압축 공기의 공급과 배관.1 compressed a...

(루프 배관 이란?)

① 주 관로에서 분기관로를 취할 때는 반드시 상부에서 역U자 관식으로 취하여 직접 배수가 유출되지 않도록 한다.② 주 관로에는 1/100정도의 교배를 붙여 최저부 바닥에는 드레인 자동배수밸브를 설치한다. 공장의 지하 관로에도 그림14 에 나타난 것처럼 드레인을 설치한다.③ 주 관로의 입구나 분기관로와 기기간에는 반드시 공기압 필터를 설치하여 폐수, 녹,카본의 유출을 막는다.④ 송기관로는 용접이나 열을 가하여 구부려서 시공하지 않는다.어쩔 수 없을 때는 가열에 의한 산화 스케일 등을 떨어트려 방청처리를 한다.⑤ 긴 직선배관에는 기온변화에 의한 팽창, 수축으로부터의 이탈방지를 만들어 둔다.⑥ 주 관로에서 분기관로를 할 경우에는 반드시 정지밸브를 설치한다.또, 부분적으로 배관을 점검할 수 있도록 곳곳에 정지밸브를 설치하여 두면 좋다.⑦ 중요한 공기압 장치의 배관의 입구 측과 출구에 정지밸브와 우회회로를 설치한다. 우회회로)바이패스(Bypass) )관로에 의하여 주 관로를 멈추지 않고 공기압장치의 보수ㆍ점검이 가능하다.⑧ 공기 압축기-배관 계가 2개이상 있을 때는 여기에 접속하여 긴급 시에는 정지밸브를개ㆍ폐하여 보급할 수 있도록 한다.

⑨ 이어지는 부분은 합리적으로 배치하여 필요한 최소한도로 한다. 더욱, 분해가 필요한 이어지는 부분

은플랜지(flange) 이음이나, 유니언(union) 이음으로 처리 가능한공간으로 한다.

공기압 기기,장치를 사용하는 압축공기 시스템 중에서 각각의 기기를 접속하고, 압축공기의 운반을 담당하는것이 배관이다

압축 공기의 공급과 배관.1 (Compressed Air System)

출처 :

Primary filter

Auto drainCompressor

Air receiver (Main)

Pre-filter (dryer)

Dryer

After-filter(dryer)

Drain line system

Main trunk lineBranch line

Air receiver (local)

Ring main

Oil/water separator

User process (large intermittent demand for compressed air)

일반적인 압축공기 시스템( typical air compressor system)Check compressor:• Oillevel.

• Temperatures.

• Filters.

• Drivebelts.

• Coolers.

Check treatment system:• Pressuredrops.

• Dewpoint.

• Refrigerantpressure.

• Draintraps.

Check distribution system • Pressure.

• Leaks.

• Lubrication.

• Filters.

• Drains.

• Valves.

Check point of use • Pressure.

• Airquality.

• Leaks.

직선배관: 배관 끝단에 압력강하가 생겨 가능하면 피한다.

Typical Dead End Line Mains

Typical Ring Main

링배관: 가장 이상적인배관방법으로 압력강하가 작다.

배관 선정1. 배관 선정

압축공기의 공급배관구경의 결정은 배관내의 압축공기의 유속과 압력손실을 고려하여 선정하되

공기압력 저장조와 사용 기기 사이의 배관 압력손실을 0.1 /(g)이하로 하여 선정하는 것이

바 람직하며 향후의 증설관계를 고려하여 면밀히 검토해야 한다. 배관 구경의 결정시에 필요한

사항 은 다음과 같다.

① 공기사용량 - 공기사용량은 반드시 순간 부하 조건으로 하여 계산되어야 한다. 순간 최대 부하조

건이 고려되지 않을 경우 공기압 부족으로 기기의 오작동이 발생할 수 있다.

② 배관의 길이 - 공기 청정 기기로부터 시작하여 최종 제조설비까지의 길이를 산출한다.

③ 허용 가능한 압력강하(압력손실) - 배관 길이 상에서 발생되는 압력손실의 허용량을 결정 한

다.(순수배관에서 만의 압력손실)

④ 최종 요구처의 작업 압력 - 관 말단 또는 최종 사용 처에서의 작업압력을 검토한다.

⑤ 공기 청정 기기의 사용조건 및 배관 부속 자재의 수량 - 압축기로부터 공급되는 압력이 공기

청정 기기를 통과하면 압력손실이 발생되므로 이를 고려한 압력을 배관 1 차측 압력 으로

설정해 야 하며 이후 배관에 적용되는 관이음쇠류, 밸브류 등의 교축 손실을 포함해 야 한다. 압축

공기의 배관내 표준유속은 배관구경의 크기에 따라 다르나 통상 12m/sec 이하로 하는 것이 좋 으

며 배관경이 60 이하일 때는 표준 유속은 10m/sec 이하로 하는 것이 좋다. 또한 배관경

선정 시에는 사용 처의 요구압력, 유량(자유 공기량 조건) 소요배관 길이(소요배관길이는 순

수 길이와 각종 교축요소의 보정길이를 포함한 길이이다.) 등을 결정한 뒤 다음의 선정 도

표를 참조하여 배 관경을 산정 설치토록 한다.

압축 공기의 공급과 배관.2

출처 :

압축공기의 성질과 법칙

공기압 배관로를 이해하기 위해서는 공기압 기기를 정확하게 이해하는 것과 함께, 에너지의 변환을 전달하는 유체 역학적인 성질에 대해 이해할 필요가 있다. 단위:모두 SI 단위 및 SI 단위와 병용하기 쉬운 단위를 사용하였다.

2. 밀도, 비중량

밀도를 ρ(kgf/cm3) , 비중량을 γ(kgf/cm3), 중력가속도를 g 라 하면

γ=ρg 3. 연속방정식

압축공기는 정상류와 비정상류가 있다. 흐름의 상태(속도, 압력, 밀도, 온도)가 시간에 따라 변하지 않는 것을 정상류라 하고, 흐름의 상태가 변하는 것을 비정상류라고 한다.

관로 중에서는, 엄밀하게 정상류가 아닌 경우가 많지만, 일정한 조건에서 운전되는 경우, 일반적으로 정상류로 취급한다. 정상류에서는, 관로 임의의 단면을 통과하는 유량은 어느 단면에서도 일정하다(우 그림 참조).

Q=υ1A1=υ2A2

여기서, A1, A2 : 단면적 (cm2)

υ1 : 단면 A1 에서

속도 υ2 : 단면 A2

에서 속도

베르누이의 정리

기체는 운동 에너지, 압력 에너지 및 위치 에너지의 세 가지 형태의 에너지를 가지고 있다. 정상류에서 에너지의 변화가 없는 경우 에너지 보존의 법칙에서 흐르고 있는 액체의 다음 상태가 변하더라도 운동 에너지, 압력 에너지 및 위치 에너지의 총합은 변하지 않는다.

베르누이의 정리는 다음식으로 표현된다.

이것을 연속방정식이라고 한다.

: 속도수두

: 압력수두 h : 위치수두

υ1 , υ2 : 유

속

P1, P2 : 압력

γ : 유체의 비중량

g : 중력의 가속도

단면적이 작은 곳에서는 유속이 증가하지만, 압력은 감소한다. 이것은 압력 에너지의 일부가 운동 에너지로 변환되었기 때문이다. 이와 같이 압력 에너지와 운동 에너지는 서로 변환되는 것으로부터 에너지 보존의 법칙이 성립한다.

출처 :

여기서, d : 관의 내경

υ : 관내 평균유속

ν : 동점도

난류영역 (Re > 20,000)

천이영역

(Re 10,000 – 20,000)

층류영역 (Re < 10,000)

담배연기

흐름에는 규칙적인 흐름인 층류와 불규칙한 흐름인난류가 있다. 층류와 난류는 완전히 다른 흐름이며, 중간적으로 안정한 흐름의 상태는 존재하지 않는다. 층류는 점도가 높고, 속도가 비교적 작아서 협소한 구멍이나 가는 관을 통과할 때 발생하기 쉽다. 난류는 점도가낮고, 유속이 큰 넓은 관을 흐를 때 발생한다. 층류는각부분의 흐름 방향이 평행이기 때문에 열손실은 적다.관 내 흐름이 난류로 되면 유체의 마찰저항이 급격히증가한다. 층류와 난류를 판별하기 위해 레이놀즈수(Re)라고 하는 무차원 수가 사용되며 다음과 같이 표현된다.

레이놀즈수가 2000 이하에서는 층류역이지만, 약 2000 일 때의 관로흐름에서 층류는 난류로 천이한다.

7. 관로 내의 흐름에 의한 압력손실

액체가 흐를 경우, 상류와 하류에서는 압력차가 있다. 이 압력차는 유로 중의 마찰을 극복하고자 하는 힘을 가지고 있다.

압력차가 없어지면 액체는 수평으로 되려고 한다. 또, 압력이 한 쪽에 작용하면 그 압력에 상당하는 만큼 액면은 상승한다.

8. 오리피스

유로가 단면에 비해 현저하게 짧은 교축으로, 유체가 이곳을 통과하는 것을 오리피스라고 한다압력강하가 액체의 점도에 의한 영향을 그다지 받지 않는 특징이 있다. 오리피스에 기름이 흐르면 오리피스의 전후에 압력차가 발생한다. 오리피스 전후의 압력차가 커지면, 유량은 증가한다. 오리피스를 통과할 때 유로를 막으면 압력은 상승하고 오리피스 전후의 압력차는 동일하게 된다.

오리피스 통과유량 는 다음 식으로 구할 수 있다.

여기서, P1, P2 : 오리피스 전·후의 압력 (kgf/cm2)

A : 단면적 (cm2)

C : 유량계수

γ : 비중량 (kgf/

cm3)

영구

압력

손실

v1 v2

P1 P’1

P2 P3

a

b

층류, 난류

출처 :

배관내의 압력 강하는 배관길이 및 배관경에 따라 발생되므로 공기압축기 토출구부터 최종 수요처까지의 배관길 이와

요구 공기량과 공기압 청정 기기를 사용하는 경우(AIR DRYER AFTER COOLER FILTER AIR RECEIVER), 각

기기 의 표준 압력손실을 감안해야하고 배관의 굴곡에 따른 손실 및 각종 VALVE 설치에 따른 부차적 압력손실을 충분히

고 려하여 압축기 토출압력을 결정하여야 한다.

배관에서의 압력강하는 다음 식으로 나타낼 수 있다.

ΔP=4 × f × L × ρ × v² × d × 2 × g +보정길이

여기서, ΔP :압력강하 /, f:마찰계수 L :관의 길이 m,

ρ:유체의 밀도 / v :유체의 평균속도 m/sec

g :중력 가속도 9.81 m/

sec²

d:관의 내경 m

<관을 흐르는 공기의 마찰계수 f 값>

관내경 f 관내경 f 관내경 f 관내경 f

25.4 0.01242 228.6 0.00378 431.0 0.00327 635.0 0.00309

50.8 0.00756 254.0 0.00367 457.2 0.00325 660.4 0.00307

76.2 0.00594 279.4 0.00358 482.6 0.00321 685.8 0.00306

101.6 0.00513 304.8 0.00351 508.0 0.00319 711.2 0.00304

127.0 0.00464 330.2 0.00345 533.1 0.00316 736.6 0.00304

152.4 0.00432 355.6 0.00340 558.8 0.00314 762.0 0.00302

177.8 0.00409 381.0 0.00335 584.2 0.00312

203.2 0.00392 406.4 0.00331 609.6 0.00310

<관이음쇠의 저항 상당 길이>

이 음 쇠 류 n 밸 브 류 n

90° 엘보

d = 3/8”~ 21/2

d = 3”~ 6”

d = 7”~ 10”

30

40

50

글로우브밸브

d=3/8”~21

/2 d=3”~6”

d=7”~10”

45

60

75

표준 90°

벤드장엘보

45° 엘보

T 이음쇠

+자관이음쇠

R/d = 3 ~ 5

d = 1”~

3” d = 1”~

3”

10~20

15~20

15~20

40~80

50

나비밸브

전개

3/4 열

림

1/2 열림

1/4 열림

0

10

100

900

90° 앵글밸브 100~120

출처 :

관내의 압력손실

오리피스(PF)를 통과하는 압축공기의 흐름은 음속을 넘지 못한다.

오리피스를 흐르는 에어의 성질

P1

P2

PI

공기압 기기의 내부 흐름때 모든 관로,좁아지는 부분의 오리피스부 축류 등을 통과할 때의 유체 마찰이나 소용돌이 등으로 압력 손실 이 일어난다. 그중 오리피스(구멍)를 흐르는 손실이 가장 크다.오리피스에서의 공기의 흐름은 [그림 1]에서제시한 것처럼, 흐름에 따라서축류현상과 단면적이 변화하고 있다.상류측의 압력을P1 , 하류측의 압력을P2로 한다.(절대압력으로 표시한다.)

P1 과 P2를 일정하게 하고 PI 에서 유입되는 압축공기를 상승시키면 PF의 유속은 증가하며 어느 시점에 도달하면 유속은 더이상 증가하지 않고 유속과 압력은 일정하게 되고 이때 압력을 임계압력이라 한다.

임계 압력이 대기압(1.033kgf/ abs)일 때는 PF = 1.893 x 1.033=1.955 kgf/cm2(a) 된다.

P1 +1.0332= PF

P2 +1.0332

PF≤1.89:아음속구간PF=1.89:임계압력PF>1.89 : 음속구간

에이스 주식회사

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

P1 =0.99MPa

:

이 구

간에서 공기압축기는 O

N/OFF 를

반복한다 이구간에

서 공기압축기는 연

속 작동을 한

다.

1,000 2,000 3,000

모델: Q / min(ANR) / SMC VXD2130-02

0.99

0.9

0.8

0.7

0.6

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

( P

2)M

Pa

( : ø10mm)

ø10

(음속 구간을 통과하는 유동은 초크(choked)된다고 말한다.:오리피스 단면적 ≤ 유로)

PF

출처 :

초크( Choke)

유로가 단면적에 비해 비교적 긴 경우의 교축으로(아래 그림 참조), 압력강하는 유체의 점도에 의한 영향을 크게 받는다. 유량 는 다음 식으로 구할 수 있다.

P1 , P2 : 쵸크 전후의 압력(kgf/cm2)

μ : 점성계수

L : 관로의 길이

(cm) d : 관로의 직경 (cm)

Surge 압력

유체의 흐름이 제어밸브 등의 조작에 의해 급격하게 변할 때, 그 유체의 운동 에너지가 압력에너지로 변하기 때문에 급격한 압력변동이 발생한다. 이 압력은 그 유체 중의 음파의 전파속도로 전달된다. 이와 같이 유압회로 중에 과도적으로 발생한 이상압력변동의 최대치를 통상 surge 압력이라고 한다. 유압회로에서는 릴리프 밸브의 작동지연이나, 전자절환밸브의 조작 등에 의해 기름의 흐름이 급변할 때 surge 압력의 발생이 나타난다.

이러한 압력의 변동은 기름 중의 공기의 혼입정도, 점도 등에 의해 영향을 받기 때문에, 실제에서는 각각의 경감을 위한 대책이 필요하다.

유체고착(Hydraulic Lock)

스풀 밸브 등을 가압한 후에 다음으로 움직이려 움직이지 않는 때가 있다. 이것은 내부 유체의흐름이 부등성이기 때문에 압력분포의 불평형에 의해 스풀이 밸브 body 에 강하게 밀려 붙어서 작동불능으로 되는 현상이다. 이 고착현상의 발생을 완전히 방지하기 위한 수단으로서 스풀의 원주 상에 많은 기구를 만들어 스풀의 압력평형을 유지하여 유막의 끊어짐을 방지하는 것도 유효한 대책의 한 가지로 된다(아래 그림 참조).

상기의 대책을 취해도 가압상태에서 장시간 유지했을 때 고착현상이 발생하기도 한다. 이것은 기름 중에 혼입되어 있는 먼지에 의한 것으로 먼지가 밸브의 간극을 불균등하게 하는 한 형태가 되어 흐름의 불평형력이 발생하여 고착현상을 일으키기 때문이다.

출처 :

초크 ,서지압력

5000

5000

500

150

0.03

0.04

0.090.10

0.20

0.30

0.901.00

1.50

125

100

80

65

50

40

2

3

8

10

15

32

25

20

400

200180

10090

40

30

25

20

3000

2000

1000

500

200

100

50

20A

B

파이프길이 (m)

유량 (litres/s)

비교선1압력강하

(bar gauge)

작동압력

(bar (g))

파이프내경(mm)

CD F

G

20001500

1000

400300

100

20

10

E

아래의 노모 그램은 추정하기위한 도구입니다압력 배관 시스템에서 드롭도 할 수있다파이프 크기에 사용됩니다. 그림은 근사도면의 오류가 누적 될 수 있기 때문에과여러 가정들이 이루어지고있다.

비교선2

축에서 잡고 축에서 소요 공기량을 잡아 선을축까지 연장하여 긋는다 다음 축의 압력에서 사용압력8.0/의 점과 축의 압력강하 0.1/의 점을 잇는 선을 축을 가로질러 긋는다. 축과 축의 교차점을 잇는 선을 그어 축과 교차하는 점이 구하고자 하는 PIPE의 내경이다.(Ø88)

배관의 압력강하

출처 :

4. 1 배관의 재료와 배관의 방법

배관재는 크게 금속관과 비금속관으로 나눌 수 있고 금속관은 철,알루미늄,동관등이 있으며,

비금속관은 압력과 온도에 따라 우레탄, 나이론, 테프론,등이 있다.

(1) 강관

강관은 내압력·내열성이 우수하기 때문에 공장 배관과 대형 장치의 고정부분에 사용된다.

이 강관의 배관은, 관의 양단에 수나사를 가공하고, 피팅 또는 배관 자재 등으로 잇달아 배관

작업을 한다. 이 배관자재의 주요 형태로서는 L, T, Cross, Y, Socket, Bushing,

Nipple, Cap, Union, Flange Set, Plug 및 이것들을 암·수 접속부가 다르게 편성한 형태

등이 있다.관과 배관자재를 접속할 때에는 반드시 씰 테이프 등으로 누실방지 처리를하며,

배관 작업시에는 어느 정도의 노동력이 필요로 한다.

파이프머신

. 배관은 크게 나누어 배관의 재질과 배관자재 ,연결구 등으로 이루어진다.

압축 공기의 배관 재료

2산 정도 사이를 둔다

액상씰제

출처 :

표 4-1 주요 배관 자재

금

속

관

배관용 탄소강 강관

배관용 스테인레스 강관

동계 목무관

알루미늄계 목무관

나일론 튜브

폴리우레탄 튜브

폴리에틸렌 튜브

비닐 튜브

테프론 튜브

공기용 고무 호스

비

금

속

관

(2) 비철 금속관

공기압축기 배관중 자유롭게 구부릴 수 있는 강관으로 서로 접속하는 작은관으로는 동관·

알루미늄관 등이사용되어 왔다. 관의 접속은 관의 접속구경이 큰관에 대해서는 용접·납

땜, 소형관은 체결이 간단한 배관재가 사용되고 있다. 최근에는 접속 작업이 간단하며 내식

성도 있고, 가격이저렴하기 때문에 플라스틱 피팅과 튜브 피팅으로 추세가 바뀌어 지고 있

다.냉동드라이어의 기체 압축기용으로는 반듯이 동관작없을 해야 한다.

출처 :

출처 :joybirth 님

1) 배관은 되도록 짧게 하는 것이 좋다. 또 이음매 등은 구경호칭에 대해 충분한 굵기의 내경을 갖는

것을 사용해야만 한다.

2) 배관은 분해점검을 용이하게 할 수 있도록 시행하는 것이 바람직스럽다.

3) 배관에 사용하는 Pipe, 튜브 등은 그 내면에 녹과 부식이 나지 않는 것을 사용한다. (예 : 아연, 도금)

4) 배관 시행시에 나사의 가공 부스러기와 기타 먼지 등이 배관내부에 들어가지 않도록 충분히 주의하

고 또 접속부의 Seal 재료에도 고려가 있어야만 한다. (주 : 원칙으로서 분해점검이 필요한 부분에는

경화성의 Seal 재료를 사용해서는 안된다. 또 Seal 재료와 그 양 및 Seal 방법은 적절해야만 한다.)

5) 배관과 배관을 직접 용접하여 접속시켜서는 안된다. 단 부득이 용접해야만 하는 때에는 용접부의 용

접앙금을 제거하고 방청처리를 해야만 한다.

6) 배관 완료 후 기기 및 배관내부를 공기로 충분히 Flashing해야 한다. Flashing은 다음 순서로 하는

것이 좋다.

① Pipe와 튜브 단계에서 그 내부를 Flashing 한다.

② Pipe와 튜브를 기기에 접속할 때마다 그 내부를 Flashing 한다.

7) Drain이 제거되기 쉽도록 배관에는 1/100 이상의 구베를 달아 Drain 등이 관내에 정체되지 않도록

한다. (下図 참조)

8) 배관 도중에 드레인 취출구를 설치하여 수시로 드레인을 배출시키도록 한다.

9) 지관은 下図에서 보이는 것과 같이 주송기관의 상부에서 드레인시켜 드레인의 유입을 방지토록 해

야 한다.

10) 방향 전환변의 상류측에 Test Point를 설치하는 것이 바람직하다. (주 : 예컨데 분기측을 Plug한 T형

이음새 등을 가끔 Plug를 빼내어 그 공기의 오염도를 Check하는 것이 좋다.)

11) 주배관에서 지관을 빼낼 수 있는 범위는 아래와 같다.

주배관경 (mm) 65 80 100 125 150 175 200 250 300

최대지관경 (mm) 25 32 50 65 75 100 100 125 150

12) 배관의 고정은 배관이 긴 경우나 진동이 있는 경우는 U볼트 등으로 고정한다.

13) 배관의 식별 : 물-청색, 가스-황색, 증기-암적색, 공기-백색

배관의 설치 기준 및 시행 요령

Weight per meter 5.7 kg/m

Profile length Max. 6 m

Load capacity Point load Max. 120 kg

Suspension distance Max. 6 m

Cross sectioncompressed air pipe

(~2“ pipe) | 2098 mm²

Working pressure Max. 10 bar

70

1 52

69

62.

5

7 5

36

1. 알루미늄 압축후 백화질 처리를 하여 부식방지 처리를 한다.2. 관내 부식으로 인한 문제점 해결.3. 필터수명 및 공기압축기 효율 증가.

알루미늄 프로파일 압출 부배관.1

출처 :

Length Bore Size CCN20ft 1.5" (40mm) 22189229

20ft 2" (50mm) 22194328

20ft 2.5" (63mm) 22194336

20ft 3" (80mm) 22189237

20ft 4" (110mm) 22194344

DescriptionSimplair-Evolution Pipe

Simplair-Evolution Pipe




Simplair-Evolution Pipe 20ft 6" (150mm) 22194351

알루미늄 프로파일 압출주배관.2

• 낮은 운영 비용• 빠른 설치• 단순 연결• 고 유량 성능• 낮은 압력 강하• 탁월한 구조적 강도• 경량 부품• 비 부식성

출처 :

: 모서리는 야스리나 엣지 컷터로 사상한다.

. 파이프컷터로 절단한다( ),

3. 분배구는 홀쏘를 이용하여 홀은 내고 모서리 사상처리 한다.

알루미늄 프로파일 압출주배관 3

출처 :

a With a safety factor of 5 at 68oF.b The pressure drop will be 3 psi on a hose length of 16 ft, including 2 nipples and at an inlet pressure of 101 psi.

Max Hose Hose working Max rec.

inside dia outside dia pressure a airflow b Length WeightModel in in psi cfm ft lb Ordering No. RUBBER 06 1/4 1/2 232 9 98 7.7 9030 2036 00RUBBER 10 3/8 2/3 232 27 98 15.2 9030 2037 00RUBBER 13 1/2 5/8 232 44 98 27.1 9030 2038 00RUBBER 16 5/8 3/4 232 91 98 30.6 9030 2039 00RUBBER 20 3/4 1 1/5 232 159 98 42.5 9030 2040 00RUBBER 20 3/4 1 1/5 232 159 65 28.4 9030 2040 03RUBBER 25 1 1 1/2 232 265 98 52.9 9030 2041 00RUBBER 25 1 1 1/2 232 265 65 32.3 9030 2041 03

Max WeightHose Hose working Max rec. per

inside dia outside dia pressure a airflow b 101 ft coilModel in in psi cfm lb Ordering No.PVC 03 1/8 11/40 290 2 3 9093 0037 21PVC 05 3/16 7/20 261 5 4 9093 0037 51PVC 06 1/4 2/5 261 9 5.5 9093 0037 81PVC 08 5/16 1/2 261 16 6.4 9093 0038 11PVC 10 3/8 11/20 203 28 8 9093 0038 41PVC 13 1/2 7/10 188 45 13 9093 0038 71PVC 16 5/8 9/10 174 91 16 9093 0039 01PVC 20 3/4 1 174 159 18 9093 0039 31 PVC 25 1 1 1/5 160 265 27.5 9093 0039 61

a With a safety factor of 3 at 68oF (at the max temp of +140oF the working pressure should be reduced by 50%).b The pressure drop will be 3 psi on a hose length of 16ft.

MaxHose Hose Max. spiral Male inside outside rec. Working

Lengthdia threads

dia dia airflow a range (D)Model in cfmin ft

(A) (B) (C)in in in ft

inNPT Ordering No.

SPI 1SPSW-M 1/4 3/8 10 13 19 1/2 13 6 2 1/4 8202 0508 91SPI 2SPSW-M 5/16 1/2 21 13 19 1/2 10 1/2 6 2 3/4 3/8 8202 0508 92SPI 2SPSW-L 5/16 1/2 19 20 19 1/2 17 6 2 3/4 3/8 8202 0508 93SPI 2SPSW-XL 5/16 1/2 13 26 2 19 1/ 2 23 1/ 6 2 3/4 3/8 948202 0508 SPI 3SP-M 7/16 5/8 47 13 19 1/2 10 6 4 3/8 8202 0508 95SPI 3SP-L 7/16 5/8 36 20 19 1/2 15 1/2 6 4 3/8 8202 0508 96SPI 3SP-XL 7/16 5/8 28 26 19 1/2 21 1/2 6 4 3/8 8202 0508 97SPI 4SP-L 1/2 3/4 57 20 19 1/2 40 1/3 6 4 1/2 1/2 8202 0508 98SPI 4SP-XXL 1/2 3/4 45 33 19 1/2 33 1/2 20 4 1/2 1/2 8202 0508 99

a At inlet pressure 87 psi and pressure drop 7 psi.Teflon coating on NPT threads

고무호스

편사호스

코일호스

기타 호스릴의 종류

출처 : 명성에어플러스. [email protected]

Air Compressor

Air tool

Pistol typeair screwdriver

Straight typeair screwdriver

Air impactwrench

Air blow gun

Air drills, tacker, nailer and so on.

Lubricator

Air Regulator

Filter

우레탄호스

고무호스

코일우레탄호스

커플링류

소켓(One touch SOCKET)

플러그(Plug)

조립(일반형)

분리(차단형)

에어호스 커플링 시스템(Air Hose Coupling System)

출처 : 명성에어플러스. [email protected]

압력강하

출처 : CEJN

기술 자료 정격 유량 지름: 2.5 mm (3/32") 정격 유량:: 6.0 l/min (1.3 GPM UK) 최대 사용압력: 100.0 MPa 최소 파열 압력: 260.0 MPa 사용 온도: -30ºC — +100ºC (-22ºF — +212ºF)



고압 호스/커플링 시스템(High Pressure Coupling System)

기술 자료 정격 유량 지름: 6.2 mm (1/4") 유량: 1100 l/min (38.8 CFM) 최대 사용압력: 35 bar (507 PSI) 최소 파열 압력: 140 bar (2030 PSI) 사용 온도: -30ºC — +100ºC (-22ºF — +212ºF)

최대 사용압력: 10 bar (145 PSI)

호스 재질: PVC, 강화 폴레에스테르 내경 x 외경 : 10 x 16 mm 최대 사용압력: 15 bar

Electrical resistivity: 10³ Ω/m < R < 10⁸ Ω/m in accordance with EN 14593:2005 and EN 14594:2005 호스 재질: Nitrile rubber (NBR) with NBR/PVC cover 내경 x 외경 : 9,5 x 19,5 mm 최대 사용압력: 15 bar

호스

압축공기용 내압력·구부림에 강하고, 기계적 강도·내열성 등에우수하기

때문에, 작업공구·옥외용 이동 배관에 사용되고 접속 및 취급이 쉽고, 어

려움이 없어야된다 .

표 4-2 배관용 강관의 호칭과 치수

A

6 1/8 10.5 2.0 6.5

8 1/4 13.8 2.3 9.2

10 3/8 17.3 2.3 12.7

15 1/2 21.7 2.8 16.1

20 3/4 27.2 2.8 21.6

25 1 34.0 3.2 27.6

32 1 1/4 42.7 3.5 35.7

40 1 1/2 48.6 3.5 41.6

50 2 60.5 3.8 52.9

B

호 칭 내 경

(mm)

두 께

(mm)

내경(목안)

(mm)

강관용 연결구 종류SUS용 연결구

동관 링 삽립 닛블

확관용 연결닛블

출처 :

나사의 호칭

나사 산수

25.4mm

에 대하여

n

피 치

P

(참 고)

나사

산의

높이

h

둥글기r

또는r'

암나사 수나사 기본지름위치암나사

기본지름위치

골 지름 D

유효 지름 D2

안 지름 D1

관 끝으로부터 관 끝부분

수나사기본길이

a

축선방향의 허용차

±b

축선방향의 허용차

±c바깥 지름 d

유효 지름 d2

골 지름 d1

R 1/16

R 1/8 R 1/4 R

3/8

28

28

19

19

0.9071

0.9071

1.3368

1.3368

0.581

0.581

0.856

0.856

0.12

0.12

0.18

0.18

7.723

9.728

13.157

16.662

7.142

9.147

12.301

15.806

6.561

8.566

11.445

14.950

3.97

3.97

6.01

6.35

0.91

0.91

1.34

1.34

1.13

1.13

1.67

1.67

R 1/2 R 3/4 R1

14

14

11

1.8143

1.8143

2.3091

1.162

1.162

1.479

0.25

0.25

0.32

20.955

26.441

33.249

19.793

25.279

31.770

18.631

24.117

30.291

8.16

9.53

10.39

1.81

1.81

2.31

2.27

2.27

2.89

R11/4 R11/2 R2

11

11

11

2.3091

2.3091

2.3091

1.479

1.479

1.479

0.32

0.32

0.32

41.910

47.803

59.614

40.431

46.324

58.135

38.952

44.845

56.656

12.70

12.70

15.88

2.31

2.31

2.31

2.89

2.89

2.89

R21/2

R3

R4

11

11

11

2.3091

2.3091

2.3091

1.479

1.479

1.479

0.32

0.32

0.32

75.184

87.884

113.030

73.705

86.405

111.551

72.226

84.926

110.072

17.46

20.64

25.40

3.46

3.46

3.46

3.46

3.46

3.46

R5

R6

11

11

2.3091

2.3091

1.479

1.479

0.32

0.32

138.430

163.830

136.951

162.351

135.472

160.872

28.58

28.58

3.46

3.46

3.46

3.46

14. 관용 테이퍼 나사

4) PT, JIS PT, BSP 등의 규격 과 R 규격 나사

KSB 0222 (및 BS, ISO ) 등 규격에 의하면 나사의 규격중 과거에 사용하던 PT 규격은 R 규격으로 대

체되었으며 새로운 규격 R 은 1/16″부터 6″까지 적용된다.

과거에 사용하던 PT(테이퍼나사) 및 PS(평행나사)는 사용하지 않으며 기존에 있던 3 1/2″, 7-12″까지

는 그대로 PT 와 PS 를 적용하지만 ISO 에는 부합하지 않는다.

따라서 원칙적으로 BSP 나 PT 등의 말 대신에 Rp 또는 R, Rc 라고 표시해야 한다.

KS 에서는 필요에 따라 이들 R, Rc 및 Rp 의 표시를 생략해도 된다고 되어 있다.

원터치 튜브

플라스틱 튜브(나일론·우레탄 등)를 연결관으로 해서 접속하고자 하는

기기에 미리 튜브 피팅을 연결한 후에 필요한 길이를 절단한 후, 연결관에

접속하면 배관 작업이 완료된다.

장점으로는,

①배관 작업이 간단하고 빠르다.

②

③

④

관과 배관 자재를 포함한, 배관 코스트가 저렴하다.

튜브의 외경에 씰과 튜브로 보호·유지하기 때문에, 배관에서 공기의 누실

이 적고, 관 외경의 비율에 대비해많은 유량의 확보가 가능하다.

튜브에 유연성이 있기 때문에 배관 작업이 쉽고, 가동 부분이 있는 기계의

배관에도 사용이 가능하다.

출처 :

미터 나사

관용

테이퍼 나사

나사 종류 나사 사이즈

1.51.9N·m

22.7N·m

79N·m

1214N·m

2224N·m

2830N·m

M5×0.8

M6×1

R1/8

R1/4

R3/8

R1/2

조임 토크

추천 조임 토크

튜브의 탈착

튜브 장착상의 주의

· 가능한 튜브의 절단면이 직각으로 절단하시고. 튜브 외경

에 흠집이없을 것, 튜브가 타원형이 되지 않았을 것을 확인

해 주십시오.

· 튜브를 장착할 때, 튜브가 튜브 엔드까지 들어가지 않으면 누설의원인이 될 가능성이 있습니다.

③ 장착 후, 튜브를 당겨서 뽑히지 않는 것을 확인해 주십시오.

튜브 엔드

외경 육각을 조이는 경우

튜브 개방상의 주의

· 튜브를 개방할 때, 튜브 내의 압력이 0이 되어 있는 것을 확인해주십시오.

· 개방링을 균등하게 끝까지 어 넣어, 튜브를 앞쪽으로 당겨서 뽑아 주십시오. 어 넣는 것이 불충분한 경우, 빠지지 않거나 튜브가 손상되어 떨어져 나간 부분이 피팅 내부에 남을 가능성

이 있습니다.

튜브의 탈착 방법

① 튜브의 장착

스로틀 밸브는, 튜브를 튜브 엔드까지 어넣는 것으로 록 피크

가 고정되고 강성체 슬리브가 튜브의 바깥 부분을 봉합합니다.

② 튜브의 분리

튜브를 분리할 경우, 개방링을 누르면 록 피크가 열려 튜브를 빼낼

수 있습니다. 분리할때는 반드시 에어를 멈춘 후에 실시해 주십시

오.

취급 요령 과 주의 사항

원터치 피팅 / 튜브 ( One Touch Fitting / Tube )

제원은 업체 브로셔 참고바랍니다.

출처 :

Wipers/Pantograph

LF 3600 push-in fittings Prestomatic fittingsFireproof PA tubingBrass compression fittingsPL spigot fittingsMetrulok fittings Ball valves

Windshield Washing System

LIQUIfit® push-in fittings

Braking Systems

Compression fittings Metrulok fittings Ball valves

Toilets

Compressed Air

LF 3000® push-in fittings LF 3600 push-in fittings Fireproof PA tubing Compression fittings PL spigot fittings

Water CircuitLF 3600 push-in fittings LIQUIfit® rangeAPE tubing

Mirrors

Brass compression fittings Fireproof PA tubing

Air Horns

LF 3000® push-in fittings LF 3600 push-in fittings

Carstick® Cartridge Fireproof PA tubing Brass compression fittings Ball valves, Universal series Ball valves, DVGW series

Motricity Control

Prestomatic fittings

Low temperature Carstick® Compression fittingsBall valves

Air Supply

Prestomatic fittings

Low temperature Carstick® Compression fittings Metrulok fittingsBall valvesPL spigot fittings

Outside Doors

LF 3600 push-in fittings Low

temperature Carstick® Fireproof PA tubingBall valves, Universal series Ball valves, DVGW series

Inside Doors/Step Control

LF 3000® push-in fittings Fireproof PA tubingFlow control regulatorsNon-return valvesSoft start fittingsPressure regulator fitting SilencersBall valves, Universal series

Seats

LF 3000® push-in fittings Fireproof PA tubingFlow control regulators Non-return valves Pressure regulator fittings SilencersBall valves, Universal series Ball valves, DVGW series

용도별 원터치 피팅 및 연결구

출처 : legris

후렉스 호스 ( Flexible Air Hoses )

출처 : Legrls ,SMC

우리나라는 우레탄 호스를 만병통치약인양 사용한다.하물며 식용수로도 24시 편이점에 온수기 튜로 사용한다..공업용수로는 사용가능하지만...

Packaging Tubepack®

: 25 m

Connected to Parker Legris push-in fittings, the calibration of PU tubing ensures perfect sealing based on NF E49-101.

Performance of PU Tubing

Working Pressure (bar)

Tube O.D.

Tube O.D. Tolerance

4 to 8 mm +0.10 / -0.10

10 to 12 mm +0.15 / -0.15

20-20 00

5

10

15

40 60 80 100

Ø4x2.5

Ø6x4Ø8x5,5Ø10x7Ø12x8

Working Temperature (°C)

Ø6x4

Ø4x2

Ø8x6

Ø10x8

Ø12x9

0-40

5

10

15

20

25

30

35

40

50 100 150 200 250

Tube O.D.

Tube O.D. Tolerance

4 to 8 mm +0.10 / -0.10

10 to 12 mm +0.15 / -0.15

Performance of PFA Tubing

Packaging Tubepack®

: 10 m, 50 m

Connected to Parker Legris push-in fittings, the calibration of Parker Legris tubing ensures perfect sealing based on NF E49-100.

Working Pressure (bar)

Working Temperature (°C)

PE & Advanced PE Tubing

Fluids: many fluids

Materials: – Low density polyethylene– 50% reticulated polyethylene, food-grade– 7 colours

Pressure: 20 bar

Temperature: -40°C to +95°C

O.D. metric: 4 mm to 12 mmO.D. inch: 1/8" to 1/2"

일일반반 공공기기압압 배배관관용용..약약간간 연연질질..소소프프트트나나일일론론 튜튜브브..

파파괴괴압압력력 특특성성곡곡선선 및및 사사용용압압력력

일일반반 공공기기압압배배관관용용..유유연연..폴폴리리우우레레탄탄 튜튜브브..새새로로운운 색색((오오렌렌지지))을을 비비롯롯전전색색상상 110000mm RRoollll 추추가가

파파괴괴압압력력 특특성성곡곡선선 및및 사사용용압압력력

압축공기용 후렉스 호스는 내열,내압,내부식성을 고려하여 선택하면 된다.다.특히 무급유식은 내부식성에 주위를 요한다.

후렉스 호스 ( Flexible Air Hoses )

부식

출처 :

(2)공기압공구( Pneumatic Tools))

(1)공기압 작동체(Pneumatic Actuator)

Fluid orifice

Atomizing air

Fan air

(3)공압 분사장치류( Compressed Air spray System)

1

2

3

공기압 소요부

출처 :

압축 공기의 공급과 배관.1 compressed a...

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