Фильтры воздушные высокого давления HD ........................................................... 72 Д7. Осушители рефрижераторные ОВР ......................................................................... 73 Д8. Осушители рефрижераторные ОВР-Д ...................................................................... 73 Д9. Осушители рефрижераторные CQ, DC, CP ............................................................. 74 Д10. Осушители рефрижераторные HPD ....................................................................... 74 Д11. Осушители адсорбционные холодной регенерации ОВА...................................... 74 Д12. Осушители адсорбционные холодной регенерации ОВА-С .................................. 75 Д13. Осушители адсорбционные холодной регенерации ALD ...................................... 75 Д14. Осушители адсорбционные холодной регенерации MSD ..................................... 76 Д15. Осушители адсорбционные горячей регенерации ОВА-Т ..................................... 76 Д16. Осушители адсорбционные горячей регенерации ОВА-ТС .................................. 77 Д17. Осушители адсорбционные горячей регенерации HRE ........................................ 77 Д18. Осушители адсорбционные горячей регенерации HRG ........................................ 78 Д19. Осушители адсорбционные горячей регенерации HRS ........................................ 78 Д20. Осушители адсорбционные высокого давления HLP ............................................ 78 Д21. Ресиверы РВ, РГ ...................................................................................................... 79 Д22. Воздухосборники ВВ, ВГ .......................................................................................... 79 Д23. Установки газоразделительные азотные мембранные ......................................... 80

    ПРИЛОЖЕНИЕ Е. СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ..................................................................... 81 Е1. Система управления группой компрессоров Metacentre ......................................... 81 Е2. Станции управления и защиты «Лоцман» ................................................................ 82 Е3. Станции управления «HMS Control L3» .................................................................... 82 Е4. Станции управления «HMS Control ST» ................................................................... 82 Е5. Станции управления «HMS Control G» ..................................................................... 82 Е6. Камеры сборные одностороннего обслуживания .................................................... 82

    ПРИЛОЖЕНИЕ Ж. Поправочные коэффициенты для подбора оборудования ................. 82 Ж1. Коэффициенты сепараторов .................................................................................... 82 Ж2. Коэффициенты фильтров воздушных ..................................................................... 82 Ж3. Коэффициенты осушителей рефрижераторных ..................................................... 83 Ж4. Коэффициенты осушителей адсорбционных .......................................................... 83

  • energy2time.ru

    6

    ВЕКТОР РАБОТЫ

    Деятельность 𝑒2𝜏 направлена на создание эффективных энергетических систем в сфере компрессорной, насосной техники и первичных источников электроэнергии. Для достижения эффективности мы используем комплексный подход – совокупность методов и средств обес-печения оптимальных технических и экономических показателей систем, создаваемых или мо-дернизируемых в соответствие с техническим заданием. Клиент может быть уверен, что полу-чит наилучшее решение, высококачественные машины и оборудование и максимальную выго-ду, даже если первоначальные вложения денежных средств окажутся значительно выше, чем при простой смене старого оборудования на аналогичное новое.

    Рис. 1. Составляющие комплексного подхода для достижения энергоэффективности

    ОСНОВНЫМ МЕТОДОМ комплексного подхода служит «5 шагов энергоэффективно-сти» (рис. 1). В каждой сфере деятельности метод имеет специфические особенности, но со-храняет структуру из 5 основных шагов:

    1. Контакт – начало взаимодействия 𝑒2𝜏 и Клиента, выяснение проблем и постановка за-дачи, разработка технического задания.

    2. Аудит – анализ состояния объекта Клиента, замеры энергетических параметров, тех-нические и экономические расчеты, выработка рекомендаций и нескольких вариантов решения задачи.

    3. Решение – подбор оборудования, разработка объемно-планировочных решений, рас-чет эффективности и окупаемости на основе варианта, выбранного Клиентом.

    4. Поставка – поставка и монтаж (при необходимости) всего комплекса оборудования. 5. Обслуживание – пуск и наладка оборудования, обучение персонала, мониторинг со-

    стояния и корректировка настроек в процессе эксплуатации. Структура и развернутое содержание метода приведены на схеме (рис. 2).

    КОМПЛЕКСНЫЙ ПОДХОД

    МЕТОДЫ

    "5 шагов энергоэффективности"

    СРЕДСТВА

    "Управление-Утечки-Уход"

    ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ

  • energy2time.ru

    7

    Рис. 2. Структура и содержание метода «5 шагов энергоэффективности»

    Свяжитесь с 𝒆𝟐𝝉 Если Вы решили идти в ногу с современной техникой, не раздумывая, звоните нам!

    Поставьте задачу 𝒆𝟐𝝉 Мы готовы к решению задач любой сложности: от подбора агрегата до проекти-рования и построения насосных и компрессорных станций.

    Анализ системы клиента Определение типов потребителей, их технического состояния, состояния комму-никаций, машин и оборудования.

    Замеры Регистрация реальных значений расходов, давлений (напряжений, токов и т.п.) в ключевых точках системы с помощью сертифицированных приборов.

    Обработка результатов Определение оптимальных параметров и режимов, выработка рекомендаций по раз-работке новой / модернизация старой системы, централизация / децентрализация.

    Подбор оборудования Квалифицированный подбор оборудования в соответствие с замеренными пара-метрами, выбранными схемами и режимами в нескольких вариантах.

    Размещение Разработка объемно-планировочного решения с грамотным размещением оборудо-

    вания для удобного проведения ТО, обеспечения оптимального теплового режима.

    Технико-экономический расчет Оценка внедрения или модернизации системы на основе объективных технико-экономических показателей поставляемого оборудования.

    Сравнение Предоставление нескольких вариантов решения в сравнении по наиболее важным

    для потребителя показателям в наглядных графиках и таблицах.

    Все и сразу Поставка всего перечня оборудования одновременно в максимально короткие сроки.

    Дилеры Для оперативного решения проблем клиента 𝑒2𝜏 активно сотрудничает с офици-альными дилерами заводов-изготовителей поставляемых машин и оборудования

    Пуск, наладка, обучение Осуществление пуска и наладки поставленного оборудование, настройка индиви-дуальных рабочих параметров, обучение обслуживающего персонала пользованию.

    Расширенная гарантия и сопровождение Осуществление планово-предупредительного технического обслуживания соб-ственными специалистами с заключением соответствующего договора с продле-нием гарантийного срока эксплуатации.

    Мониторинг Корректирование настроек, применение дополнительных опций и оборудования по

    мере роста потребностей.

    1 КОНТАКТ

    ЭНЕРГОАУДИТ 2

    РЕШЕНИЕ 3

    ПОСТАВКА 4

    ОБСЛУЖИВАНИЕ 5

  • energy2time.ru

    8

    ГЛАВНЫМИ СРЕДСТВАМИ достижения эффективности и надежности техники сегодня служат «ТриУ» (см. рис. 1), пришедшие в век информационно-интеллектуальных систем на смену «трем китам техники» – технологии, конструкции и материалам, которые активно разви-вались в период промышленной революции и индустриализации XX века, а сегодня достигли практического совершенства и не претерпевают существенных изменений (прогрессивные кон-струкции машин и приемы конструирования хорошо известны всем производителям, техноло-гия производства деталей отработана и обеспечивает высокое качество, материалы узлов по-добраны в нужных сочетаниях).

    Средства «ТриУ» подразумевают:

    Управление – как грамотно распорядиться возможностями машин?

    Утечки – как превратить утечки энергии в полезную работу?

    Уход – как правильно эксплуатировать машины и оборудование? Квалифицированное применение средств к технически совершенным машинам и обору-

    дованию обеспечивает не только существенную экономию энергии, но и продлевает их жиз-ненный цикл (рис. 3, 4).

    Рис. 3. Структура и содержание средств энергоэффективности «ТриУ»

    АБВ СОВЕТУЕМ ПРОЧИТАТЬ:

    Бюллетень №2 «Путь энергоэффективности» (скачайте бесплатно на http://energy2time.ru/ →«Библиотека» →«Издания ООО «Энергия времени»)

    УХОД

    УТЕЧКИ

    УПРАВЛЕНИЕ

    Использование тепловой энергии от сжатия воздуха с помощью теплообменников для обо-грева помещений и получения горячей воды – на смену сбросу тепла в атмосферу.

    Установка приборов учета для поиска и устранения утечек

    кинетической энергии движущихся потоков – на смену проте-кающим трубопроводам и стравливанию воздуха.

    Компенсация реактивной мощности

    с помощью конденсаторных установок – вместо утечек реактивной мощности обратно в электросеть.

    Подготовка сжатого воздуха требуемого качества

    в соответствии с ГОСТ 8573-1-2010 для снижения коррозии деталей машин и пневмосети – на смену обмерзающим трубопроводам и конденсату в ком-прессорном оборудовании.

    Очистка сточных вод в соответствие с СанПиН –

    вместо штрафных санкций и загрязнения окружаю-щей среды.

    Оригинальные расходные материалы для сни-

    жения износа деталей машин и сохранения высоко-го гидромеханического и объемного КПД – вместо перегрева и снижения подачи.

    Интеллектуальная система управления

    группой компрессоров для соответствия производительности текущему потребле-нию, снижения колебаний давления и пол-ного контроля параметров – вместо сброса воздуха в атмосферу, каскадного управле-ния и забывчивых операторов.

    Блок управления и мониторинга насос-

    ной станцией для защиты машин, регули-рования производительности и контроля основных параметров – на смену дроссе-лированию жидкости, переливам и перена-пряжениям.

    Аварийная автоматика потребителей

    энергии для автоматического ввода резер-ва, отключения оборудования, пожароту-шения и оповещения – вместо остановки работы и неприятных сюрпризов.

  • energy2time.ru

    9

    Рис. 4. Конструкторско-технологические средства – инструменты для реализации средств «ТриУ»

    СРЕДСТВА

    Расходные материалы и

    обслуживание

    Подготовка среды

    Частотное регулирование

    Система интеллекту-

    ального упраления

    Высоко-вольтное

    исполнение

    Блок-контейнер (БКК, МКС)

    Компенсация реактивной мощности

    Рекуперация тепла

    оригинальные расходные материалы и запасные части с гарантией качества

    обслуживание техники собственными специалистами и специалистами сети сервисных центров заводов-изготовителей

    исключение понижения КПД техники из-за износа матери-алов своевременным проведением обслуживания

    снижение износа исполнительных механизмов и устройств путем очист-ки среды или применением специ-альных конструкторских решений

    обеспечение любого качества воз-духа по ГОСТ 8573-1-2005 типовыми

    всесезонность (-60…+50 °С)

    автономность, мобильность

    низкая стоимость возведения

    отсутствие протяженных тру-бопроводов между оборудова-нием

    самообогрев

    размещение вблизи потреби-теля

    легкая автоматизация

    модульное исполнение для возведения компрессорных станций любой мощности и га-баритов при удобном транспор-тировании

    автоматический контроль, управление и визуализация работы группы компрессор-ных или насосных установок (станций)

    снижение пусковых и рабочих токов, исключение трансформа-торов использованием привод-ного двигателя на 6…10 кВ

    постоянное соответ-ствие производитель-

    ности (подачи) потреб-лению (экономия энер-

    гии до 30%)

    поддержание посто-янного давления в се-

    ти потребителя

    значительное сниже-ние количества вы-

    ключений / включений и холостых ходов

    низкие пусковые токи

    снижение нагрузки на трансформатор, провода, ка-бели; аппаратуру

    снижение расходов на элек-троэнергию

    снижения уровня высших гармоник

    обогрев компрессорного и смежных помещений

    нагрев воды для бытовых нужд

    передача тепла и обогрев пнев-молиний

  • energy2time.ru

    10

    КОМПРЕССОРЫ

    1. ПРЕДПРИЯТИЯ ОТРАСЛИ

    1.1. ООО «Челябинский компрессорный завод»

    Челябинский компрессорный завод был основан в 1999 году. Первой продукцией предприятия стали роторно-пластинчатые компрессорные уста-новки. Вскоре завод перешел на выпуск высокотехнологичных маслозаполнен-ных винтовых компрессорных установок со встроенной системой очистки и охлаждения сжатого воздуха сжимаемого, интеллектуальной системой управ-ления и возможностью подключения широкого спектра дополнительного обо-рудования (осушителей, сепараторов, фильтров, ресиверов и т.д.), производ-ство которого также было освоено на предприятии.

    Рис. 6. ООО «Челябинский компрессорный завод» (2014 г.)

    Накопленный опыт в области компрессоростроения позволил предприятию начать проек-тирование и выпуск компрессорных воздушных и газовых станций «под ключ», в т.ч. в блочно-модульном (блок-контейнерном) исполнении. С 2014 года предприятие запустило серийный выпуск спиральных безмасляных компрессорных установок.

    Высокое качество продукции обеспечивается применением основных узлов и агрегатов ведущих мировых производителей компрессорного оборудования, использованием при изго-товлении современного высокоточного технологического оборудования и станков и нацеленно-стью предприятия на постоянное совершенствование.

    Рис. 7. Производители комплектующих для продукции ООО «ЧКЗ»

    Рис. 5. Эмблема ООО «ЧКЗ»

  • energy2time.ru

    11

    Лазерный технологический комплекс «Bystar» Листогибочный пресс «Beyeler»

    Линия порошковой окраски «Taiss» Обрабатывающие центры с ЧПУ

    Сварочное оборудование «Lincoln» Вальцегибочный станок «Sahinler»

    Участок сборки Цех блочно-модульных конструкций

    Рис. 8. Производственные мощности ООО «ЧКЗ»

  • energy2time.ru

    12

    Сложившиеся корпоративные ценности предприятия позволяют сохранять дружный коллектив и поддерживать надежные связи с клиентами:

    1. Порядочность. Предприятие действует, основываясь на принципах этики и во благо своих партнеров, в конкурентной борьбе проявляя себя активно и честно.

    2. Ориентированность на клиента. Предприятие существует благодаря своим клиентам и всегда об этом помнит, каждый день используя накопленные знания и опыт для того, чтобы помочь клиентам в решении любой задачи.

    3. Инновации. Предприятие стремится предвосхищать потребности и ожидания клиен-тов, проявляя изобретательство и новаторский подход, поощряя инициативу работников, что обеспечивает партнерам предприятия конкурентные преимущества.

    4. Целостность. Постоянное повышение квалификации сотрудников и работа в сплочен-ной команде – залог успеха.

    5. Общество. Предприятие активно участвует в жизни общества, производство осу-ществляется с соблюдением всех современных экологических требований.

    6. Право на честную ошибку. На предприятии легализовано право на «честные ошиб-ки», совершенные в процессе познания и экспериментирования, а неудачи воспринимаются как неизбежные издержки движения вперед.

    Челябинский компрессорный завод – команда профессионалов, объединенная общей целью: обеспечить энергией сжатого воздуха каждого потребителя.

    1.2. Компания «Rotorcomp Verdichter»

    «Rotorcomp Verdichter» (Германия) производит винтовые ком-прессоры, в т.ч. модульные компрессорные установки, и составляю-щие к ним, а также элементы и агрегаты для систем подготовки воз-духа для потребителей более чем в 40 странах мира.

    Благодаря долговремен-ному активному сотрудниче-ству с ООО «Челябинский ком-прессорный завод» проверенные временем и новейшие винтовые маслозаполненные компрессоры серий EVO, NK, EVO-NK и др., фильтры и сепараторы применяются в производстве отечественных компрессорных устано-вок ДЭН и КВ. Решения компании в области высокого давления послужили основой для создания поршневых маслозаполненных установок КП и КП-Д.

    Одним из перспективных направлений работы компании является создание систем каталитической от-чистки воздуха «EcoTec Converter», предназначенной для физико-химического разложения углеводородов,

    содержащихся в сжатом воздухе, в присутствии катализатора на молекулы углекислого газа и воды, что снимает проблему утили-зации масловодянной эмульсии, получаемой при использовании классических сепараторов и фильтров. Совместное использова-ние «EcoTec Converter» с электрокомпрессорными винтовыми установками ДЭН (ООО «ЧКЗ») на ряде предприятий показало высокую эффективность и надежность обеспечения наивысших классов чистоты воздуха.

    Сегодня компания входит в корпорацию «Bauer Group» (Гер-мания), которая имеет более чем 50-летний опыт в производстве винтовых и поршневых компрессорных установок и систем произ-водства и подготовки воздуха.

    1.3. Компания «Donaldson»

    «Donaldson» (Германия) начала работать в 1915 го-ду в составе трех человек как производитель простых очистителей воздуха для сельскохозяйственных тракто-ров. Фрэнк Дональдсон разработал простой очиститель

    Рис. 10. Представители «Rotorcomp Ver-dichter» в гостях у ООО «ЧКЗ»

    Рис. 9. Эмблема «Rotor-comp Verdichter»

    Рис. 11. Инженерно-исследовательский центр

    Рис. 12. Эмблема «Donaldson»

  • energy2time.ru

    13

    воздуха для решения проблем работы трактора. В конце 20-х годов, когда урожай горел из-за искрения двигателя, появились модификации вытяжки. Успех и инновации в сельскохозяй-ственном оборудовании раскрыли возможности конструкции и завоевания рынка сельхозма-шин, а позже и рынка большегрузного транспорта. Сегодня ассортимент продукции значитель-но расширен. Компания выросла в мировую корпорацию с более 12 000 сотрудниками. «Don-aldson» является мировым лидером в поставке фильтровальных систем и комплектующих.

    «Donaldson» тесно сотрудничает с ООО «Челябин-ский компрессорный завод», являясь одним из основных поставщиков оборудования по очистке сжатого воздуха и газа: фильтров, сепараторов, адсорбционных осушителей и т.д.

    Передовые технологии, прочные отношения с клиен-тами и присутствие по всему миру помогают компании со-хранять лидерство на рынке. Компания стремиться разра-батывать лучшие технологии, лучшее обслуживание и предлагать самые выгодные цены.

    Миссия – улучшить, повысить и защитить. Компания предоставляет технологии, улучшающие жизнь людей, по-

    вышающие производительность оборудования и защищающие окружающую среду. Ключевые ценности «Donaldson» 1. Честность – демонстрация самых высоких этических стандартов во всех действиях. 2. Уважение – приверженность рабочему месту через сотрудничество и согласованную

    работу. 3. Исполнительность - преданность достижению целей, личная ответственность за ис-

    полнение.

    Компания «Donaldson» – быть первыми в мировых фильтровальных технологиях!

    1.4. Компания «GHH RAND»

    «GHH RAND» уже более 60 лет известна во всем мире как новатор и надежный производитель винтовых компрессо-

    ров. В 1952 году был разработан и произведен первый винтовой безмас-ляный компрессор. Благодаря богатому опыту и постоянному, на сего-дняшний день компания относится к ведущим производителям винто-вых компрессоров.

    В 1998 году «GHH Rand» стала дочерней компанией «Ingersoll-Rand». С 2005 года началось производство маслозаполненных винто-вых компрессоров и сотрудничество с ООО «Челябинский компрессор-ный завод». Сегодня самые мощные винтовые компрессорные установ-ки ДЭН и КВ основаны на высокотехнологичных компрессорах серий OS, CF и CH (рис. 15).

    1.5. Компания «CMC»

    «CMC» (Бельгия) создает микропроцессорные контроллеры (блоки и системы управления). Входной и выходной контроль качества, соблю-дение требований к упаковке и хранению повышает производительность конечного продукта клиента и обеспечивает надежную интеграцию произ-

    водства, что максимально повышает его эффектив-ность и экономичность.

    ООО «Челябинский компрессорный завод» снабжает электроком-прессорные установки блоками управления серий P, S и Q. При создании новых компрессорных станций, модернизации и реконструкции существу-ющих часто применяется интеллектуальная система «Metacentre» (рис. 17), управляющая компрессорными установками ДЭН, оборудованием по подготовке воздуха, а также машинами и агрегатами других производите-лей, установленными на предприятии.

    Рис. 13. Спектр продукции «Donaldson»

    Рис. 14. Эмблема «GHH-Rand» как дочерней компании «Ingersoll-Rand»

    Рис. 15. Винтовой масло-заполненный компрессор

    «GHH-Rand»

    Рис. 16. Эмблема «CMC»

    Рис. 17. Контроллеры «Metacentre»

  • energy2time.ru

    14

    2. ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ

    2.1. Станция компрессорная воздушная

    Производитель: ООО «Челябинский компрессорный завод» (Россия) Краткое описание: Компрессорная станция строится в уже существующем помещении. Помимо компрессор-

    ных установок включает систему подготовки сжатого воздуха (сепараторы, воздушные филь-тры, доохладитель, осушитель), емкости для хранения (воздухосборники) систему рекуперации тепла (воздушные клапаны и датчики) и систему удаленного автоматического контроля и управления.

    Технические параметры компрессорной станции «под ключ». Таблица 1

    Параметр Ед. изм. Значение

    Производительность, н.у. м3/мин Согласно проекта

    Давление МПа 0,4…1,5 (до 40,0)

    Мощность установленная кВт Согласно проекта

    (от 5,5 кВт)

    Температура эксплуатации

    °С +1…+35

    Объем ресиверов общий м3 Согласно проекта

    Точка росы °С Согласно проекта

    Габариты мм Согласно проекта

    Класс чистоты по ГОСТ 8573.1 – 2010

    - Согласно проекта

    (до 0.0.0)

    Рис. 18. Трехмерная модель компрессорной станции, построенной в помещении предприятия

    Применение:

    предприятия всех отраслей, применяющие при своей деятельности сжатый воздух. Преимущества:

    получение потребителем полностью готовой станции без проведения каких-либо работ с его стороны;

    полная автономность, нет необходимости присутствия персонала;

    Воздушные клапаны

    Многопараметрический датчик-расходомер

    Место оператора

    Воздухосборники

    Блок учета расхода сжато-

    го воздуха

    Сепаратор водомасляный

    Воздушный фильтр тон-кой очистки

    Воздушный фильтр гру-бой очистки

    Блок дистанционного управле-ния группой компрессоров

    Трубопровод отвода горячего воздуха

    Осушитель

    Доохладитель

    Сепаратор с автоматиче-ским отводом конденсата

    Теплообменник масло-вода

  • energy2time.ru

    15

    автоматическое частотное регулирование производительности, поддержание постоян-ного давления в сети;

    сокращение затрат на отопление компрессорного и смежных зданий за счет системы рекуперации тепла, выделяемого при работе компрессорных установок;

    возможность использования тепловой энергии для нагрева воды в бытовых и произ-водственных целях (теплообменник масло-вода);

    автоматическое формирование и сохранение протоколов работы;

    визуализация процесса работы станции на месте оператора (удаление до 1000 м).

    См. подробнее на http://energy2time.ru/ в разделе «Технические решения».

    Пример: Централизованная и локальные компрессорные станции для ОАО «Уралтрансмаш» Одним из наиболее успешных проектов в машиностроительной отрасли является постро-

    ение компрессорной станции для 3, 4 и 5 производственной площадки ОАО «Уралтрансмаш». Для получения энергоэффективной си-стемы на предприятии был произведен пневмоаудит с выработкой решения. Решением конкурсной комиссии было выбрано предложение ООО «ЧКЗ» о по-строении централизованной компрес-сорной станции на производственных площадях с выделением локальных участков потребления воздуха для вспомогательных технологических про-цессов.

    Под ответственность ООО «ЧКЗ» была отведена реконструкция компрес-сорного помещения, системы трубопро-водов и мероприятия по предотвраще-нию утечек в пневмосети.

    Срок окупаемости компрессорной станции составил 27 месяцев.

    Технические параметры компрессорной станции для ОАО «Уралтрансмаш». Таблица 2

    Параметр Ед. изм. Значение

    Производительность общая, н.у. м3/мин 450,0

    Производительность центральной станции, н.у. м3/мин 320,0

    Производительность локальных источников, н.у. м3/мин 130,0

    Давление МПа 0,6…0,7

    Общая поставленная мощность кВт 3000

    Окупаемость расчетная мес. 27

    2.2. Станция компрессорная воздушная с системой

    EcoTec Converter

    Производитель: ООО «Челябинский компрессорный завод» (Россия) + «Rotorcomp Verdichter» (Германия) Краткое описание: Каждый раз, сталкиваясь с проблемой получения воздуха высокой степени отчистки от

    паров и запахов масла, потребитель вынужден выбирать между 3-мя конкурирующими реше-ниями:

    1. Использовать маслозаполенный компрессор и группу фильтров на основе активиро-ванного угля.

    2. Использовать безмасляный компрессор. 3. Использовать совместно с маслозаполненным компрессором систему ETC Анализ многолетнего опыта ООО «ЧКЗ» и других производителей компрессорной техники

    и оборудования в области обеспечения наивысшего стандарта качества сжатого воздуха пока-

    Рис. 19. Компрессорная станция производства ООО «ЧКЗ» на ОАО «Уралтрансмаш»

  • energy2time.ru

    16

    зывает, что на современном этапе развития машиностроения предпочтение следует отдать системе EcoTecConverter (табл. 3).

    Принцип действия EcoTec – превращение масла и других углеводородов во время физи-ко-химического процесса посредством специального катализатора в воду и углекислый газ (рис. 20). Обработанный с помощью ЕТС сжатый воздух является технически абсо-лютно безмасляным и по качеству существенно превышает требования ГОСТ 8573-1с зало-женной граничной величиной содержания масла в размере 0,01 мг/м³.

    Сравнение 3-х основных систем подготовки сжатого воздуха. Таблица 3

    № п/п

    Параметр Группа

    фильтров Безмасляный компрессор

    ETC

    1. Принцип действия Адсорбция филь-

    троэлементом Отсутствие масла в

    процессе сжатия Каталитическое

    разложение смеси

    2. Влияние качества всасываемого воздуха Нет Определяющее НЕТ

    3. Вероятность пробоя к потребителю Есть Есть НЕТ

    4. Зависимость от влажности Есть Есть НЕТ

    5. Зависимость от температуры Есть Есть Есть

    6. Зависимость от концентрации масла Есть Есть НЕТ

    7. Последующая очистка воздуха Не требуется Обязательна НЕ ТРЕБУЕТСЯ

    8. Остаточный конденсат Масловодяная

    эмульсия Не известно ВОДА

    9. Чувствительность к условиям эксплуата-ции и обслуживания

    Средняя Высокая Средняя

    10. Гарантированный срок эффективной очистки

    3000 0 15000

    11. Стоимость (в сравнении) 1,0 2,5 1,5

    Рис. 20. Схема работы «EcoTec Converter»

    Маслозаполненный компрессор

    Нагреватель

    Охладитель с вентилятором Осушитель холо-

    дильного типа

    К потребителю

    Встроенная в пневмосеть компрес-сорной установки колонна ETC

    Конденсат в виде воды

  • energy2time.ru

    17

    Применение: газоразделительные системы; воздух КИПиА, ответственных систем управления; нефтегазовая отрасль, добыча полезных ископаемых; пищевая, химическая и фармацевтическая промышленность. производства с технологическими процессами, требующими воздух высокой степени

    очистки. Преимущества:

    система встраивается в пневмосеть компрессорной установки сразу за компрессором и системой сепарации, где температура сжатого воздуха максимальна, что экономит энергию при нагреве сжатого воздуха для колонны ETC;

    катализатор физико-химического процесса работает с одинаковой эффективностью на всем сроке службы и вступает в реакцию пропорционально количеству углеводородов в воздухе;

    конденсат не требует специальной утилизации и может быть направлен в систему ка-нализации;

    ETCприменим для любых типов компрессоров;

    окисление проходят все углеводороды, содержащиеся в масле, в т.ч., попавшие на стадии всасывания выхлопные газы.

    Одним из показательных примеров эффективности надежности системы ETC является ее применение совместно с компрессорными установками ДЭН общей мощностью около 250 кВт на Смоленской атомной электростанции.

    См. подробнее на http://energy2time.ru/ в разделе «Технические решения»

    АБВ

    СОВЕТУЕМ ПРОЧИТАТЬ:

    Бюллетень №4 «E2T. Новейшие системы получения безмаслянного воздуха»

    (скачайте бесплатно на http://energy2time.ru/ →«Библиотека» →«Издания ООО «Энергия времени»)

    2.3. Станция компрессорная воздушная контейнерная

    Производитель: ООО «Челябинский компрессорный завод» (Россия) Краткое описание: Компрессорная станция выполнена в едином стандартном контейнере, который имеет 3

    секции: воздухосборников, компрессорных установок и электрооборудования. В секции ком-прессорных установок размещено оборудование по подготовке сжатого воздуха (сепараторы, осушитель адсорбционный) и система дистанционного управления Metacentre, позволяющая осуществлять контроль и управление работой с удаленного компьютера.

    Станция также снабжена системами отопления, вентиляции, освещения и пожарно-охранной сигнализацией, что исключает необходимость постоянного присутствия обслужива-ющего персонала.

    Технические параметры воздушной компрессорной станции в контейнере. Таблица 4

    Параметр Ед. изм. Значение

    Производительность, н.у. м3/мин

    Согласно проекта (до 400,0)

    Давление МПа 0,4…1,5 (до 40,0)

    Мощность установленная кВт Согласно проекта

    Температура эксплуатации

    °С -35…+40

    Объем ресиверов общий м3

    Согласно проекта (по 0,9 каждый)

    Точка росы °С Согласно проекта

    (до -60)

    Габариты мм Согласно проекта

    Масса кг Согласно проекта

    Класс чистоты по ГОСТ 8573.1 – 2010 - Согласно проекта

    (до 0.0.0)

  • energy2time.ru

    18

    Рис. 21. Трехмерная модель компрессорной станции, выполненной в контейнере

    Применение:

    предприятия всех отраслей, применяющие в своей деятельности сжатый воздух, но не располагающие производственными помещениями для установки компрессорных ма-шин и оборудования или нацеленными на последующее быстрое расширение мощно-стей;

    предприятия, осуществляющие частичную или полную децентрализацию существую-щей компрессорной станции.

    Преимущества:

    минимальные сроки установки и ввода в эксплуатацию ввиду полной заводской готов-ности (не требуется строительство зданий, градирни, протяженной пневмосети);

    полная автономность, нет необходимости присутствия персонала;

    автоматическое частотное регулирование производительности, поддержание постоян-ного давления в сети;

    автоматическое регулирование температуры в контейнере с помощью автоматических клапанов, направляющих тепло, выделяемое при работе компрессорных установок, как за пределы БКК (в теплое время года), так и во внутрь для обогрева компрессорной и смежных секций (в холодное время года);

    автоматическое формирование и сохранение протоколов работы;

    доставка на место эксплуатации стандартными грузовыми транспортными средствами в полностью укомплектованном состоянии.

    См. подробнее на http://energy2time.ru/ в разделе «Технические решения»

    2.4. Станция компрессорная воздушная модульная

    Производитель: ООО «Челябинский компрессорный завод» (Россия) Краткое описание: Компрессорная станция выполнена из нескольких компрессорных модулей (блок-

    контейнеров компрессорных – БКК), которые формируются специалистами 𝑒2𝜏 как оптималь-ные базовые единицы компрессорной станции по параметрам предприятия клиента. В состав станции могут входить как модули по производству и подготовке сжатого воздуха, так и модули управления, хранения, а также бытовые модули для обслуживающего персонала. Модуль (БКК) представляет собой сооружение контейнерного типа, конструкция которого обеспечивает воз-можность его передислокации и объединения в комплексы.

    Воздуховоды с автоматическими клапанами

    Осушитель адсорбционный

    Воздухосборники

    Трансформатор силовой

    Электрощит ЩО Электрощит КСО

    Система дистанционного управления Metacentre

    Также установлены:

    система освещения;

    система автоматического пожаротушения;

    система автоматического отопления.

    Установки компрессорные ДЭН-75Ш

  • energy2time.ru

    19

    Техническое решение 2292.00.00.000-ТР закреплено департаментом «Автоматики и Те-лемеханики» ОАО «РЖД» и распространяется на все горочные хозяйства железной дороги России и обязательно к внедрению. МКС выполнена на основе базового БКК-23,9/8-1, изготав-ливаемого в соответствии с ТУ 3643-364-51470687-2006 (Сертификат соответствия № РОСС RU МП02.В01163», Разрешение Ростехнадзора на применение №РР 00-37177).

    Технические параметры модульной воздушной компрессорной станции. Таблица 5

    Параметр Ед. изм. Значения для ОАО «РЖД» Проект

    Производительность, н.у. м3/мин 23,9

    Любые значения согласно проекта

    Давление МПа 0,8

    Мощность установленная кВт 142,0

    Температура эксплуатации

    °С -60…+40

    Объем ресиверов общий м3 5,4

    Точка росы °С -40

    Габариты мм 4500х2900х3050 6000х2900х3050;

    ж/д-контейнер 20 футов

    Масса кг 7500: 9500

    Количество модулей Шт. до 24

    Класс чистоты по ГОСТ 8573.1 – 2010 - 1.2.1

    Рис. 22. Трехмерная модель компрессорной станции в модульном исполнении

    Применение:

    предприятия всех отраслей, применяющие при своей деятельности сжатый воздух, но не располагающие производственными помещениями для установки компрессорных машин и оборудования или нацеленными на последующее быстрое расширение мощ-ностей посредством добавления соответствующих модулей;

    Преимущества:

    минимальные сроки установки и ввода в эксплуатацию ввиду полной заводской готов-ности БКК (не требуется строительство зданий, градирни, протяженной пневмосети);

    комплектация модуля определяется индивидуально по результатам пневмоаудита и требованиям заказчика

    в процессе эксплуатации могут быть перемещены в другое место без демонтажа обо-рудования;

    Компрессорная установка

    в бескапотном исполнении с частотным

    регулированием производительности

    Осушитель адсорбционный

    Сепаратор водомасляный

    Фильтр тонкой очистки

    Модули компрессорные

    Модуль хранения сжатого воздуха (воздухосборник)

    Трубопроводы

    Опоры трубопроводов

    Отопление и вентиляция

    Также установлены:

    система освещения;

    система автоматического пожаротушения;

    система автоматического отопления.

    Энергетический модуль (шкафы управления и электроавтоматика)

    Бытовой модуль

  • energy2time.ru

    20

    обмен данными по радиосигналу с использованием помехозащищенного кодированно-го сигнала;

    автоматическое регулирование температуры в контейнере с помощью автоматических клапанов, направляющих тепло, выделяемое при работе компрессорных установок, как за пределы БКК (в теплое время года), так и во внутрь для обогрева компрессорной и смежных секций (в холодное время года);

    автоматическое формирование и сохранение отчетов;

    доставка модулей на место эксплуатации стандартными грузовыми транспортными средствами в полностью укомплектованном состоянии;

    быстрое расширение мощностей с минимальными затратами времени и ресурсов пу-тем добавления типовых модулей.

    См. подробнее на http://energy2time.ru/ в разделе «Технические решения»

    2.5. Станция компрессорная азотно-воздушная

    «Стандарт»

    Производитель: ООО «Челябинский компрессорный завод» Краткое описание: Азотная компрессорная станция является типовым решением, созданным на основе вин-

    товых маслозаполненных компрессорных установок ДЭН «Стандарт» (без интеллектуального регулирования производительности) и полностью готовым к эксплуатации. Станция, по жела-нию заказчика, размещается в помещении предприятия или в контейнере и может снабжать потребителей 3 потоками:

    сжатого воздуха давлением до 1,3 МПа высокой степени очистки;

    сжатого азота давлением до 1,3 МПа до 99,95% чистоты;

    сжатого азота давлением до 40,0 МПа до 99,95% чистоты.

    Технические параметры азотной компрессорной станции в исполнении «Стандарт». Таблица 6

    Параметр Ед. изм. Значение

    Производительность азота, н.у. м3/мин Согласно проекта

    Давление МПа 1,3…40,0

    Мощность установленная кВт Согласно проекта

    Температура эксплуатации °С -40…+40

    Объем ресиверов общий м3 Согласно проекта (каждый по 0,9)

    Точка росы °С +3 (до -60)

    Габариты мм

    Согласно проекта или стандартно 4500х2900х3250; 6000х2900х3250; 7500х2900х3250

    Масса кг Согласно проекта

    Чистота азота % 90,0…99,5

    Класс чистоты воздуха по ГОСТ 8573.1 – 2010 - 1.1.1

    Рис. 23. Схема азотно-воздушной компрессорной станции в исполнении «Стандарт»

    Винтовая компрессор-ная установка

    Сепаратор

    Осушитель рефрижератор-ный ОВР

    Фильтры воздушные очистки от масла Фильтр воздушный

    очистки от паров масла

    Газоразделительная установка

    Фильтры воздушные высокого давления очистки от масла

    Поршневая компрессорная установка высокого давления

    Ресивер

    Воздух к потребителю

    Азот к потребителю

    Азот к потребителю

  • energy2time.ru

    21

    2.6. Станция компрессорная азотно-воздушная «Оптим»

    Производитель: ООО «Челябинский компрессорный завод» Краткое описание: Азотная компрессорная станция является типовым решением, созданным на основе вин-

    товых маслозаполненных компрессорных установок ДЭН «Оптим» (с интеллектуальным регу-лированием производительности частотой вращения двигателя) и полностью готовым к экс-плуатации. Станция может снабжать потребителей 4 потоками:

    сжатого воздуха давлением до 1,3 МПа с низким содержанием влаги;

    сжатого воздуха давлением до 1,3 МПа высокой степени очистки;

    сжатого азота давлением до 1,3 МПа до 99,95% чистоты;

    сжатого азота давлением до 40,0 МПа до 99,95% чистоты. Станция, по желанию заказчика, размещается в помещении предприятия или в блок-

    контейнере.

    Технические параметры азотно-воздушной компрессорной станции в исполнении «Оптим». Таблица 7

    Параметр Ед. изм. Значение

    Производительность азота, н.у. м3/мин Согласно проекта

    Давление МПа 1,3…40,0

    Мощность установленная кВт Согласно проекта

    Температура эксплуатации °С -40…+40

    Объем ресиверов общий м3 Согласно проекта (каждый по 0,9)

    Точка росы °С +3 (до -60)

    Габариты мм

    Согласно проекта или стандартно 4500х2900х3250; 6000х2900х3250; 7500х2900х3250

    Масса кг Согласно проекта

    Чистота азота % 95,0…99,5

    Класс чистоты воздуха по ГОСТ 8573.1 – 2010 - 4.1.4; 1.1.1

    Рис. 24. Схема азотно-воздушной компрессорной станции в исполнении «Оптим»

    Воздух, произведенный винтовой компрессорной установкой ДЭН, подвергаясь дополни-тельной очистке от масла в сепараторе СЦ и от влаги в адсорбционном осушителе ОВА, ча-стично направляется соответствующему потребителю. Оставшийся воздух поступает к воз-душному фильтру ФВ, обеспечивающему предварительную очистку от масла для системы ка-талитического разложения EcoTec Converter. Дополнительно очищаясь в воздушном фильтре с активированным углем, воздух снова может быть разделен на два потока: к соответствующему потребителю и к газоразделительной установке. Выделенный азот также частично может быть отобран соответствующими потребителями, а оставшийся дожимается поршневыми компрес-сорными установками КП-Д и дополнительно очищается воздушными фильтрами.

    Винтовая компрессор-ная установка

    Сепаратор

    Осушитель адсорбционный

    Фильтр воздушный очистки от масла

    EcoTec Converter

    Фильтр воздушный очистки от паров масла

    Газоразделительная установка

    Фильтры воздушные высокого давления очистки от масла

    Поршневая компрес-сорная установка вы-сокого давления

    Ресивер

    Воздух к потребителю

    Воздух к потребителю Азот

    к потребителю Азот

    к потребителю

  • energy2time.ru

    22

    2.7. Станция компрессорная азотная контейнерная

    Производитель: ООО «Челябинский компрессорный завод» (Россия) Краткое описание: Компрессорная станция выполнена в едином контейнере и содержит электрокомпрессор-

    ные установки низкого давления ДЭН, оборудование по подготовке сжатого воздуха (сепарато-ры, фильтры) и устройство «EcoTec Converter» для получения безмаслянного воздуха класса выше ГОСТ 8573-1:1.1.1 для последующего выделения из него азота.

    Азотная мембранная установка выделяет из воздуха азот чистотой до 99,95%. Могут быть использованы дожимные компрессорные установки КП-Д (ООО «ЧКЗ», Россия), которые поставляют азот потребителю двумя потоками под разным высоким давлением (до 35,0 МПа). Ресиверы обеспечивают хранение необходимого объема воздуха или азота.

    Технические параметры азотной компрессорной станции в контейнере. Таблица 8

    Параметр Ед. изм. Значение

    Производительность азота, н.у. м3/мин Согласно проекта

    Давление МПа 0,6…1,5 (до 35,0)

    Мощность установленная кВт Согласно проекта

    Температура эксплуатации °С -40…+40

    Объем ресиверов общий м3 Согласно проекта (каждый по 0,9)

    Точка росы °С Согласно проекта (до -60)

    Габариты мм Согласно проекта

    (стандартно 12000х