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长春力登维科技产业有限公司成都分公司

海绵、橡胶制品加工项目

环境影响报告书（报批本）

建设单位：长春力登维科技产业有限公司成都分公司

环评单位：江苏久力环境工程有限公司

二〇一七年三月

国环评证乙

字 1959 号

第 1959 号

长春力登维科技产业有限公司成都分公司海绵、橡胶制品加工项目环境影响报告书

1

前言

长春力登维科技产业有限公司成都分公司隶属于力达欧登华（亚洲）公司，力达欧

登华（亚洲）公司自 1999 年以来已在中国长春、广州、天津、武汉、常熟、沈阳先后

成立 6 家公司，分别是长春力登维科技产业有限公司、长春力登维科技产业有限公司广

州分公司、天津力登维汽车部件有限公司、武汉力登维汽车部件有限公司、常熟力登维

汽车部件有限公司、沈阳力登维汽车部件有限公司。在引进新加坡先进管理技术基础上，

采用德国先进工艺、技术和设备，专门为汽车、地铁、空调、电子等行业配套生产具有

密封、减震、隔热、防潮、防尘、防静电及绝缘保护功能的塑料泡沫和橡胶等产品零部

件。

目前，随着成都地区一汽大众、一汽丰田、长安福特、神龙汽车、四川野马、北汽

银翔等企业的入驻，为满足汽车市场对塑料泡沫和橡胶等产品零部件的需要，力达欧登

华（亚洲）公司董事会决定在成都设立长春力登维科技产业有限公司成都分公司，建设

“长春力登维科技产业有限公司成都分公司海绵、橡胶制品加工项目”。

长春力登维科技产业有限公司成都分公司海绵、橡胶制品加工项目位于成都市经济

技术开发区（龙泉驿区）车城东五路 88 号，项目租赁成都市经济技术开发区成都中源

机械制造有限公司 1#生产厂房共计 5430m2，购置切割机、大立切记、高低压发泡机、

真空机、机器人、铺胶机等设备。项目建成后将形成年生产加工发泡件、切割件、真空

吸塑件 2000 万套的生产能力。本项目发泡原辅材料中二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）

属于有毒化学品，项目橡胶类产品为外购成品橡胶进行切割，属物理变化，不涉及化学

加工。

根据国民经济行业分类，本项目属于“C 2924 泡沫塑料制造”，根据《产业结构

调整指导目录（2011 年本）（修正）》，根据《产业结构调整指导目录（2011 年本）》

（2013 年修订），本项目不属于鼓励类、限制类、淘汰类。根据《外商投资产业指导目

录》（2015 年修订），本项目不属于鼓励类、限制类、禁止类。故本项目属于允许类，

符合国家产业政策。本项目满足成都市总体规划、龙泉驿经济发展区规划、汽车产业综

合功能园区规划，根据成都市经济技术开发区建设局出具的规划许可证，成都中源机械

制造有限公司占用土地类型为工业用地，故项目符合规划要求。

根据《中华人民共和国环境保护法》，《中华人民共和国环境影响评价法》及《建


2

设项目环境保护管理条例》（国务院令第 253 号）等法律法规的要求，本项目的建设应

进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第 33

号）可知，本项目属于该目录中“N 轻工塑料制品制造”，其中“人造革、发泡胶等

设计有毒原材料的；有电镀工艺”的项目应编制报告书；其他编制报告表。本项目发泡

原辅材料中二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）属于有毒化学品，项目橡胶类产品为外购成

品橡胶进行切割，属物理变化，不涉及化学加工，故项目应编制环境影响报告书。为此，

长春力登维科技产业有限公司成都分公司特委托江苏久力环境工程有限公司对“长春力

登维科技产业有限公司成都分公司海绵、橡胶制品加工项目”进行环境影响的评价工作。

评价单位经现场踏勘、收集工程资料、进行环境状况调查、环境影响分析预测的基

础上，编制完成了《长春力登维科技产业有限公司成都分公司海绵、橡胶制品加工项目

环境影响报告书》。

本项目需关注的主要环境问题：

（1）项目选址合理性和规划符合性。

（2）环境风险评价及相应的风险防范措施。

（3）施工期的环境影响：项目租用已建成标准化厂房，施工期为简单的室内装修

及设备安装。主要关注施工期施工噪声、扬尘、各类弃渣、建筑垃圾和施工人员的生活

垃圾对周边环境的影响及施工废水、生活污水对水环境的影响。

（4）营运期的环境影响：主要关注废气、废水、噪声及固体废弃物对环境的影响。

废气主要为发泡过程中 MDI 挥发的少量废气，项目拟采用集气罩收集后排出；废水主

要为员工少量的生活污水，依靠成都中源机械制造有限公司已建成的排污系统进入开发

区市政管网，进入陡沟河污水处理厂处理后达标排放；声环境主要为设备噪声，通过合

理布设设备位置、车间封闭、厂房隔音后，项目可实现噪声达标排放。固废主要为废料

桶、废边角料以及生活垃圾，废料桶由厂家回收重复利用，废弃边角料交回收站回收处

理，生活垃圾由环卫清运。项目采取上述措施后，不会对区域水环境、大气环境、声环

境造成明显影响。

主要结论：

该项目的建设符合国家、行业颁布的相关产业政策、法规、规范，符合建设符合成

都市总体规划、龙泉驿经济发展区规划、汽车产业综合功能园区规划，符合用地规划。

评价区域环境空气质量、声环境质量、地下水环境质量现状较好；项目施工期间对大气、

地表水、地下水环境、声环境影响小，不改变区域的环境功能；建设项目环境可行，选


3

址布局合理。主要风险事故为物料泄漏事故对环境造成较大影响，但事故发生机率低，

通过严格化学品管理，制定相应的应急预案，做好防范措施，环境风险值会大大的降低，

环境风险可接受。

综上所述，在施工过程中强化环保管理，落实各项环保措施，保证各项设施正常运

行，从环境保护角度分析，项目建设可行。


4

1. 总则

1.1 评价目的及原则

1.1.1 评价目的

环境影响评价作为建设项目环境保护管理的一项制度，根本目的是贯彻“保护环境”

的基本国策，认真执行“以防为主，防治结合”的环境管理方针。根据我国环境保护法

及环境影响评价法的规定，为加强建设项目环境保护管理，严格控制新污染，保护和改

善环境，一切新建、扩建和技改工程必须编制环境影响报告文件。

拟建项目属于泡沫塑料制造，评价在分析工程方案设计资料的基础上：

（1）通过现状调查与现场监测，弄清拟建项目所在区域的环境质量背景状况和主

要环境问题。

（2）通过详细的工程分析，明确拟建项目的主要环境影响，筛选对环境造成影响

的因子。并通过类比调查、核算污染源源强，预测项目建设对环境影响的程度与范围。

（3）通过模拟计算，预测拟建项目的环境风险和可接受性，论证风险防范措施的

有效性和可行性。

（4）论证项目建设规划相容性与环境可行性，评价项目选址的合理性。

（5）从环境保护角度对工程建设提出结论性意见，为环境保护主管部门决策提供

依据。

1.1.2 评价原则

（1）通过现状评价，重点弄清项目所在区域地表水、环境空气和声学环境现状，

并对上述环境要素进行评价。

（2）对建设项目进行工程分析，查清污染源，贯彻“清洁生产”、“总量控制”、

“达标排放”污染控制方针。核算项目实施后污染物排放总量，考核项目实施后是否满

足当地污染物总量控制要求。

（3）预测建设项目建成后对周围环境的影响程度和范围。考核项目实施后是否满

足当地环境质量的要求。

（4）对项目施工期和营运期拟采取的污染治理措施进行经济技术论证，有针对性


5

的提出污染防治对策措施。

（5）对项目环境经济损益进行简要分析，论述项目实施后的环境经济效益。

（6）通过评价，对项目在环境保护方面的是否可行作出明确结论。

1.2 主要编制依据

1.2.1 环境保护法律、法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015 年 1 月 1 日起施行；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2016 年 9 月 1 日起施行；

（3）《中华人民共和国水污染防治法》，2008 年 6 月 1 日起施行；

（4）《中华人民共和国大气污染防治法》，2016 年 1 月 1 日起施行；

（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2016 年 11 月 7 日修订实施；

（6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，1997 年 3 月 1 日起施行；

（7）《中华人民共和国清洁生产促进法》，2012 年 7 月 1 日起施行；

（8）《中华人民共和国循环经济促进法》，2008 年 9 月 1 日起施行；

（9）《中华人民共和国土地管理法》，2004 年 8 月 28 日起施行；

（10）《中华人民共和国土地管理法实施条例》，国务院令第 256 号；

（11）《中华人民共和国城乡规划法》，2015 年 4 月 24 日修正实施；

（12）《建设项目环境保护管理条例》，国务院令第 253 号；

（13）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第 33 号）；

（14）《危险化学品安全管理条例》，2011 年 12 月 1 日起施行；

（15）《国务院落实科学发展观加强环境保护的决定》，（国发[2005]39 号）；

（16）《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（2007 年 6 月）；

（17）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，（环发[2012] 77

号）；

（18）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》，（环发[2012]98

号）；

（19）《产业结构调整指导目录(2011 年本，2013 修订本)》，（国家发展改革委第

21 号令）；

（20）《四川省环境保护厅关于调整建设项目环境影响评价审批权限的意见》（四


6

川省环境保护厅，川环发[2015]68 号）；

（21）《关于进一步加强环境保护工作的决定》，（中共四川省委四川省人民政府

川委发[2004]38 号）；

（22）《关于印发四川省大气污染防治行动计划实施细则 2016 年度实施计划的通

知》（四川省人民政府办公厅，川办函[2016]42 号）；

（23）《成都市大气污染防治行动方案（2014-2017 年）》（成都市人民政府办公

厅，成办函[2016]78 号）

（24）《四川省固体废物污染环境防治条例》（2014.1.1.施行）；

（25）《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展的意见的通知》

（四川省人民政府批转省发展改革委，川府发[2010]15 号）；

（26）《四川省危险化学品建设项目安全监督管理实施细则》（川安监[2012]111

号）；

（27）《四川省危险化学品经营许可证管理实施细则》（川安监[2012]249 号）。

1.2.2 相关导则及技术规范

（1）《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）；

（2）《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）；

（3）《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-93）；

（4）《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）；

（5）《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）；

（6）《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011）；

（7）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）；

（8）《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发 2006[28]号）；

（9）《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)；

（10）《危险化学品名录》（2016）；

（11）《危险货物品名表》（GB12268-2015）；

（12）《危险货物分类和品名编号》（GB6944-2012）。

1.2.3 项目有关技术文件

（1）《环境影响评价委托书》；


7

（2）《企业投资项目备案通知书》（备案号：川发改外资备[51011216090901]0004

号）；

（3）《执行标准》（龙环建管[2016]162 号）；

（4）《龙泉驿区环境保护局关于成都中源机械制造有限公司中源机械标准厂房项

目环境影响报告表的批复》（龙环审批[2014]复字 2 号）；

（5）《成都市标准厂房项目竣工环保验收审批表》（龙环建房验[2015]92 号）；

（6）《成都市环境保护局关于<成都市汽车产业综合功能区规划环境影响报告书>

审查意见的函》（成环建函[2011]25 号）；

（7）《监测报告》；

（8）《公众参与调查表》；

（9）本项目有关的其他资料。

1.3 环境影响因素识别、评价因子筛选及评价标准

1.3.1 环境影响因素识别

拟建项目租赁已建成厂房从事海绵、橡胶制品加工，经过对拟建项目生产和排污特

征分析及对周围环境状况的调查，识别出项目对环境的影响矩阵见表 1-1。

表 1-1 不同阶段环境影响要素判别表

序

号时段环境要素影响因子工程内容及表征

影响

程度

1 施工期

环境空气有机废气墙体装修产生的少量废气 -

水环境 COD、氨氮施工人员废水 -

环境噪声噪声施工机械噪声 -

生态环境固体废物装修产生的建筑垃圾、废包装桶 -

2 营运期正

常工况

环境空气发泡废气发泡工艺 MDI 挥发产生的有机废气、热熔

胶有机废气、食堂油烟 -

声环境噪声设备运行噪声、空压机噪声 -

水环境 pH 值、

COD、BOD5

生活污水经预处理池处理后进入陡沟河污

水处理厂处理达标后排入陡沟河 -

生态环境固体废物边角料、废包装桶、废润滑油、生活垃圾、

餐厨垃圾 -

3 运营期

风险事故

空气环境火灾、泄漏

车间发生火灾 - - -

水环境原料泄漏污染地下水 - - -

注：- 表示负效应，+表示正效应；符号随数量的递增，表示影响的程度由小到大。


8

拟建项目施工期只进行简单装修，主要产污为运营期。运营过程中废气主要为 MDI

挥发产生的有机废气；拟建项目无工艺废水产生，主要废水源为工作人员产生的生活污

水和地面清洁废水，主要污染因子为 CODCr、BOD5、SS 等。其它主要污染因子：生活

垃圾、噪声等。

1.3.2 评价因子筛选

根据项目工程污染源分析识别出的环境影响因子、建设项目所处区域的环境特征，

以及国家和地方有关环保标准、规定所列控制指标，筛选出的评价因子如表 1-2 所示。

表 1-2 评价因子

环境要素评价因子

环境空气环境空气质量现状常规污染物：PM10、PM2.5、SO2、NO2、非甲烷总烃

环境空气影响预测挥发性有机废气 VOCs

水环境

地表水环境现状评价 pH、COD、BOD5、NH3-N、氰化物、挥发性酚、石油类、

SS、粪大肠菌群

地表水环境影响分析 COD、NH3-N

地下水环境现状评价 pH、高锰酸盐指数、氨氮、挥发酚、氰化物、总硬度、总

大肠菌群

地下水环境影响分析无

声环境环境噪声等效 A 声级

厂界噪声等效 A 声级

固体废物污染源评价生活垃圾

1.4 环境功能区划及执行标准评价标准

1.4.1 环境功能区划

（1）大气环境功能区划

项目区大气环境功能区划为《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二类区。

（2）水环境功能区划

项目区附近地表水体为东风渠、陡沟河、芦溪河，属于《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）中的Ⅲ类水域。本项目评价范围内不涉及饮用水源保护区。

项目区域的地下水属于《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类。

（3）声环境功能区划


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项目区成都市经济技术开发区（龙泉驿区）内，项目所在地声环境执行《声环境质

量标准》（GB3096-2008）中 3 类标准。

1.4.2 环境质量标准

（1）地表水环境

根据地表水功能区划，本项目所在地地表水执行《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）Ⅲ类水域标准，标准值见表 1-3。

表 1-3 地表水环境质量标准单位：mg/L

指标 Ⅲ类标准值标准来源

pH 6~9

《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）Ⅲ类水域标准

COD ≤20

BOD5 ≤4

氨氮 ≤1.0

挥发酚 ≤0.005

石油类 ≤0.05

SS /

氰化物 ≤0.2

粪大肠菌群 ≤10000

（2）环境空气

本项目所在区域为二类区，故环境空气中 SO2、NO2、PM2.5、PM10、采用《环境空

气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准；非甲烷总烃评价标准采用由中国环境科学

出版社出版的国家环境保护局科技标准司的《大气污染物综合排放标准详解》中标准

2mg/m3。

表 1-4 环境空气质量标准限值单位：

标准指标取值时间浓度限值

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）中二级标准

PM10

24 小时平均 150ug/m3

年平均 70ug/m3

PM2.5 24 小时平均 75 ug/m3

年平均 35 ug/m3

SO2 小时平均 500 ug/m3

NO2 小时平均 200 ug/m3

《大气污染物综合排放标准详解》非甲烷总烃 / 2mg/m3


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（3）地下水

本项目地下水环境质量标准执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准。

表 1-5 地下水质量分类指标单位：mg/L，pH 除外

类别 Ⅲ类标准来源

pH 6.5~8.5

《地下水质量标准》

（GB/T14848-93）Ⅲ类标准

高锰酸盐指数 ≤3.0

氨氮 ≤0.2

挥发酚 ≤0.002

氰化物 ≤0.05

总硬度 ≤450

总大肠菌群 ≤3.0

（4）噪声

环境噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3 标准。

表 1-6 声环境质量标准 Leq[dB（A）

标准昼间夜间

声环境质量标准

（GB3096-2008）3 类区 65 55

1.4.3 污染物排放标准

（1）水污染物排放标准

本项目污水依托成都中源机械有限公司污水预处理池处理后排入园区污水管网，进

入陡沟河污水处理厂处理达标后排入陡沟河。故本项目污水排放执行《污水综合排放标

准》（GB8978-1996）三级排放标准，陡沟河污水处理厂内最终出水执行《城镇污水处

理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准，具体指标见下表。

表 1-7 污水综合排放标准单位：mg/L（pH 值除外）

标准 pH CODcr BOD5 NH3-N 悬浮物

（GB8978-1996）三级排放标准 6~9 500 300 — 400

（GB18918-2002）一级 A 标准 6~9 50 10 5（8） —

（2）大气污染物排放标准

本项目运营期生产废气主要为生产过程中产生的有机废气，参照执行《大气污染物

综合排放标准》（GB16297-1996）中非甲烷总烃二级排放标准和无组织监控浓度限值；

食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）小型饮食业排放标准。


11

表 1-8 大气污染物综合排放标准（摘录）

污染物

有组织排放无组织监控浓度限值

排气筒高度

（m）

最高允许排放浓

度（mg/m3）

最高允许排放

速率（kg/h）监控点

浓度

（mg/m3）

非甲烷总烃 15 120 10 周界外浓度最高点 4.0

表 1-9 饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率

规模小型中型大型标准来源

最高允许排放浓度（mg/m3） 2.0 《饮食业油烟排放标准（试行）》

（GB18483-2001）净化设施最低去除效率(%) 60 75 80

（3）噪声排放标准

本项目施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中相

应标准（昼间 70 dB（A），夜间 55 dB（A））。营运期项目设备厂界噪声执行《工业

企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类区域标准，具体数值见下表。

表 1-10 《工业企业厂界环境噪声排放标准》单位：dB（A）

类别昼间夜间

《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011） 70 55

《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类 65 55

（4）固废排放标准

执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其标准

修改清单（环境保护部 2013 年第 36 号文）中相应标准；危险废物执行《危险废物贮存

污染控制标准》（GB18597-2001）及其标准修改清单（环境保护部 2013 年第 36 号文）

中相应标准。

1.5 评价等级及评价范围

1.5.1 大气环境评价等级及评价范围

根据导则 HJ2.2-2008 有关规定，大气环境影响评价等级可按照下表来判定。

表 1-11 大气环境评价等级

评价工作等级评价工作分级判据

一级 Pmax≥80%，且 D10%≥5km

二级其他

三级 Dmax≤10%或 D10%＜污染源距厂界最近距离


12


判定结果 Pmax=3.32%＜10%，判定为三级

环境空气评价区范围以项目所在地为中心，2.5km 为半径的圆形区域，大气环境评

价范围详见附图 2。

1.5.2 地表水环境评价等级及评价范围

本项目废水主要为施工期装修人员的生活污水以及运营期职工的生活污水及地面

清洁用水，废水依托成都市中源机械制造有限公司已建成的污水预处理池处理后进入园

区污水管网，进入陡沟河污水处理厂处理达标后排入陡沟河，项目对地表水影响很小。

根据项目水平衡，本项目日排水量为 3.01m3/d，陡沟河多年平均流量为 3.00m3/s，

建设项目污水水质复杂程度简单，地面水水体陡沟河水质要求为Ⅲ类水体。根据《环境

影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-93）中相关规定，本次地表水评价等级为

三级，报告将对所排放的污染物类型和数量、给排水状况、排水去向等进行简要说明，

并简析其环境影响。

表 1-12 地面水环境影响评价等级

建设项目污水

排放量（m3/d）

建设项目污水水

质的复杂程度

地面水域

规模

地面水水质

要求判定结果

＜1000

≥200

复杂大、中 Ⅰ~Ⅳ 本项目日排水量为 3.01m3/d，污水

水质复杂程度简单，陡沟河多年平

均流量为 3.00m3/s，水质要求为Ⅲ

类水体。地表水环境影响评价工作

等级应为三级

小 Ⅰ~Ⅴ

中等大、中 Ⅰ~Ⅳ

小 Ⅰ~Ⅴ

简单中、小 Ⅰ~Ⅳ

地表水现状评价范围确定为陡沟河污水处理厂排污口上游 500m 至下游 1000m 范

围。

1.5.3 地下水环境评价等级及评价范围

（1）地下水环境影响评价项目类别

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 610-2016）中附录 A“塑料制品

制造”，属Ⅱ类项目。

（2）地下水环境敏感程度

建设项目的地下水环境敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级。本项目评价区


13

位于成都市经济技术开发区（工业园区）内，项目用水来自城市自来水，故评价区地下

水环境敏感程度定为“不敏感”。

分级原则见表 1-13。

表 1-13 地下水环境敏感程度分级

分级项目场地的地下水环境敏感特征本项目

敏感

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和

规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或

地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、

温泉等特殊地下水资源保护区。

成都市经济技术

开发区（工业园

区）内，项目用水

来自城市自来水，

故评价区地下水

环境敏感程度定

为“不敏感”。

较敏感

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和

规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区

的集中式饮用水水源，其保护区意外的补给径流区；分散式饮用水

水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布

区等其它未列入上述敏感分级的环境敏感区 a。

不敏感上述地区之外的其它地区。

注：a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理目录》中所界定的涉及地下水的环境敏

感区。

（3）评价工作等级

本项目地下水环境影响评价等级如下表所示。

表 1-14 本项目评价工作等级分级

项目类别

环境敏感程度 Ⅰ类项目 Ⅱ类项目 Ⅲ类项目

敏感一一二

较敏感一二三

不敏感二三（√）三

故本项目地下水评价等级定为三级。

（4）评价范围

本项目属Ⅱ类建设项目，评价等级为三级，通过对《环境影响评价技术导则地下

水环境》（HJ610-2016）和相关区域水文地质资料的分析，采用查表法结合地下水流向

确定本次调查评价范围，本项目东风渠是场地主要地表水，场地地下水近乎南北方向向

下游排泄，确定评价范围上游以星光中路为界，下游以东风渠和车城东七路为界，调查

评价面积约 6km2。本项目具体调查评价范围及参照表情况如表 1-15 及附图 3 所示。

表 1-15 地下水环境现状调查评价范围参照表

评价工作等级调查评价面积（km2）备注

一级 ≥20 应包括重要的地下水环境保护目

标，必要时适当扩大范围二级 6~20


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评价工作等级调查评价面积（km2）备注

三级 ≤6

1.5.4 声环境评价等级及评价范围

本项目为声功能区 3 类区，根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009），

项目声环境评价工作等级定为三级。

表 1-16 声环境影响评价工作等级判据


一级

GB3096 规定的 0 类声功能区域以及对噪声有特别限制要求的保护区等敏感目

标，或建设项目建设前后评价范围内敏感保护目标噪声级增高量达 5dB（A）以

上[不含 5dB（A）]，或受影响人口数量显著增多时

二级

GB3096 规定的 1，2 类声功能区域以及对噪声有特别限制要求的保护区等敏感

目标，或建设项目建设前后评价范围内敏感保护目标噪声级增高量达 3~5dB（A）

[含 5dB（A）]，或受噪声影响人口数量增加较多时

三级

GB3096 规定的 3，4 类声功能区域以及对噪声有特别限制要求的保护区等敏感

目标，或建设项目建设前后评价范围内敏感保护目标噪声级增高量达 3（A）以

下[不含 3dB（A）]，且受影响人口数量变化不大时

判定结果本项目为 GB3096 规定的 3 类声功能区域，项目厂界外 200m 范围内无敏感目标，

故项目声环境评价等级判定为三级

本项目噪声评价范围以项目各边界向外 200m 为噪声评价范围，声环境评价范围详

见附图 2。

1.5.5 生态环境评价等级及评价范围

本项目位于成都经济开发区（龙泉驿区）内，项目租用已建成标准化厂房进行生产

活动，占地范围内生态现状类型为城市生态系统。本项目不占用自然保护区及风景名胜

区等生态系统脆弱区，不属于特殊及重要生态敏感区，占地为一般区域，占用耕地为非

基本农田。经估算，本工程厂房占地面积合计为 0.543km2，生态影响范围小于 2km2。

根据《环境影响评价技术导则—生态影响》中的规定，生态环境评价等级确定为三级。

评价等级划分依据见下表。

表 1-17 生态评价等级划分依据

影响区域生态敏感性

工程占地（水域）范围

面积≥20km2 或长度

≥100km

面积 2km2-20km2 或

长度 50km- 100km

面积≤2km2 或

长度≤50km

特殊生态敏感区一级一级一级

重要生态敏感区一级二级三级


15

影响区域生态敏感性

工程占地（水域）范围

面积≥20km2 或长度

≥100km

面积 2km2-20km2 或

长度 50km- 100km

面积≤2km2 或

长度≤50km

一般区域二级三级三级（√）

1.6 评价内容及重点

1.6.1 评价内容

评价内容：建设项目概况、工程分析、环境现状调查与评价、环境影响预测与评价、

环境风险评价、环境保护措施论证分析、清洁生产分析与污染物排放总量控制分析、公

众参与、环境影响经济损益分析、评价结论及建议。

1.6.2 评价重点

本次评价的重点为：

（1）通过对建设地区自然、社会、经济等环境特征的调查，资料收集及环境质量

的现状调查及监测，摸清建设地区环境质量现状，同事掌握评价区域的环境敏感点、环

境保护目标、环境污染现状等特征，确定项目主要环境影响要素和环境保护目标。

（2）通过类比调查、物料衡算等工程分析手段，确定项目主要污染因子的排放强

度、排放方式、排放规律；根据环境特征和项目污染物排放特征，采用适宜的模式和方

法，预测工程建成投产后对周围环境的影响程度和范围。

（3）在达标排放和总量控制的前提下，评价其工艺技术的先进性和清洁生产程度，

提出清洁生产措施，并根据项目建设内容提出切实可行的污染防治对策，拟定环境管理

和监测计划。

（4）通过环境经济损益分析，论证项目在经济、社会和环境三方面效益的统一性；

通过公众参与，了解公众对当地环境现状、本项目的态度以及对本项目环境保护的要求。

（5）最终在上述工作的基础上，论证项目在环境方面的可行性，并给出环境影像

评价的结论。


16

1.7 污染控制目标及环境保护目标

1.7.1 污染控制目标

（1）项目废水主要为员工生活污水、生产车间清洁废水等，项目废水处理方式为：

废水经隔油池处理后依托成都中源机械有限公司已建成的污水预处理池处理后排入园

区管网，进入陡沟河污水处理厂处理达标后排入陡沟河。本项目水污染控制目标为严格

控制废水管网运输，防止地表水污染。

（2）项目废气主要为发泡工艺产生的有机废气，控制项目废气的排放浓度和排放

量，使废气排放满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求。

（3）项目产生的噪声主要是设备噪声，空压机产生的空气动力噪声，采取经济、

合理的噪声控制措施，使厂界达标。

（4）做好厂区内分区防渗，防止跑冒滴漏污染地下水。

（5）做好固体废弃物的分类处理，综合利用，防止出现固废二次污染。

1.7.2 环境保护目标

（1）地表水环境：保护陡沟河现有Ⅲ水域功能。

（2）地下水环境：保护区域地下水Ⅲ类水体功能，保护区域地下水不受污染。

（3）环境空气：确保大气污染物达标排放，保护当地的环境空气满足《环境空气

质量标准》（GB3095-2012）二级功能区划要求。

（4）声环境：保护项目所在区域声环境维持《声环境质量标准》（GB3096-2008）

中 3 类区功能。

根据现场踏看，项目所在地周围主要环境保护目标及控制要求见下表：

1.8 政策及规划符合性分析

1.8.1 国家产业政策符合性分析


调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修订），本项目不属于鼓励类、限制类、淘汰

类。


17

根据《外商投资产业指导目录》（2015 年修订），本项目不属于鼓励类、限制类、

禁止类。

目前，本项目已取得成都市龙泉驿区发展和改革局企业投资项目备案通知书（备案

号：川发改外资备[51011216090901]0004 号），确认其符合国家产业政策。

故本项目属于允许类，符合国家产业政策。

1.8.2 规划符合性分析

1.8.2.1 与《成都市城市总体规划》符合性分析

根据《成都市城市总体规划（2011-2020 年）》可知，成都市将形成“一区两带六

走廊”的格局。“一区”为中心城区；“两带”为龙门山、龙泉山生态旅游发展带，是

自然生态保护带和成都建设国家重要的旅游中心城市的主要承载区；“六走廊”为六条

城镇发展走廊，包括成（都）温（江）邛（崃）、成（都）灌（都江堰）、成（都）青

（白江）、成（都）龙（泉驿）、成（都）新（津）、成（都）华（阳）发展走廊。其

中生产要素向东、南部发展走廊高度集聚，形成多中心、组团式、网络化的紧凑发展格

局。整合市域南部城镇体系空间结构，形成天府新区，包括高新区南区、双流县、龙泉

驿区、新津县等区域。

其中龙泉新城功能为重点发展汽车、航天航空、装备等高端制造业的研发、制造、

商贸、物流等功能。

本项目位于成都经济技术开发区（龙泉驿区）车城东五路以西，根据房屋租赁方成

都中源机械制造有限公司土地使用证，厂房所在地属于工业用地，故本项目符合《龙泉

驿区城市总体规划》要求。

本项目用地为工业用地，故与《成都市城市总体规划（2011-2020 年）》相符。

1.8.2.2 与“一区一主业”符合性分析

根据《成都市人民政府办公厅关于优化工业布局规划、促进产业集约集群发展的通

知》（成办发[2009]51 号）可知，为进一步优化成都市工业产业布局，深化产业定位，

促进产业集约集群发展，构建成都现代工业产业体系，成都市将统筹产业布局规划，坚

持“全域成都”理念、坚持集约集群发展原则、坚持关联发展原则、坚持“一区一主业”

原则。按照 “一区一主业”相关要求，成都经济技术开发区于 2000 年 2 月经国务院批

准成立，2005 年 9 月被国家信息产业部批准为国家（成都）电子元器件产业园，2010

年 10 月被国家工信部批准为国家汽车产业新型工业化产业示范基地创建单位和四川省


18

重点培育的两大“特色成长型千亿产业园区”，是四川省和成都市以汽车整车和关键零

部件生产为主导的先进制造基地，成都市汽车产业综合功能区主体区。

本项目位于成都经济技术开发区（龙泉驿区）车城东东五路，主要进行汽车隔音方

针海绵的制造，属于制造业，因此，本项目与“一区一主业”以汽车整车和关键零部件

生产为主导的先进制造基地相符。

1.8.2.3 与成都市汽车产业综合功能区规划符合性

成都市汽车产业综合功能区属于《成都市产业功能区规划》中部署的十三个市管产

业功能区之一，面积 161km2，位于龙泉山脉以西，由北向南有三大功能区，分别为北

部贸易博览娱乐区、中部生产生活服务区、南部研发制造区。成都市汽车产业综合功能

区布局见附图 4。

龙泉驿区于 2010 年 12 月编制完成了《成都市汽车产业综合功能区总体规划》和《成

都市汽车产业综合功能区控制性详细规划》并通过成都市环境保护局《关于成都市汽车

产业综合功能区规划环境报告书》的审查（成环建函[2011]25 号）。根据规划及审查意

见：成都市汽车产业综合功能区规划涵盖了龙泉驿区城区的全部范围，是龙泉驿区指导

城市规划建设和汽车产业发展的有效城市规划，为龙泉驿区城市规划管理和指导汽车产

业发展的重要依据。

成都市汽车产业综合功能区总体规划及控规的简介如下：

（1）战略定位：建设成都国际汽车城

（2）产业定位：以整车研发、生产、关键零部件制造为主，配套发展汽车商贸、

会展、娱乐相关产业。

（3）规划范围：功能区面积 161 平方公里，分为北、南两个片区。北区：62 平方

公里，范围西至四环路外侧 500m 生态绿线，北至成南高速，南至成安渝高速，东至洛

带、东二路和洪安镇西侧；南区：99 平方公里，范围西至四环路外侧 500m 生态绿线、

龙泉驿区界，北至区域规划建设用地北边界，南至龙泉驿区界，东至龙泉山麓、龙泉山

功能区边界。

（4）规划年限：近期：2010-2020 年；远期：2020-2040 年。规划重点突出近期，

对远期主要做概念性研究。

（5）规划目标：至 2020 年，功能区整车产量达到 125 万台，整车产能达到 200 万

台，整车销售收入达到 2500 亿元，零部件销售收入达到 3000 亿元，本地配套率达到 60%

以上；工程机械销售收入达到 1500 亿元；汽车研发投入占汽车产业增加值的比重达到


19

7%以上；汽车服务业经营收入达到 1200 亿元。

（6）基础设施规划：①给水工程规划：功能区生产用水总量达 28.7 万 m3/d，给水

系统水源为成都市自来水管网及龙泉水二厂；②排水工程规划：采用雨、污分流制的排

水方式。污水按区位分别排入西河污水处理厂、平安污水处理厂、陡沟河污水处理厂以

及芦溪河污水处理厂。③能源结构：以天然气、电为主；④规划方案还对天然气、电力

工程、通讯工程、环卫设施等基础设施进行了规划。

（7）产业布局：功能区内部主要承载的产业功能包括制造、总部研发、贸易、物

流、教育、娱乐、城市新中心、配套居住功能。布局三大功能片区，三大功能片区包括

南部研发制造功能片区、北部贸易博览娱乐功能片区、中部生产生活服务功能片区。

本项目位于南部研发制造区，项目产品为汽车内饰零部件生产，符合园区产业定位，

符合成都市汽车产业综合功能区总体规划。

1.8.2.4 与成都市经济技术开发区（龙泉驿区）规划合理性分析

本项目位于成都市经技术开发区（龙泉驿区）车城东五路 88 号。成都经济技术开

发区（简称经开区）位于成都市东部，于 2000 年 2 月被国务院正式批准为国家级经济

技术开发区，位于市区以东 13.6km 的龙泉驿区境内，规划面积 9.94km2，该开发区以驿

都大道为界分生活、行政、商务办公和工业生产两大功能区，驿都大道以北主要以生活

用地和行政、商务办公用地，驿都大道以南为工业生产用地，主要引进机械、电子、精

密仪表、建材、医药、食品等行业。

园区规划《环境影响报告书》于 2006 年完成编写工作，并通过国家环保局组织的

专家评审，批复已下达（环函[2006]333 号），根据批复要求：“严格入区项目的环境

准入，坚持走低能耗、低污染的路线，严禁违反国家产业政策及不符合开发区规划的建

设项目入区”。

项目位于驿都大道以南，项目属于泡沫塑料制造，能耗和污染物排放均较低，且符

合国家产业政策要求，因此项目符合园区的入园条件。

综上，本项目建设符合成都市总体规划、龙泉驿经济发展区规划、汽车产业综合功

能园区规划。


20

1.9 选址合理性分析

1.9.1 本项目外环境概况

本项目位于成都经济技术开发区（龙泉驿区）车城东五路以西、经开区南一路以北。

本项目租赁成都市经济技术开发区成都中源机械制造有限公司已建成 1#生产厂房进行

生产活动。

成都中源机械制造有限公司“中源机械标准厂房项目”已于 2014 年 1 月编制《中

源机械标准厂房项目环境影响报告表》，并于 2014 年 1 月取得龙泉驿区环境保护局《关

于成都中源机械制造有限公司中源机械标准厂房项目环境影响报告表的审查批复》（龙

环审批[2014]复字 2 号），其中该项目 1#、2#厂房及 40m3 污水预处理池已于 2015 年 11

月通过龙泉驿区环境保护局验收（龙环建房验[2015]92 号）。

成都中源机械制造有限公司红线外外环境及本项目外环境如下：

（1）成都中源机械制造有限公司红线外外环境

成都中源机械制造有限公司位于成都经济技术开发区（龙泉驿区）车城东五路 88

号，红线外东侧为车城东五路，隔路为立邦涂料（成都）公司，主要生产油漆涂料产品；

红线南侧为重庆延锋江森座椅公司，主要从事汽车座椅生产；红线西侧为日月建设集团

公司，主要从事塑钢、铝合金门窗生产；红线西北侧为四川银河钢构工程公司，主营钢

构件，钢板，钢带的焊接和粘接以及交通运输产品加工；红线北侧为成都光明光电股份

有限公司，主要从事各类光学玻璃材料的研制和生产。

（2）本项目租用厂房外环境

本项目租用成都中源机械制造有限公司已建成的 1#标准厂房部分区域作为项目生

产车间。1#厂房剩余部分为横贯塑胶租用，作为横贯塑胶的成品库房。项目东侧为成都

中源机械制造有限公司建成的 3#厂房，现厂房北侧为成都莱姆斯特新能源汽车有限公司

租用，该公司主要从事新能源汽车的研发、生产、销售；项目南侧重庆延锋江森座椅公

司，主要从事汽车座椅总成及相关零部件的生产；项目西侧为成都横贯塑胶公司产品库；

项目北侧为成都恒贯塑胶有限公司生产车间，主要从事注塑加工、模具设计制作、检具、

工装夹具设计制作。项目东北侧 467m 处为四川南药川江医药公司，主要主要经营“中

药材、中药饮片、中成药”等产品。

根据现场调查，本项目 2.5km 半径范围内分布的敏感点为位于项目东北侧、东侧及

东南侧的居民小区及学校。最近敏感点为项目东南侧的黎明小区，距离项目最近距离为


21

1490m。

综上，本项目外环境相容。本项目地理位置图见附图 1，外环境关系图见附图 5。

1.9.2 总体规划的相容性分析


本项目租赁成都市经济技术开发区成都中源机械制造有限公司生产厂房进行生产。根据

成都中源机械有限公司建设工程规划许可证，厂房建设符合城乡规划要求。

本项目建设符合成都市总体规划、龙泉驿经济发展区规划、汽车产业综合功能园区

规划。

1.9.3 厂址选址符合土地利用规划

本项目租赁成都市经济技术开发区成都中源机械制造有限公司生产厂房进行生产，

租用厂房面积为 5430m2。根据成都中源机械制造有限公司土地使用证，厂房所在地属

于工业用地，符合龙泉驿区土地利用规划的要求。

1.9.4 与成都市中源机械制造有限公司标准厂房引入项目行业定位相容性分析

根据《成都市中源机械制造有限公司中源机械标准厂房项目环境影响报告表》（2014

年 1 月），标准厂房建成后拟引入行业定位为：“拟引入经开区汽车配件生产企业，可

进行科研总部办公、汽配组装和汽车零部件仓储”。其中 1#、2#厂房拟外租汽配企业用

于汽配组装及汽车零部件的仓储，3#厂房拟用于科研总部办公和汽配研发。

本项目租用 1#厂房进行海绵、橡胶制品加工项目，项目产品为具有密封、减震、隔

热、防潮、防尘、防静电及绝缘保护功能的塑料泡沫和橡胶等产品零部件，用于汽车、

地铁、空调、电子等行业。故本项目属于成都市中源机械制造有限公司标准厂房可引入

项目。

1.9.5 厂址外环境相容性

（1）厂址周围主要敏感点分布


本项目租赁成都市经济技术开发区成都中源机械制造有限公司生产厂房进行生产活动，


22

成都中源机械制造有限公司位于成都经济技术开发区（龙泉驿区）车城东五路 88

号，红线外东侧为车城东五路，隔路为立邦涂料（成都）公司，主要生产油漆涂料产品；

红线南侧为重庆延锋江森座椅公司，主要从事汽车座椅生产；红线西侧为日月建设集团

公司，主要从事塑钢、铝合金门窗生产；红线西北侧为四川银河钢构工程公司，主营钢

构件，钢板，钢带的焊接和粘接以及交通运输产品加工；红线北侧为成都光明光电股份

有限公司，主要从事各类光学玻璃材料的研制和生产。







工装夹具设计制作。项目东北侧 467m 处为四川南药川江医药公司，主要主要经营“中

药材、中药饮片、中成药”等产品。

根据现场调查，以本项目为中心，2.5km 为半径的圆形范围内分布的居民敏感点为

位于项目东北侧、东侧及东南侧的居民小区及学校。最近敏感点为项目东南侧的黎明小

区，距离项目最近距离为 1490m。本项目地理位置图见附图 1，外环境关系图见附图 5。

故本项目外环境相容。

1.9.6 项目公辅设施可靠性

项目位于成都经济技术开发区，园区供水、排水、供电、供气及光纤、电缆等基础

设施完备，道路工程完善，交通便利，为项目建设提供了良好的平台。园区内便于原辅

材料的运输，区域水、电、气等基础设施完善，能满足企业生产用水、供电、用气等需

求。

项目依托成都中源机械制造有限公司已建成 3kV 配变电所供电，电源从成都市经济

开发区（龙泉驿区）变电站引入。其电源和电网能够满足项目用电用量和线路要求。

本项目水源采用市政自来水，依托成都中源机械制造有限公司已建成的供水管道提

供生产、生活用水。生活用水供水压力能够满足生活用水要求，水质符合《生活饮用水

卫生标准》GB 5749-2006 的规定。

项目实行雨污分流，依托成都中源机械制造有限公司已建成的雨污系统。雨水依托


23

已建成雨水管道收集后进入园区内雨水管道，进入陡沟河。污水依托已建成的预处理池

处理后进入园区污水管网，进入陡沟河污水处理厂。污水经陡沟河污水处理厂处理达标

后排入陡沟河。






项目公辅设施可靠。

本项目依托公辅设施和环保设施情况如下：

表 1-19 本项目依托工程一览表

项目组成备注

公用工

程

给水依托成都中源机械制造有限公司已建成给水管网，生活用水

来自城市自来水厂。

已建成并验

收合格

供电依托成都中源机械制造有限公司已建成配变电所供电，接园

区电网。

排水项目雨污分流，依托成都中源机械制造有限公司已建成的雨

污系统，接市政雨污系统。

环保设

施废水

依托成都中源机械制造有限公司已建成的预处理池处理后

进入园区管网排入陡河沟污水处理厂处理达标后排入陡沟河。

预处理池 1 个，容积为 40m3，位于本项目东南侧。

1.10 评价工作程序

根据《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016），本项目具体评价工

作程序见下图。


24

依据相关规定确定环境影响评价文件类型

1、研究相关技术文件和其他有关文件

2、进行初步工程分析

3、开展初步的环境现状调查

1、环境影响识别和评价因子筛选

2、明确评价重点和环境保护目标

3、确定工作等级、评价范围和评价标准

制定工作方案

环境现状调查

监测与评价

建设项目

工程分析

1、各环境要素与环境影响预测与评价

2、各专题环境影响分析与评价

1、提出环境保护措施、进行技术经济论证

2、给出污染物排放清单

3、给出建设项目环境影响评价结论

编制环境影响报告书（表）

第一阶

段

第二阶

段

第三阶

段

图1-1 环境影响评价工作程序图

1.11 小结

综上，本项目厂址位于成都市经济开发区（龙泉驿区）内，租用成都中源机械制造

有限公司已建成标准化厂房进行生产。项目建设符合产业园区规划、土地利用总体规划；

项目项目所在地周围生产企业主要以汽车零配件、玻璃制品、钢材加工等为主，距离最


25

近敏感点约为 1490m，项目外环境相容；根据项目环境影响预测评价结果表明，各类污

染物对周边环境保护目标及评价区域的影响小，不会造成污染性影响，不会因项目建设

而改变区域环境功能。项目所在区域公辅设施完备，废水依托已建成的预处理池处理后

进入园区污水管网，进入陡沟河污水处理厂。污水经陡沟河污水处理厂处理达标后排入

陡沟河。

故评价认为在认真落实工程设计及环评提出的各项污染防治措施，确保环保设施的

正常稳定运行前提下，本项目建设不会对周围环境及人群造成明显的不利影响。项目所

在地无明显环境制约因素。因此，项目选址从环保角度分析是合理的。

长春力登维科技分公产业有限公司成都司海绵、橡胶制品加工项目环境影响报告书

26

2 建设项目概况

2.1 成都中源机械制造有限公司及周围企业概况







工装夹具设计制作。

成都中源机械制造有限公司红线外东侧为车城东五路，隔路为立邦涂料（成都）公

司，主要生产油漆涂料产品；红线南侧为重庆延锋江森座椅公司，主要从事汽车座椅生

产；红线西侧为日月建设集团公司，主要从事塑钢、铝合金门窗生产；红线西北侧为四

川银河钢构工程公司，主营钢构件，钢板，钢带的焊接和粘接以及交通运输产品加工；

红线北侧为成都光明光电股份有限公司，主要从事各类光学玻璃材料的研制和生产。






2.2 项目概况

项目名称：长春力登维科技产业有限公司成都分公司海绵、橡胶制品加工项目

建设单位：长春力登维科技产业有限公司成都分公司

建设性质：新建

建设地点：四川省成都市经济技术开发区（龙泉驿区）车城东五路 88 号

项目总投资：300 万元


27

2.3 产品方案

本项目建成后将形成年生产加工发泡件、切割件、真空吸塑件 2000 万套的生产能

力。专门为汽车、地铁、空调、电子等行业配套生产具有密封、减震、隔热、防潮、防

尘、防静电及绝缘保护功能的塑料泡沫和橡胶等产品零部件。项目橡胶类产品为外购成

品橡胶进行切割，属物理变化，不涉及化学加工。

产品为小型产品且种类较多，具有代表性的产如下：

表 2-1 本项目产品方案一览表

序

号

产品名

称

年产量（万

件）产品系数安装位置备注

1 发泡件 150

隔音垫翼子板：

规格（mm）：

761×161×130

重量：435g

在后轮前上方，轮

罩里面

聚氨酯发泡

产品，用于充当

密封、隔音、降

噪等功能的工

件。

隔音垫：

规格（mm）：

227×180×80

重量：220g

左前轮上方

隔音垫：

规格（mm）：

650×65×12

重量：14g

A 柱中部内部

2 切割件 1000

海绵胶条：

规格（mm）：

100×25×2

重量：0.5g

尾部倒车雷达，

固定线束

进厂成品海绵、

橡胶切割而成隔音垫：

规格（mm）：

100×25×2

重量：0.5g

车辆底部，燃油

管固定

中间衬垫

规格（mm）：

25×20×16

重量：1g

车门

进厂成品海绵、

橡胶切割而成吸音材料：

规格（mm）：

70×35×4

重量：1g

右后座，座位下

部，固定线束


28

序

号

产品名

称

年产量（万

件）产品系数安装位置备注

隔音垫：

规格（mm）：

543.3×269×80

重量：220g

尾箱内，左后轮

上方

隔音垫：

规格（mm）：

215×30.8×80

重量：12g

尾箱内，右后轮

上方

隔音垫：

规格（mm）：

239×31×80

重量：14g

尾箱内，右后轮

上方

隔音垫：

规格（mm）：

80×80×60

重量：11g

引擎盖，左右边

槽

3 真空吸

塑件 850

规格（mm）：

527×302×4

重量：50g

车门内衬

进厂 IXPE（电

子桥架聚乙烯）

泡棉利用真空

机吸塑而成，用

于汽车车门内

饰。

合计 2000 / / /

2.4 项目组成

本项目租赁成都市经济技术开发区成都中源机械制造有限公司已建成的生产厂房

共计 5430m2 进行生产活动。包括主体工程、辅助工程、办公生活设施等。项目施工期

仅对厂房内进行简单装修，对生产车间进行隔断，对办公区进行隔断，地板铺设，水电

改造，墙面粉刷等。

项目具体组成见下表：

表 2-2 拟建项目组成表

项目组成主要环境问题备注

类别建设内容施工期营运期

主体

工程

发泡件生

产线

1 层，框架彩钢棚结构，位于单独的发泡

车间内，内设高压发泡机、低压发泡机、

模架等，用于发泡件生产。

/ 废气、噪

声、固废

租赁厂

房，增设

隔断


29

项目组成主要环境问题备注

类别建设内容施工期营运期

切割件生

产线

1 层，框架彩钢棚结构，位于生产车间东

侧，设平切机、立切机，用去切割件的生

产。

噪声、固

废租赁厂

房内真空吸塑

件生产线

1 层，框架彩钢棚结构，位于生产车间东

侧，设有捆扎机、真空机及机器人，用于

真空吸塑件的生产。

噪声、固

废

辅助

工程空压机

螺杆式空压机 1 台，位于厂区南侧靠西

位置，安装在空压机房内。 / 噪声新建

公用

工程

给水生活用水来自城市自来水厂。 / / 依托

供电车间外东侧设配电站，接园区电网。 / / 依托

排水

项目雨污分流，依托成都中源机械制造

有限公司已建成的雨污系统，接市政雨污

系统。

/ 生活污水依托

办公

及生

活设

施

办公区 2 层，位于车间东侧，占地 400m2，占

地面积 800m2。

装修废气、装

修固废、噪

声、生活污

水、生活垃圾

生活污

水、生活

垃圾、食

堂油烟

对办公

区简单

装修食堂位于办公区 1 楼，面积 70m2。

仓储

或其

他

发泡原材

料库

1 层，框架彩钢棚结构，面积为 400m2。

用于存放发泡原料聚醚多元醇及二苯基

甲烷二异氰酸酯（MDI）。

/ / 新建

成品库 1 层，位于车间中部，面积 1100m2。用

于存放发泡件、切割件、真空吸塑件成品。 / / 新建

原料存 1 层，位于车间中部，面积 1100m2。用

于存放发泡件、切割件、真空吸塑件成品。 / / 新建

模具库 1 层，位于车间南侧靠东侧，面积 45m2。

用于存放切割件生产用模具。 / / 新建

备件库 1 层，位于模具库东侧，面积 15m2，用

于存放生产中电工所需零件。 / / 新建

胶带库 1 层，位于胶带库东侧，面积 20m2，用

于存放生产中所需双面胶。 / / 新建

原材料待

入库区

1 层，位于车间内南侧靠西侧，面积

175m2，用于临时存放进厂成品海绵、橡

胶等原材料。

/ / 新建

原材料待

检区

1 层，位于原材料待入库区东侧，面积

265m2，对进厂原辅材料进行外观、数量

的检查。

/ / 新建

发泡废料

堆放区域

1 层，位于厂区南侧靠西侧，室外存放，

搭设雨棚。面积为 26m2，用于收集发泡

产品修剪后的边角料。

/ 固废新建

切割废料

堆放区

1 层，位于厂区南侧，室外存放，搭设

雨棚。面积为 40m2。用于收集切割件产

生的边角料。

/ 固废新建


30

2.5 主要设备

本项目生产过程中使用的模具为长春力登维科技产业有限公司长春分公司加工中

心生产，本项目不进行模具制造。本项目生产过程中主要设备如下：

表 2-3 拟建项目主要设备

序号产品名

称设备名称型号设备来源数量(台）位置

1

发泡件

高压发泡机 KWT-G4-03 国内 1

发泡车

间

2 低压发泡机 M18-III 国内 2

3 转盘总成 / 国内 3

4 模架 / 国内 3

5 螺杆式空压机 SEF105E 国内 1

7

切割件

模切机 FH-E80 台湾 2

切割件、

真空吸

塑件生

产车间

8 气垫式裁剪机（小立

切） AAOG-005 台湾 1

9 真空包装机 ZQ650-2SD 国内 1

10 大立切 UIIQ-4LE 国内 1

11 泡沫平切机 ULPQ-II-1650/2150 国内 1

12 吻切机 HS-30 台湾 1

13 铺胶机自制国内 1

14

真空吸

塑件

自动捆扎机 GM-001 国内 1

15 真空机 ZS-1220 国内 1

16 机器人 UP6 国内 1

本项目生产过程中使用的模具为长春力登维科技产业有限公司长春分公司加工中

心生产，本项目不进行模具制造。项目部分模具图如下：

2.6 原辅材料及消耗

（1）原辅材料种类及用量

本项目生产过程中涉及到的原辅材料及能耗如下：

表 2-4 拟建项目原辅材料及能耗

序号类别名称年耗量

（t/a）包装方式

最大存储

量（t）来源备注

1 发泡件

原辅料聚醚多元醇 350

桶装，

220kg/桶 14.6t

哈尔滨凯瑞达

科技有限公司

储存于发泡

原料库，包装


31

序号类别名称年耗量

（t/a）包装方式

最大存储

量（t）来源备注

2

MDI

（二苯基甲

烷二异氰酸

酯）

231.12 桶装，

220kg/桶 9.6t

哈尔滨凯瑞达

科技有限公司

桶用完后回

收利用

3 三乙醇胺 1.75 桶装，

220kg/桶 0.07

哈尔滨凯瑞达

科技有限公司

4 丙三醇 1.75 桶装，

220kg/桶 0.07

哈尔滨凯瑞达

科技有限公司

5 脱模剂

（硅树脂） 30

桶装，12kg/

桶 1.5

成都科新聚合

物有限公司

6 水（生产用） 7 / / 市政供水作为发泡剂

7

切割件

原料

PE 海绵 60 / 5

常州市华鑫塑

胶制品有限公

司

存放于原料

库 8 PU 海绵 300 / 12

重庆永迪塑料

制品有限公司

9

EPDM

（三元乙丙

橡胶）

12 / 1 日本进口

10

真空吸

塑件原

料

IXPE（电子

桥架聚乙烯）

片材

25 / 2 重庆永迪塑料

制品有限公司

存放于原料

库

11

辅料

双面胶 5 / 0.5 / 存放于胶带

库

12 热熔胶

（固体） 1

箱装，20kg/

箱 0.03

汉高粘合剂

（汕头）有限

公司

存放于原料

库

13 二氯甲烷 5

桶装，

250kg/桶，

99.9%

1 哈尔滨凯瑞达

科技有限公司

储存于发泡

原料库，包装

桶用完后回

收利用

14 玻璃纸 1 / 0.2 / 存放于原料

库

15

能源

水 1126.8 / / 市政供水生活用

16 电 20000

kW·h / / 市政电网 /

（3）原辅材料运输

① 厂外运输

厂区外运输主要以汽车为主。本地的原辅材料均采用汽车运输，部分原料需外部市

场采购的，需长途运输由当地交通运输部门解决，短途运输由供应商解决。


32

② 厂内运输

厂内主要采用手推车、叉车、人工搬运为主，区内小型运输工具根据实际需要逐步

添置，项目暂时不考虑配置生产运输车辆。

（4）原材料和产品储存

本项目由供货商在发泡原料库内将聚醚多元醇、三乙醇胺、丙三醇、水在容器内

（9m3）中混合均匀，该过程各物料间均不发生化学反应。混合均匀后的多元醇再重新

装入包装桶内，存放于发泡原料库。发泡用的 MDI 也储存在发泡原材料库。生产时采

用推车送至发泡设备处，仓库保持干燥、通风、远离火源、热源，仓库内温度不宜超过

30℃。防止阳光直射，保持容器密封。储存间内的照明、通风等设施应采取防爆型，开

关设在仓库外。

PE 海绵、PU 海绵、EPDM、IXPE 片材存放在原料库中，生产时采用推车送至生产

线。

原材料和产品运输及储存情况详见下表。

表 2-12 化学品运输及储存情况

序号名称最大存储量

（t）存储位置

厂内运输

方式

1 聚醚多元醇 14.6t 桶装，220kg/桶，暂存于发泡原料库推车

2 MDI 9.6t 桶装，220kg/桶，暂存于发泡原料库推车

3 三乙醇胺 0.07 桶装，220kg/桶，发泡原料库推车

4 丙三醇 0.07 桶装，220kg/桶，发泡原料库推车

5 PE 海绵 5 原料库推车

6 PU 海绵 12 原料库推车

7 EPDM 橡胶 1 原料库推车

8 IXPE 片材 2 原料库推车

9 脱模剂 2.5 桶装，12kg/捅，发泡原料库推车

10 双面胶 0.5 胶带库推车

11 热熔胶 0.03 袋装，原料库推车

12 二氯甲烷 1 桶装，250kg/桶，暂存于发泡原料库推车

（5）化学品暂存要求：

① 化学危险品入库时，库房管理人员应对其进行检查，保证包装完整、标识清晰、

符合要求，且具备 MSDS 清单，并按要求作好记录备查。

② 发泡原料化学品要固定存放在发泡原料库内，即生产部使用的聚醚多元醇、三

乙醇胺、二氯甲烷等，并设专人管理，库房的日常安全消防检查由库房管理员负责，


33

兼职安全员对其进行定期检查。

③ 各原料要分区域存放，每种化学品均要有标识，化学危险品专用场所应配备必

要的安全防护和消防设施，以符合有关安全、防火规定，严禁带火种、火源进入库房；

严禁与工作无关的人员进入库房。

④ 尽量减少现场化学品暂存量，超过 3 个月不用的化学品或添加频次低的生产余

料必须返回库内，不允许车间内现场存放。

⑤ 有温度、湿度等特殊要求的化学品，必须保证储存环境满足要求，并有监控手

段与记录。

⑥ 现场化学品容器要求摆放整齐、有序且表面清洁无污染。

⑦ 应尽量控制和减少化学危险品的库存量，已使用的化学品与未使用的化学品要

有明确区分，按照先入先用，先用先出的原则使用和管理。

2.7 项目生产制度及劳动定员

项目建成后，企业年工作时间为 300d，切割件、真空塑形件生产线实行 1 班制，每

班 8h；发泡件实行 2 班制，每班 12 小时。

员工 60 人，其中基本生产人员 30 人，技术、管理人员 27 人，高级管理人员 3 人，

工作时间在厂内就餐。

2.8 平面布置及合理性分析

本项目租赁成都中源机械制造有限公司已建成标准化厂房进行生产，项目厂房为矩

形，呈东西走向。

厂房划分为办公区和生产区，办公区位于厂房东侧，办公室为 2 层楼，一楼从南到

北依次分布为更衣室、厨房、食堂、样件室、小会议室、职员洗手间；二楼从南到北依

次分布为贵宾洗手间、大会议室，VIP 办公室，财务，总经办。

厂房生产区内有 3 条生产线，分别为泡沫件生产线、切割件生产线，真空塑形件生

产线。泡沫件生产线位于厂区西侧，分为发泡原料库和发泡车间，均为单独密闭车间，

其中发泡车间含发泡区域、剪边区；切割件生产线、真空塑形件生产线位于生产区东侧，

与泡沫件生产线中间隔有成品存放区、包装区、配货区。项目空压机位于厂房南侧靠西

一侧，本次环评要求搭建空压机房，空压机安置其中。

项目每条生产线根据生产流水线的需要进行布置，确保最短的物料输送途径，形成


34

各区域良好的协作关系，可最大限度提高项目的生产效率。

项目运营期主要产污为废气、噪声、废水、固废等。项目废气主要为发泡车间产生

的发泡废气，项目拟建设集气装置收集发泡废气，经车间为 15m 高排气筒达标排放，排

气筒位于厂区西南侧，距离办公区较远，位于办公区下风向，对办公区影响较小；项目

将噪声较大发泡工艺和空压机的设置在厂房内西侧，距离项目办公楼最远侧，以减轻项

目噪声对办公人员造成的环境影响；环评要求在车间排水和食堂各增设 1个 1m3隔油池，

废水经隔油处理后依托成都市中源机械制造有限公司已建成的污水预处理池处理后进

入园区管网，进入陡沟河污水处理厂，经污水处理厂处理达标后排水陡沟河。因此本项

目总平面布置合理。项目平面布置详见附图 7。

2.9 公用工程

本项目位于成都市经济技术开发区（龙泉驿区）内，项目给水由工业园市政给水网

集中供给，供电由市政电网统一供应。项目租赁成都中源机械有限公司已建成厂房进行

生产活动，项目给排水、供电、消防设施均依托成都中源机械有限公司已建成设施。

（1）给水

本项目供水水源来自市政自来水管网，由园区供水管网接入，可满足项目用水需求。

（2）排水

本项目实行雨、污分流制，雨水经雨水管道接入市政雨水管道，排入陡沟河。

项目位于工业园区内，园区已建有污水管网及配套的污水处理站，污水经专门管网

收集后排放至陡沟河污水处理厂处理。污水处理达到《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）一级 A 标准后排入陡沟河。

陡沟河污水处理厂处理规模为 3.9 万 m3/d，主要工艺为 CASS 工艺+D 型纤维滤池；

服务范围为主要包括龙泉驿区北泉路以南、南开路以北、龙柏路以西、东风渠以东和南

干渠以西大部分区域，总服务面 41.46km2。一期工程设计处理能力为 1.95 万 m3/d，已

于 2011 年 6 月建成投入营运；二期工程设计处理能力为 1.95 万 m3/d，已于 2013 年 6

月建成投入营运。

经现场踏勘，项目周围已铺设污水管网，项目外排废水能够经污水管网进入污水处

理厂。成都市经济技术开发区建设项目服务局出具了《关于成都中源机械制造有限公司

周边市政雨、污水管道系统的说明》：成都中源机械制造有限公司所在地块的污水能够

沿市政污水管网进入陡沟河污水处理厂处理。


35

（3）供电

本项目供电设备包括：供配电、照明、防雷、接地及安全、电话系统、综合布线系

统、电缆系统等。电力来源（国家电网）、厂内设箱式变压器。

2.10 施工组织

项目租用成都市中源机械制造有限公司已建成标准化厂房进行生产，故本项目施工

期主要为对租用厂房进行进行简单装修和设备安装。项目施工期施工人员为 10 人，施

工期约 30 天，计划于 2017 年 4 月开工，2017 年 5 月投产。施工期间，主要设备为室内

装修设备手工钻、气泵、角磨机等，项目不设住宿、食堂，工人就餐采用自行外出就餐

的方法解决，施工人员入厕使用租用项目的卫生间。


36

3 工程分析

3.1 施工期工程分析

3.1.1 施工期工艺流程简述及图示

（1）工艺简述

项目租赁成都市经济技术开发区成都中源机械制造有限公司生产厂房共计 5430m2。

该生产厂房已于 2015 年 10 月建成，成都中源机械制造有限公司已对该项目进行环境影

响评价，并于 2014 年 1 月获得龙泉驿区环保局关于《成都中源机械制造有限公司中学

机械标准厂房项目环境影响报告表》的批复（龙环审批[2014]复字 2 号）。

故本项目施工期主要为对租用厂房进行进行简单装修和设备安装，主要为对生产区

增设隔断，对办公区进行水电改造、地面铺设，墙体装修等。

（2）工艺流程

本项目施工期工艺流程图如下：

增设隔断水电路改造墙地面装修设备安装室内清洁

噪声噪声、固废固废、废气噪声噪声

图 3-1 本项目施工期工艺流程图

3.1.2 施工期工程产污

本项目施工期主要产污如下：

废气：主要为墙体装修时产生的少量扬尘，涂漆工艺挥发的少量有机废气。

废水：主要为员工少量的生活污水。

噪声：主要为装修时手工钻、气泵、角磨机等产生的噪声。

固废：主要为建筑废渣、漆桶以及生活垃圾。


37

3.2 运营期工程分析

3.2.1 发泡工艺流程简述及图示

（1）发泡工艺简述

本项目发泡工艺在封闭的发泡车间内进行，利用发泡机进行发泡，发泡机内部为封

闭的空间。工艺为聚氨酯发泡的生产过程。聚氨酯是聚氨基甲酸的简称，是由多元醇和

多异氰酸酯反应制得的一类主链上带有重复-NHCOO-集团的聚合物的总称。聚氨酯发泡

体系的主要成分为异氰酸酯、多元醇。我国异氰酸酯工业从 20 世界 50 年代初起，至今

已形成了以引进技术生产甲苯二异氰酸酯（TDI）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）和

多亚甲基多苯基多异氰酸酯（PAPI）为主，辅以自主开发的技术生产六甲基二异氰酸酯

（HDI）、三氨基壬烷三异氰酸酯（TTI）等小吨位品种异氰酸酯的生产格局。聚氨酯

发泡过程使用的多元醇主要有聚醚多元醇和聚酯多元醇。

本项目发泡过程使用的异氰酸酯为 MDI，使用的多元醇为聚醚多元醇。

（2）发泡过程反应机理

本项目将桶装的聚醚多元醇和 MDI 采用推车运至发泡机设备处，利用计量泵将原

料分别输入发泡机上的对应的发泡灌中，通过控制原材料泵入量，在发泡机内迅速反应

生成聚氨酯泡沫塑料，该工艺为一步法生产工艺，即在混合发泡前没有发生化学反应。

本项目采用全水发泡工艺，使用水作为化学发泡剂替代氟利昂发泡剂，在发泡过程中，

与异氰酸酯反应生成脲，同时释放出二氧化碳、放出的二氧化碳在泡沫中起到发泡作用。

其反应机理如下：

① 聚氨酯多元醇与甲苯二异氰酸酯反应：

R NCO R OH R NHCOO R ……………………………Ⅰ

异氰酸酯多元醇氨基甲酸酯

Ⅰ为凝胶反应，反应产生聚氨基甲酸酯，聚氨酯甲酸酯是泡沫塑料的主要成分，还

有数量众多的氨基甲酸酯基团（-NHCOO-）链节的高分子聚合物。

② MDI 与水反应：

2 2R NCO H OH R NH CO ………………………………Ⅱ

异氰酸酯水胺二氧化碳气体

③ 胺基进一步与异氰酸酯基团反应：


38

2R NCO R NH R NHCONH R ………………………………Ⅲ

异氰酸酯胺取代脲

Ⅱ、Ⅲ步为发泡反应，反应生成 CO2，导致泡沫膨胀，同时生产含有脲基的聚合物，

发泡反应为放热，使发泡液温度升高。

④ 异氰酸酯与氨基甲酸酯（-NHCOO-）进一步反应：

CONHR

R NCO R HCOO R R NHCO O R

……………………Ⅳ

异氰酸酯氨基甲酸酯脲基甲酸酯基

Ⅳ属于交联反应，在海绵制造过程中，这些反应都是以较快的速度同时进行，最后

形成高分子量和具有一定交联度的泡沫体，聚合物的分子结构由线性结构变为体形结

构，使发泡产污更好的相容，加快产品的熟化。

（3）本项目发泡工艺流程及产污环节

根据前述工艺流程，本项目发泡件生产工艺流程及产污环节见图 3-2。发泡在发泡

车间内进行，发泡车间为封闭车间。

发泡

注膜

熟化

脱模

修剪

A料 B料

有机废气、废包装

桶、噪声

入库

废边角料

MDI 混料

聚醚多元醇、三乙醇

胺、丙三醇、水

有机废气

脱模剂

发泡机

有机废气

有机废气

有机废气

搅拌罐

搅拌罐

发泡

发泡原料

库

发泡

发泡

车间


39

图 3-2 本项目发泡工艺流程及产污环节图

工艺流程说明：

① 原料

主要包括反应原料（聚醚多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯 MDI）、发泡催化剂（三

乙醇胺、丙三醇）、发泡剂（水）、脱模剂（硅树脂）等。项目发泡原料储存在封闭的

发泡原料库内。

② 混料

混料：项目定期由发泡剂供货商将原辅材料运输到厂内，供货单位技术人员到厂内

进行 B 料的配制，将聚醚多元醇通过泵和管道从运输而来的料罐中输送至搅拌罐中，同

时按一定的比例从原料桶中将发泡催化剂（三乙醇胺、丙三醇）及发泡剂（水）等小料

泵入搅拌罐内，搅拌完成后通过管道重新分装入 220kg/桶的料桶中，即 B 料桶。

混料过程在发泡原料库中进行，原料库封闭，搅拌罐密闭，混料过程无化学反应。

项目混料过程中会产生有机废气，主要污染物为聚醚多元醇、三乙醇胺、丙三醇。

本次环评要求搅拌罐上方设集气罩，将混料废气收集后通过活性炭处理系统处理

后，通过车间外 15m 高排气筒排放。

③ 投料

投料：投料前，采用推车将 A、B 料转运至发泡车间，用发泡机自带的抽料泵同时

将 MDI、聚醚多元醇从原料桶内抽出，通过齿轮泵输入发泡机料桶内输送至发泡机内进

行发泡，原料桶及发泡机均为密闭状态。

项目投料过程中会产生有机废气，主要污染物为 MDI、聚醚多元醇、三乙醇胺、丙

三醇。

④ 发泡

通过上述投料后，将各种原料安设定流量进入发泡机内。项目有两种发泡设备，高

压发泡和低压发泡。

高压喷涂发泡时采用高压发泡机进行，物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈

旋转剪切，混合非常充分。高速运动的物料在喷枪口形成细雾装液滴，均匀地喷射到物

件表面。高压发泡具有压力波动小、喷涂雾化效果好，属无气喷涂、原料浪费少、污染

小，喷枪自清洁等一系列特点。

低压发泡时采用低压发泡机进行，靠柱塞泵将聚氨酯泡沫组合料白料（即组合醚）、

黑料（即 MDI）这两种原料从原料桶内抽出并输送到喷枪抢嘴，然后靠压缩空气将黑白


40

两种原料从枪嘴中吹出的同时使之混合发泡。发泡流量为 1~2kg/min，喷枪移动速度为

0.5~0.8s/m，压力约为 2~7Mpa。低压发泡的缺点是黑白两种原料容易互串而造成枪嘴、

管道堵塞，每次停机需要手工清洗枪嘴。

发泡原料经发泡机预制运作后生成聚氨酯发泡料，发泡机预置温度为 24℃-35℃，

采用电加热，反应时间约为 8~10s，反应压力为 12~20Mpa。为考虑完全反应，投料时

二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）稍有过量，类比同类项目，MDI 过量约 0.3%，过量的

MDI 会慢慢挥发。

故该工序中发泡机喷嘴会产生有少量的 MDI、CO2 产生，以及发泡机产生的作业噪

声。

⑥ 注膜

按照发泡机输入工位程序注入模具，即将发泡机喷嘴对准模架，将混合发泡后的物

料注入对应的模具中，注膜温度约为 50℃，原料注入模具后，即锁紧模具，木架旋转，

发泡物料注入下一个模具内，如此重复。

模具内进一步完成发泡反应，即在模具内实现聚氨酯泡沫的熟化，3 分钟后脱模支

撑定型泡沫。项目在注膜工位会产生有机废气。

本项目设计发泡车间密闭，模架上方拟设置半封闭的上吸气罩，对从发泡机枪嘴喷

出后的挥发性有机废气进行收集。

⑦ 熟化

泡沫终止膨大后，系统内部的化学反应并未彻底完毕，而是在进行着速度较慢的交

联反应，直至泡沫体达到最终强度，这个进程成为泡沫体的熟化。泡沫熟化过程在模具

内进行，随着熟化的发生，泡沫温度自然下降，熟化过程一般需要 10 分钟。熟化过程

中会产生有机废气，主要为挥发的过量的 MDI。

⑧ 脱模

即将熟化后的泡沫体从模具上分离下来，每次脱膜后模架上刷涂涂膜剂。脱模剂采

用硅树脂，为无色至淡灰色透明或半透明粘稠液体或糊状物，含微量粉状二氧化硅呈白

色至半透明状态。无味，几乎无臭，中性，不挥发，不燃烧，对热稳定。脱模剂不参加

反应。脱模剂最终计入产品重量，无废液产生。

⑨ 修剪

脱模后的泡沫送至修边处经人工修剪，将工件边缘多余的泡沫剪掉后即可包装入

库。


41

本次设计发泡车间封闭，环评要求模架上方、发泡机上方设集气罩，将注膜、发泡

废气（主要为 CO2、少量 MDI 及聚醚多元醇）、脱模废气收集后通过活性炭处理系统

处理后，通过车间外 15m 高排气筒排放。

（4）低压发泡机的清洗及产污

本项目低压发泡机采用二氯甲烷进行清洗，具体清洗次数根据每月开停机次数定，

根据长春力登维科技产业有限公司长春分公司提供资料类比，项目低压发泡机平均每月

用量约为 1t，清洗方式采用常温浸泡清洗。清洗时会产生挥发性有机废气，主要污染物

为二氯甲烷，以及废清洗液。

本次环评要求在发泡车间内设置固定清洗处和清洗槽，清洗槽上方设置集气罩，对

清洗时挥发的有机废气（主要是二氯甲烷）进行收集处理，通过活性炭处理系统处理后，

通过车间外 15m 高排气筒排放。

3.2.2 切割件生产工艺流程简述及图示

（1）本项目切割件生产工艺流程及产污环节

本项目工艺流程及产污环节见图 3-3：

成品PU海绵/PE海绵/

EPDM橡胶

平切

铺胶

立切

刀具切割

包装

入库

噪声、废

边角料

噪声

噪声

噪声

平切机

双面胶

铺胶机

立切机

模具

切割机

图 3-3 本项目切割件工艺流程及产污环节图


42

（2）切割件生产工艺流程简述

本项目切割件生产过程中所用原料均为外购而来的成品 PU 海绵、PE 海绵、EPDM

橡胶，不涉及橡胶的化学生产，只是物理切割。

平切：将外购外购而来的成品 PU 海绵、PE 海绵、EPDM 橡胶采用平切机采用平切

机平切成厚度合适的海绵，以便后续工艺。主要产污为平切机产生的低噪声。

铺胶：平切后的工件利用铺胶机在工件的一面铺上一层双面胶，双面胶粘贴后剥离

纸无需剥离，以方便工件购买方可直接使用。该工艺不涉及化学变化，无加热，无挥发

性有机废气产生。主要产污为铺胶机产生的低噪声。

立切：工件铺完胶之后采用立切机根据尺寸切割成长宽合适的工件，一方面后续切

割。主要产污为立切机产生的低噪声。

刀具切割：将大小合适的工件铺在切割机上，利用由长春力登维科技产业有限公司

长春分公司模具加工中心制造的模具为样板进行切割，主要产污为切割机产生的低噪

声。

切割后即为成品，包装后入库。

3.2.3 真空塑形件生产工艺流程简述及图示

（1）本项目真空塑形件生产工艺流程及产污环节

PE泡棉

真空塑形

机器人涂胶

包装

入库

贴纸

噪声

有机废气热熔胶

真空吸塑机

玻璃纸

图 3-4 本项目真空塑形件工艺流程及产污环节图


43

（2）切割件生产工艺流程简述

真空塑形：将外购进来的成品 PE 泡棉利用真空吸塑机抽吸塑性。

机器人涂胶：热熔胶经加热融化后，利用机器人的机械手臂把融化的的胶水涂抹在

已经塑形的材料上。

本项目热熔胶为固体胶，使用时采用电加热，温度控制在 175℃，根据热熔胶理化

性质，固含量 100%，分解温度约为 300℃，本项目操作温度远低于热分解温度，因此

不会因热分解而产生大量废气，主要为少量未聚合的单体挥发，废气产生量很小，经厂

内无组织排放。

贴纸：涂完胶后的工件表面再贴一层剥离纸，以方便产品的使用。贴纸后包装入库。

3.2.4 公辅设施产污

主要为运营期员工办公生活产生的生活污水和生活垃圾；员工食堂产生的食堂油

烟，餐厨垃圾；项目运营期间空压机提供空气动力产生的噪声，项目设备定期更换的少

量的废润滑油。

3.2.5 运营期项目主要产污

本项目运营期主要产污如下：

废气：主要为混料产生的有机废气，发泡过程中发泡工序、注膜、熟化、脱模工序

中产生的有机废气，低压发泡机喷头清洗产生的废气，热熔胶产生的少量有机废气，员

工食堂产生的食堂油烟。

废水：主要为员工少量的生活污水。

噪声：主要为发泡设备、切割设备、真空机等生产机械产生的设备噪声以及空压机

产生的空气动力噪声。

固废：主要为废包装桶、边角料、餐厨垃圾、废润滑油、废清洗液、发泡废料、办

公生活垃圾。

3.2.6 拟建项目物料平衡、水平衡分析

（1）物料平衡分析

根据项目原辅材料和产品量，以及项目反应方程式，本项目物料平衡详见表 3-1。

表 3-1 本项目物料平衡表


44

投入

产出

名称投入量（t/a）名称产出量（t/a）

聚醚多元醇 350 发泡件 555.11

MDI 231.12 切割件 373.23

三乙醇胺 1.75 真空塑形件 28.5

丙三醇 1.75 有机废气 1.69

PE 海绵 60 边角料 6.73

PU 海绵 300 发泡废料 6.15

EPDM（三元乙丙橡胶） 12 废清洗液 4

IXPE（电子桥架聚乙烯）片材 25 废包装桶 39.6

脱模剂 30 二氧化碳 17.11

二氯甲烷 5

双面胶 5

热熔胶 1

水（发泡剂） 7

玻璃纸 2.5

合计 1032.12 合计 1034.62

（2）二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）平衡

本项目 MDI 平衡如下表：

（3）全厂 VOC 平衡

本项目产生的有机废气主要为发泡产生的有机废气，有机废气平衡如下：

（4）水量平衡分析

项目用水依托成都中源机械有限公司已建成供水管网，水源为市政供水，项目用水

主要为生产用水和职工生活用水。总用水量为 3.78m3/d，1133.8m3/a。

生产用水：本项目聚氨酯发泡工艺以水为发泡剂。根据业主提供资料，混料过程中

用水约为 7m3/a，则项目日用水量约为 0.02m3/d。

地面清洁用水：项目生产期间设备无需清洗，只需定期对车间地面进行清洁。项目

车间地面采用拖布擦洗。按照《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）所制定的各

项用水定额，本项目地面清洁用水按平均 1L/m2·次，每星期一次计算，本项目清洁用水

年用水量为 226.8 m3/a（0.76m3/d），排水系数按 0.8 计算，污水产生量为 181.44m3/a（0.61

m3/d）。

职工生活用水：项目共有职工 60 人，不在厂内住宿，年工作天数 300 天，根据《四

川省用水定额》本项目用水量非住宿人员按 50L/人·d 计，则项目用水量为 3m3/d


45

（900m3/a），排水系数按 0.8 计算，生活污水产生量为 2.4m3/d（720m3/a）。

项目污水依托中源机械有限公司已建成排污管道排入市政污水管网，进入陡沟河污

水处理厂处理后达标排放。本项目水平衡如下表：

表 3-6 本项目用水量一览表

用水项单位数量用水指标用水量排水量

去向 m3/d m3/a m3/d m3/a

生产用水 m3 / / 0.02 7 / / 产品

地面清洁用水 m2 5430 平均 1L/m2·次 0.76 226.8 0.61 181.44 陡沟河污

水处理厂职工生活用水人 60 50L/人·d 3 900 2.4 720

合计 3.78 1133.8 3.01 901.44

市政供水

生产用水

地面清洁水

0.02

3

损耗0.15

产品0.02

预处理池市政管网

0.61

陡沟河污水

处理厂陡沟河

3.78

生活用水

损耗0.6

2.4

0.76

3.01

图 3-6 本项目水平衡图单位：m3/d

3.3 污染物排放及治理

3.3.1 施工期污染物排放及治理

3.3.1.1 废水

施工期废水主要为装修工人的生活污水，项目施工期施工人员为 10 人，施工期约

30 天。施工期间，项目不设住宿、食堂，工人就餐采用自行外出就餐的方法解决，施工

人员入厕使用租用项目的卫生间。

施工人员生活用水按 50L/人次·d，用水量为 0.5m3/d，即施工期用水量为 15m3；排

水系数取 0.8，则施工期生活污水产生量为 0.4m3/d，即施工期污水排水量为 12m3。水质

取城市生活污水平均水质，即 CODCr、BOD5、SS、氨氮分别为 350mg/L、250mg/L、200mg/

L、35mg/L。

防治措施：施工人员的生活污水进入成都中源机械公司的污水预处理池，最后经园

区管网进入陡沟河污水处理厂处理后排入陡沟河。


46

3.3.1.2 废气

本项目施工期主要针对生产区进行增设隔断，对办公区墙体装修、水电路改造、地

面铺贴等。在办公区装修施工时会产生一定量的扬尘和油漆喷涂等工序中产生的挥发性

有机废气。

项目装修建筑面积为 800m2，装修粉尘量较小。同时装修在室内进行，产生的粉尘

大部分在室内进行沉降。故项目外排的粉尘量较小。

油漆废气主要来自于装修阶段，油漆废气的排放属无组织排放，产生量较小。

治理措施：为有效防治施工期废气对周围环境及施工现场作业人员的影响，施工单

位在施工期间需采取如下废气防治措施：

① 确保湿法作业，施工场地设专门的保洁工人，场地清理阶段，做到先洒水，后

清扫，防止扬尘产生；

② 在进行可能产生扬尘的工序时需关闭门窗，避免扬尘飘散到周围大气环境中；

③ 施工单位施工时应采取建材室内暂存堆放，堆放点相对集中、放置规范，并采

取一定的遮盖、洒水除尘等防尘措施，抑制扬尘量；

④ 油漆、喷涂工序尤其要做好室内的通风换气工作，防止区域油漆废气过度集中，

建议使用绿色环保型涂装材料，减少油漆废气的释放量，保证室内环境的安全；

⑤ 施工人员工作时佩戴口罩。

总之，项目在施工期应采取相应的废气污染防治措施，切实《四川省大气污染防治

行动计划实施细则 2016 年度实施计划》、《成都市大气污染防治行动方案（2014-2017

年）》的相关要求，在施工建设中做到规范管理，文明施工，确保施工扬尘、有机废气

等不对周边大气环境质量及装修工人造成污染影响，达到保护环境、保障身心健康的目

的。

3.3.1.3 噪声

施工期噪声主要来源于各种建设机械噪声，其声级值见下表。

表 3-7 施工期主要噪声源及其强度

序号声源源强 dB(A)

1 手工钻 75

2 气泵 90

3 角磨机 100

治理措施：为有效防治噪声扰民和对周围声学环境造成影响，施工单位在施工期间

需采取如下噪声控制措施：


47

① 文明施工，在装卸、搬运装修材料和机械设备时轻拿轻放、严禁抛掷；

② 合理安排施工时间，降低施工机械同时使用的频次，尽可能采用交互作业，禁

止夜间施工（22:00～06:00）。

要求施工单位严格采取相关噪声防治措施，按照施工规范文明施工，加强管理，确

保施工期间场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的相

关要求。

3.3.1.4 固体废物

本项目施工期间工人采用外出自行就餐的方式，不产生餐厨垃圾。项目施工装修期

间会产生一定量的建筑垃圾、生活垃圾等。

① 建筑垃圾主要包括混凝土废料、砂石、碎砖、废木料（木屑）、废包装材料（含

废油漆桶）等。根据类比分析，本项目施工期间建筑垃圾产生总量约为 0.5t/100m2，按

照本项目建筑面积 800m2 估算，则装修垃圾产生总量约为 4t。

② 项目施工人员为 10 人，施工人员的生活垃圾按 0.35kg/人•d，施工期约为 30 天。

则施工期生活垃圾产生量为 3.5kg/d，即 105kg。

治理措施：针对建筑施工过程中产生的建筑垃圾和生活垃圾，要求施工单位在施工

期采取如下固废处置措施：

① 施工期间产生的建筑垃圾不能随意抛弃、转移和扩散，更不能向居民区附近转

移，建筑垃圾日产日清；

② 对施工产生的废料首先应考虑回收利用，对木料进行回收，交由有回收资质的

废品收购站处理；对不能回收的建筑垃圾，如混凝土废料、碎砖、砂石等材料交由专业

的运渣公司定期运至成都市指定的建筑垃圾堆放点进行处置，严禁倾弃置于城建、规划

部门非指定堆放点；

③ 装修期间采用环保型水性漆，根据《国家危险废物名录》（2016），水性漆产

生的废油漆桶不属于危险废物，交由环卫部门定期清运。

④ 生活垃圾由现场垃圾桶收集，交由成都市政环卫部门定期清运。

总之，要求施工期间固废按照《成都市市容和环境卫生管理条例》和《成都市城市

建筑垃圾管理规定》的相关要求，做到定点堆放、合理收集处置，确保不对环境造成二

次污染。


48

3.3.2 运营期污染物排放及治理

3.3.2.1 废气

（1）混料产生的有机废气

项目在混料过程中会产生少量的有机废气，主要为聚醚多元醇、三乙醇胺、丙三醇

等。该过程在封闭的发泡原料库内进行。

由于原料由厂家采用罐车运输到厂内，通过泵和管道输入搅拌罐中，搅拌罐为密闭

式，故挥发量较少。

防治措施：本次环评要求在搅拌罐上方设置集气罩，由 1 台抽风机（风机风量为

5000m3/h）收集处理，收集后废气通过活性炭处理系统处理后，通过车间外 15m 高排气

筒排放。

长春力登维科技产业有限公司位于沈阳的分公司，生产产品、生产工艺与本项目相

同，但该公司也属于新建项目，目前也处于环评阶段，无法提供实际监测数据。

（2）注膜、发泡、熟化过程产生的发泡废气

由前述的工艺流程及反应机理可知，本项目废气污染物产生部位主要位于发泡过

程。随着物料反应的进行，发泡液温度急剧升高，各原辅材料有不同程度的挥发，主要

污染物为二苯基甲烷而异氰酸酯（MDI）和二氧化碳（CO2）本环评工艺废气发生量根

据聚氨酯海绵发泡反应方程式采用物料衡算的方法进行计算：

① 凝胶反应：R NCO R OH R NHCOO R …………………………Ⅰ

分子量：250.24 4800 5050.24

反应量：18.25 350 368.25

② 发泡反应： 2 2R NCO H OH R NH CO …………………………Ⅱ

分子量：250.24 18 224.24 44

反应量：97.32 7 87.20 17.11

2R N C O R N H R N H C O N H R ………………………Ⅲ

分子量：250.24 224.24 474.48

反应量：97.31 87.20 184.51

③ 交联反应：

CONHR

R NCO R HCOO R R NHCO O R

……………Ⅳ


49

分子量：250.24 5050.24 5300.48

反应量：18.25 368.25 386.50

说明：① 项目使用的聚醚多元醇分子量按 4800 计；

② 为考虑完全反应，投料时二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）稍有过量。根

据方程式，MDI 反应量为（18.25+97.32+97.31+18.25）=231.13t/a，根据长春力登维科技

产业有限公司实际生产情况类比，项目投料过量约为 0.3%计算，则本项目过量为 0.69t/a。

过量的 MDI 基本随发泡反应过程中生成的 CO2 一同挥发。则本项目 CO2 产生量为

17.11t/a，MDI 产生量为 0.69t/a。

项目发泡工艺在发泡车间内进行。采用推车将 A、B 料转运至发泡车间，用发泡机

自带的抽料泵同时将 MDI、聚醚多元醇从原料桶内抽出，通过齿轮泵输入发泡机料桶内

输送至发泡机内进行发泡，原料桶及发泡机均为密闭状态。项目投料过程中会产生有机

废气，主要为 MDI。根据本项目反应方式及物料平衡计算，本项目注膜、发泡、熟化有

机废气产生量约为 0.69t/a，发泡生产线年工作时间为 7200h，该工序有机废气产速率为

0.096kg/h。

防治措施：本项目发泡车间为封闭车间，项目采用集气罩抽风的方式进行废气收集。

环评要求在每套模架和发泡机上部设 1 个集气罩，共设 6 个集气罩，每个集气罩集气率

为 90%。集气罩后方连接集气管道，厂房西南侧设计 1 个排气筒，排气筒不低于 15m

高，排气筒增设活性炭吸附装置，吸附率不低于 90%，风机风量不低于 5000m3/h。有组

织发泡废气经集气罩收集后+活性炭吸附后经排气筒排出，无组织通过车间门缝逸散。

（3）低压发泡机喷头清洗产生的废气

本项目低压发泡机需要定期清洗，根据业主提供资料，清洗剂为二氯甲烷，采用常

温浸泡清洗，二氯甲烷具有挥发性，清洗时会产生挥发性有机废气 VOCs，主要污染物

为二氯甲烷，浓度为 99.9%。根据业主提供资料，废清洗液产生量约为 4t/a，故项目清

洗液挥发量为 1t/a，发泡生产线年工作时间为 7200h，挥发速率为 0.14kg/h。

防治措施：本次环评要求在发泡车间内设置固定清洗处和清洗槽，清洗槽上方设置

1 个集气罩，对清洗时挥发的有机废气（主要是二氯甲烷）进行抽风式收集处理，通过

活性炭处理系统处理后，通过车间外 15m 高排气筒排放。

有组织排放量为 0.9t/a，活性炭吸附量为 0.81t/a，排放速率为 0.013kg/h，排放浓度

为 2.6mg/m3；无组织排放量为 0.1t/a，无组织排放速率为 0.01kg/h。

（5）热熔胶有机废气


50

项目真空塑形件生产过程中会使用到热熔胶。热熔胶使用时对其进行加热熔融，热

源为电源。加热温度约为 175℃，根据热熔胶理化性质，固含量 100%，分解温度约为

300℃，本项目操作温度远低于热分解温度，因此不会因热分解而产生大量废气，主要

为少量未聚合的单体挥发，废气产生量很小，经厂内无组织排放。

（6）食堂油烟

本项目食堂基准灶头数为 2 个，风机量为 4000m3/h。据类比调查和有关资料显示，

每人每天耗食油量约为 30g，在炒做时油烟的挥发量约为 3%，则食堂油烟年产生量为

16.2kg/a，食堂每天工作时间按 4h 计，年工作时间为 300 天，产生速率为 13.5g/h，产生

浓度为 3.38mg/m3。

防治措施：环评要求食堂安装油烟净化器，净化设施的最低去除效率为 60%，则食

堂油烟排放量为 6.48kg/a，排放速率为 5.4g/h，排放浓度为 1.35mg/m3。油烟经油烟净化

设施处理达标后通过专用烟道屋顶高空排放。

则本项目废气产生量如下：

表 3-8 项目运营期发泡车间挥发废气产生量和排放量一览表

污染

源工段

污染物

名称

产生量

t/a 排放方式末端治理技术名称排放量 t/a

原料

库

发泡

车间

注膜、发

泡、熟化 MDI

0.62 通过发泡车间 15m 高

排气筒排放

集气罩+活性炭吸附，收集率

90%，去除率 90% 0.06

0.07 无组织排放通过发泡车间无组织排放 0.07

清洗二氯甲

烷

0.9 通过发泡车间 15m 高

排气筒排放

集气罩+活性炭吸附，收集率

90%，去除率 90% 0.09

0.1 无组织排放通过发泡车间无组织排放 0.1

合计 VOCs 1.69 0.32

表 3-9 项目运营期发泡车间挥发废气有组织排放统计表

污染

工段

排气

筒位

置

排

气

筒

高

度

废气

温度

排气

筒内

径

风量

m3/h 处理方法

产生情况排放情况标准

达标

情况 t/a kg/h t/a kg/h mg/m3 kg/h mg/m3

注膜、发

泡、熟化发泡

车间 15m 25℃ 0.6m 5000

集气罩+活性炭

吸附，收集率

90%，去除率 90%

0.62 0.086 0.06 0.009 1.8 10 120 达标

清洗 0.9 0.13 0.09 0.013 2.6 10 120 达标

合计 1.52 0.216 0.15 0.022 4.4 10 120 达标

表 3-10 项目运营期发泡车间挥发废气无组织排放统计表

污染源面源长度（m）

面源宽度（m）

面源初始排放高度（m）

处理方法排放情况

t/a kg/h


51

发泡车间 28.5 15m 6 无组织排放 0.07 0.01

0.1 0.01

合计 0.17 0.02

由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固

体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸

附。利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污

染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。活性炭吸附是一种

对有机废气较为成熟的处理工艺，处理效率约为 90%。

根据同类工程调查，活性炭吸附有机废气的能力大概为自身单位重量的 1/3，本项

目活性炭吸附废气量为 1.37t/a，则需要活性炭 4.11t/a，项目设 1 套活性炭装置，每季度

更换两次，更换量为 0.51t/a。

（4）热熔胶有机废气

项目真空塑形件生产过程中会使用到热熔胶。热熔胶使用时对其进行加热熔融，热

源为电源。加热温度约为 175℃，根据热熔胶理化性质，固含量 100%，分解温度约为

300℃，本项目操作温度远低于热分解温度，因此不会因热分解而产生大量废气，主要

为少量未聚合的单体挥发，废气产生量很小，经厂内无组织排放。

（3）食堂油烟

本项目食堂基准灶头数为 2 个，风机量为 4000m3/h。据类比调查和有关资料显示，

每人每天耗食油量约为 30g，在炒做时油烟的挥发量约为 3%，则食堂油烟年产生量为

16.2kg/a，食堂每天工作时间按 4h 计，年工作时间为 300 天，产生速率为 13.5g/h，产生

浓度为 3.38mg/m3。

防治措施：环评要求食堂安装油烟净化器，净化设施的最低去除效率为 60%，则食

堂油烟排放量为 6.48kg/a，排放速率为 5.4g/h，排放浓度为 1.35mg/m3。油烟经油烟净化

设施处理达标后通过专用烟道屋顶高空排放。

3.3.2.2 废水

（1）生活污水

根据工程分析，本项目无工艺废水产生，废水主要为职工生活污水。项目员工用水

量为 3m3/d，900m3/a。污水产生量按 80%计算，则生活污水产生量为 2.4m3/d，720m3/a。

水质取城市生活污水平均水质，即 CODCr、BOD5、SS、氨氮、动植物油分别为 350mg/L、

250mg/L、200mg/ L、35mg/L、20 mg/L。

（2）地面清洁废水


52

项目生产期间设备无需清洗，只需定期对车间地面进行清洁，项目车间地面采用拖

布擦洗。根据用水平衡分析，地面清洁废水产生量为 181.44m3/a，类比同类项目地面清

洁用水中污染物浓度为：COD530mg/L、BOD560 mg/L，SS 300 mg/ L。

根据成都市成都市汽车产业综合功能区规划避免和减缓影响的废水处理措施：优先

安排污水处理厂扩建及污水管网工程的建设，污水处理厂尾水排放执行《城镇污水处理

厂污染物综合排放标准》（GB18918-2002）中一级 A 标准。本项目拟采取如下废水防

治措施：

防治措施：环评要求食堂、生产车间安装 1 个 1m3 隔油池，污水经隔油池处理后进

入成都市中源机械制造有限公司已建成的预处理池处理。

废水依托租赁房成都中源机械制造有限公司污水预处理池处理达到《污水综合排放

标准》（GB8978-1996）三级标准，氨氮达到《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）

后，污水最终排入园区污水管网，进入陡沟河污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污

染物综合排放标准》（GB18918-2002）中一级 A 标准后排入陡沟河。

根据中源机械有限公司 1#、2#厂房及 40m3污水预处理池的验收批复，及现场踏看，

成都市中源机械制造有限公司红线内现有成都莱姆斯特新能源汽车有限公司和横贯塑

胶有限公司生产厂房，两个公司员工约为 100 人，主要废水为生活污水，厂内无住宿，

用水量按 50L/人·d 计算，排污量按 80%计算，则生活污水产污量约为 4m3/d。故依托工

程污水预处理池剩余处理能力可满足本项目需求。

本项目混合污水水质情况如下：

表 3-11 混合污水水质情况一览表

污染源

排放

量

m3/a

浓度（mg/L）产生量（t/a）

COD BOD5 SS NH3-N 动植物

油 COD BOD5 SS NH3-N

动植物

油

生活污

水 720 350 250 200 35 20 0.252 0.180 0.144 0.025 0.014

地面清

洁废水 181.44 530 60 300 — — 0.096 0.011 0.054 — —

混合废

水 901.44 386 212 220 35 20 0.348 0.191 0.198 0.025 0.014

本项目废水经污水预处理池处理前后水质情况如下：

表 3-12 预处理池处理前后水质水质情况一览表

污染源

排放

量

m3/a




动植物

油


53

污染源

排放

量

m3/a




动植物

油

处理前 901.44 386 212 220 35 20 0.348 0.191 0.198 0.025 0.014

处理后 901.44 347 191 110 35 3 0.313 0.172 0.099 0.025 0.003

削减量 0 39 21 110 0 17 0.035 0.019 0.099 0 0.011

去除率 / 10% 10% 50% / 80% 10% 10% 50% / 80%

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准：COD500mg/L、BOD5300mg/L、SS400mg/L、动

植物油 100 mg/L。

《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）1B 标准：氨氮 45mg/L。

由上表可知，本项目混合废水经成都市中源机械制造有限公司已建成的预处理池处

理后可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及《污水排入城镇下水道

水质标准》（CJ343-2010），项目废水可进入陡沟河污水处理厂处理达到一级 A 标准后

排入陡沟河。

项目废水经陡沟河污水处理厂处理后污染物排放情况如下：

表 3-13 本项目废水排放情况一览表

污染源

排放

量

m3/a

浓度（mg/L）排放量（t/a）



动植

物油

处理前 901.44 347 191 110 35 3 0.313 0.172 0.099 0.025 0.003

处理后 901.44 50 10 10 5 1 0.045 0.009 0.009 0.006 0.001

削减量 0 297 181 100 30 19 0.268 0.163 0.090 0.019 0.002

《城镇污水处理厂污染物综合排放标准》（GB18918-2002）中一级 A 标准：COD 为 50mg/l，BOD5

为 10mg/l，SS 为 10mg/l，氨氮为 5mg/L。

3.3.2.3 噪声

项目噪声主要是设备噪声，在设备安装时进行基础减振处理，采取软管连接、建设

空压机房等措施，利用建筑隔声，减轻对厂界噪声的影响。具体噪声源强见表：

表 3-14 主要设备噪声源强

序号设备名称源强

（dB（A））数量治理措施

1 发泡机 80 2

基础减震，软管连

接、加强维护、空

压机安装在空压机

房内

2 平切机 75 1

3 立切机 75 1

4 模切机 75 2

5 吻切机 75 1


54



6 铺胶机 75 1

7 螺杆式空压机 80 1

8 真空机 75 1

防治措施：

① 通过优化内部布局减小对外环境的影响；

② 设备选型时尽量优先选择低噪声设备，如空压机选择螺杆式空压机；空压机安

装在专用房间内；

③ 风机带减振底座，主排风管和通风机的进出风管均安装消声器；管道进出口加

柔性软接；

④ 噪声设备四周加隔声板；设备基础设计减振台基础；本项目车间生产时尽量将

车间门窗关闭；

⑤ 运行中应注意各种机械设备日常维护，防止出现因机器不正常运转造成噪声值

异常升高的问题。

通过采取上述隔声、减震和消声等措施，可有效降低营运期设备噪声对厂界外的影

响。

3.3.2.4 固体废物

根据《固体废物鉴别导则（试行）》、《关于用于原始用途的含有或直接沾染危险

废物的包装物、容器是否属于危险废物问题的复函》（环函[2014]126 号），固体废物

不包括任何用于其原始用途的物质和物品，用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的

包装物或容器，不属于固体废物也不属于危险废物。

本项目空包装桶由原料供应商回收，如果有破损的桶需要按照危废处置。故本项目

固体废物主要为主要为边角料、餐厨垃圾、隔油池废油、废润滑油、废清洗液、发泡废

料、废活性炭、办公生活垃圾。

根据成都市成都市汽车产业综合功能区规划避免和减缓影响的固废处理措施：工业

固废及危险废物按照国家有关规定进行安全处置，或送有资格的处置单位进行集中处

置。园区固废处置本着“三化”原则，加强其资源化综合利用。本项目固废产生情况及

防治措施如下：

（1）边角料

本项目聚氨酯泡沫修剪、成品 PU 海绵、PE 海绵、EPDM 橡胶切割等过程中会产生


55

一定量的边角料，根据企业提供资料，聚氨酯泡沫修剪年产生边角料约为 2.96t/a，海绵、

橡胶切割年产生边角料 4.03t/a，故项目年产生边角料约 6.99t/a。

防治措施：聚氨酯泡沫边角料暂存于发泡废料堆放区，海绵、橡胶切割边角料暂存

于切割件废料堆放区。废料最后交废品收购站回收处理。

（2）餐厨垃圾

本项目设有食堂，运营期间会产生餐厨垃圾，根据对北京市餐饮业、高校学生食堂

和居民家庭人均餐厨垃圾产量的调查，餐厨垃圾产生量分别为 0.40kg/（人•次）、0.45kg/

（人•d）和 0.49kg/（人•d）。本项目为职工食堂，故项目餐厨垃圾按 0.45kg/（人•d）计

算，年产生量为 8.1t/a。

防治措施：环评要求食堂内设置专门的收集设施收集，委托具有餐厨垃圾收集运输

资质的专业服务单位进行收运处置，送具有餐厨垃圾处理资质的单位处置。

（3）隔油池废油

本项目食堂生活污水经隔油池会产生废油，根据《生活源产排污系数及使用说明》

（2010 年修订），成都市动植物油人均产生量为 1.95g/人•d，故本项目年产生废油量约

为 0.035t。

防治措施：根据国家环境保护总局局函《关于餐饮行业产生的废弃使用油脂是否属

于生活垃圾的复函》（环函 2006）395 号）“宾馆、饭店、企（事）业单位食堂等餐饮

行业的活动属于为日常生活提供服务的活动，其产生的餐厨垃圾，包括废弃食用油脂属

于生活垃圾范畴”，其处理处置必须符合环境保护有关要求，防止对环境的污染。根据

《成都市餐厨垃圾管理办法》（成都市人民政府令第 176 号）餐厨垃圾交给取得收运、

处理许可的企业收运和处理，食堂隔油池废油属于餐厨垃，故环评要求委托具有餐厨垃

圾收运处理许可单位收运、处理。生产车间隔油池产生的少量废油属于危废，危险类别

为 HW08，委托有资质单位处置。

（5）废润滑油

由于项目加工中用到的机械设备会产生少量的废润滑油，废含油废棉纱、手套等，

根据业主提供资料，年产生废润滑油约为 2.3L/a，废含油废棉纱、手套 0.01t/a。根据《国

家危险废物名录》（2016），废润滑油危险类别为 HW08，废含油棉纱、手套危险类别

为 HW49。

防治措施：本项目废含油棉纱、手套混入生活垃圾处理。根据《国家危险废物名录》

（2016）附录“危险废物豁免管理清单”，混入生活垃圾的废弃的含油抹布等，全过程


56

不按危险废物管理。废润滑油环评要求交由具有相应危废类别资质的单位处置，并严格

执行危险废物转运三联单制度。

同时环评要求，在厂区内划分一定区域用于暂存更换后的废润滑油，按《危险废物

贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013 年修订）要求实现规范化贮存。具体如

下：

① 新建危废暂存间，5m2；

② 盛装危险废物的区域和容器上必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）（2013 年修订）附录 A 所示的标签；

③ 危废暂存区域应做好三防措施，基础必须防渗，防渗要求为等效黏土防渗层 Mb

≥6m，K≤1×10-7cm/s；或参照 GB18598 执行。

（6）废清洗液

本项目低压发泡机清洗采用二氯甲烷进行清洗，会产生废清洗液，年产生量约为

4t/a。

防治措施：根据《国家危险废物名录》（2016），废清洗液危险类别为 HW06，采

用桶装收集后，暂存于危废暂存间内，后交与有危废处理资质单位处置。盛装危险废物

的区域和容器上必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013

年修订）附录 A 所示的标签。

（7）发泡废料

本项目发泡时，会产生部分发泡废料，按发泡原料的 1%计算，则发泡废料产生量

约为 6.15t/a。

防治措施：根据《国家危险废物名录》（2016），发泡废料属于危险类别为 HW13，

采用桶装收集后暂存于危废暂存间内，后交与有危废处理资质单位处置。盛装危险废物

的区域和容器上必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013

年修订）附录 A 所示的标签。

（8）废活性炭

本项目发泡车间废气采用活性炭吸附，根据同类工程调查，活性炭吸附有机废气的

能力大概为自身单位重量的 1/3，废弃活性炭认为是被吸附的有机气体的量和活性炭本

身的用量之和。故本项目废活性炭产生量为：5.48t/a。

防治措施：根据《国家危险废物名录》（2016），废活性炭属于危险类别为 HW49，

收集后暂存于危废暂存间内，后交与有危废处理资质单位处置。盛装危险废物的区域和


57

容器上必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013 年修订）

附录 A 所示的标签。

（9）生活垃圾

本项目劳动定员 60 人，生活垃圾日产生量按，按每人每天 0.5kg/人•d 计，则本项

目产生生活垃圾 9t/a。

防治措施：生活垃圾经垃圾桶收集后，由环卫部门统一清运。

本项目固废产生量及处置方案见表 3-15。

表 3-15 固废产生量及处置方案一览表

固废名称产生量固废类别处置方式

边角料 6.99t/a 一般固体废物废品回收站回收处理

餐厨垃圾 8.1t/a 一般固体废物委托具有餐厨垃圾收运、处理

许可单位收运、处理食堂隔油池废油 0.035t/a 一般固体废物

生产车间隔油池废油少量 HW08

交由具有相应危废类别资质

的单位处置

废润滑油 2.3 L/a HW08

废清洗液 4 HW06

发泡废料 6.15 HW13

废活性炭 5.48 HW49

废含油抹布 0.01t/a 豁免混入生活垃圾处理

生活垃圾 9t/a 一般固体废物交环卫部门统一清运

3.3.2.5 地下水

根据地下水污染防治措施和对策，坚持“源头控制、分区防控、污染监控、应急响

应，重点突出饮用水水质安全”的原则。

（1）源头控制措施

① 项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、

滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏，同时应加

强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换；

② 对工艺、设备、污水储存及处理构筑物采取控制措施，防止污染物的跑、冒、

滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。

（2）分区防治措施

① 危险废物暂存间防渗

依据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）11.2.2 节分区防控措施

的具体要求，已颁布污染控制标准或防渗技术规范的行业，水平防渗技术要求按照相应


58

标准或规范执行。

本项目涉及危险废物的贮存，对于危险废物贮存国家已颁布了相应的污染物控制规

范，即《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001），其中 6.3 节对于危险废物堆

放提出了严格的防渗要求。即必须防渗，防渗层至少为 1m 厚粘土层（渗透系数

≤10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。

本项目设置危险废物暂存间一座，用于对运营过程中产生的危险废弃物进行暂存，

环评建议本项目危险废物暂存间防渗具体要求为：防渗层至少为 1m 厚粘土层（渗透系

数≤10-7cm/s），铺设 2mm 厚高密度聚乙烯，地面以混凝土铺设，采用环氧漆做防腐防

渗处理。

② 其余场地防渗标准

根据成都市成都市汽车产业综合功能区规划避免和减缓影响的地下水污染防治措

施：对区内排水管道系统和废水处理站池体及管道均做防渗处理。对存在地下水污染风

险的项目即区域实施严格的防渗措施。故本项目拟采取分区防渗治理措施。

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016），本项目地下水环境保

护防渗技术要求做重点防渗、一般防渗、简单防渗。详细见表3-10~3~13，防渗分区见

附图7。

a污染控制难易程度

表 3-16 项目污染物控制难易程度

污染控制

难易程度主要特征本项目地下水污染源

难对地下水环境有污染的物料或污染物

泄露后，不能及时发现和处理发泡原料库、发泡生产区域

易对地下水环境有污染的物料或污染物

泄露后，可及时发现和处理生活污水，地面清洁废水

b 包气带防污性能

表 3-17 项目场地包气带防污性能

分级包气带岩土的渗透性能本项目

强岩（土）层单层厚度 Mb≥1.0m，渗透系数 K≤1×10-6cm/s，且分

布连续、稳定。本项目场地地层岩性

为粘土，厚度在 1-34m

之间，渗透性较差，防

渗性较好。

中（√）

岩（土）层单层厚度 0.5m≤Mb＜1.0m，渗透系数 K≤1×10-6cm/s，

且分布连续、稳定；岩（土）层单层厚度 Mb≥1.0m，渗透系数

1×10-6≤K≤1×10-4cm/s，且分布连续、稳定。

弱岩土层不满足上述“强”和“中”条件

c 地下水污染防渗分区参照


59

表 3-18 地下水污染防渗分区参照表

防渗分

区

天然包气带

防污性能

污染物控制

难易程度污染物类型

防渗

技术要求

重点防

渗区

弱难重金属、持久性有机物

污染物（√）

等效黏土防渗层 Mb≥6m，

K≤1×10-7cm/s；或参照 GB18598

执行。

中-强（√）难（√）

弱易

一般防

渗区

中易重金属、持久性有机物

污染物等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，

K≤1×10-7cm/s；或参照 GB16889

执行。

强易

中-强（√）难其他类型（√）

弱难-易（√）

简单防

渗区中易其他类型一般地面硬化

根据各生产单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和生产单元的构筑方式，将厂区

划分为重点防渗区、一般防渗区及简单防渗区，并采取对应的措施，详见下表：

表 3-19 本项目防渗分区及措施

序号防渗分区具体范围防渗具体要求

Ⅰ 重点防渗区危废暂存间、发泡原料库、

发泡生产区域、隔油池

等效黏土防渗层 Mb≥6m，K≤1×10-7cm/s；或参照

GB18598 执行。具体为：防渗层至少为 1m 厚粘土

层（渗透系数≤10-7cm/s），铺设 2mm 厚高密度聚

乙烯，地面以混凝土铺设，采用环氧漆做防腐防渗

处理。

Ⅱ 一般防渗区其余生产车间、厂区、食堂、

办公室

等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或参照

GB16889 执行。具体措施为：采用防渗等级不低于

P1 级的防渗混凝土（渗透系数约 0.4×10-7cm/s，厚

度不低于 20cm）硬化地面。

Ⅲ 简单防渗区 / 一般地面硬化

目前，项目标准厂房地面已经实现简单防渗，本次环评要求，本项目业主严格按照

表3-19对厂区进行分区防渗处理。

本项目依托成都中源机械制造有限公司预处理池处理后排入园区管网，因此依托的

预处理池池体及对应的污水管道的地下水污染防渗措施由成都中源机械制造有限公司

具体负责实施，其余地下水污染防渗措施由本项目业主方具体负责落实。

项目分区防渗图见附图7。

3.3.3 本项目全厂污染物产排情况汇总

本项目全厂产排污情况汇总如下：

表 3-20 全厂污染物产生排放情况一览表


60

污染物

种类污染源污染物产生量削减量排放量措施

废气发泡车间

VOCs

（有组织） 1.69 1.37 0.32 集气罩+活性炭+15m高排气筒

VOCs

（无组织） 0.17 0 0.17 无组织排放

废水废水

COD 0.348 0.303 0.045 依托厂房租赁房污水预处理池

处理后排入陡沟河污水处理厂

处理达标后排入陡沟河氨氮 0.025 0.019 0.006

固废分类处理，去向明确


61

4 区域环境概况

4.1 地理位置

龙泉驿区地处成都平原东部边缘，是成都市的东大门，全区位于东经

104°08′28″~104°27′12″，北纬 30°28′57″~30°46′46″之间，东面与金堂县和简阳市交界，

南接双流县，西面与成都市区锦江区和成华区相接，北面与新都县和青白江区接壤。东

西厂 29.8km，南北宽 28.75km。幅员面积为 558.74km2。

本项目位于成都市经济技术开发区（龙泉驿区）车城东五路 88 号。本项目地理位

置图见附图 1。

4.2 自然环境概况

4.2.1 区域水文地质特征

4.2.1.1 地形地貌

龙泉驿位于四川盆地东部，崛江冲洪积扇的东南边缘，从地貌特征可将全区分为低

山、丘陵、浅丘平坝三区。其中低山、丘陵、浅丘平坝的面积分别占全区总面积的 39.07%、

3.86%、57.07%。山脊海拔 600-1051.3m，山势北东至西南走向，南端地势高，高出东西

两侧丘陵 400-600m，山地呈现山恋叠嶂、沟谷纵横态势。丘陵相对高差约 20-200m。平

坝分布于区域中、西部，为明显的山前冲积地貌，相对高差 5-15m。区域东南有龙泉山

脉横亘，西北隅为成都市区以东的东山丘陵；北部为龙泉山前的浅丘平坝。

成都区内地形平坦,地势受扇状平原的控制，总体上西高东低、北高南低,海拔高程

一。受区间内数条现代河流及古河道的影响，地形有一定起伏，但在市区内因长期的人

类活动改造,原始地形已不甚清晰。

区内地貌类型单一，均为侵蚀一堆积地貌，其主体地貌单元为冰水堆积扇状平原二

级阶地，受后期河流的切割改造，表现为南东展布的相互平行的条带状河间地块。其次

为近代河流冲洪积一级阶地与古河道或带形槽地，二者系是后者嵌入前者，地表表现为

一级阶地与二级阶地以一的陡坎接触，古河道带形槽地与二级阶地呈缓坡接触。区内古

河道主要为北段的沙河古河道。


62

项目场区位于成都平原东南部，地势平坦。大部分区域地势平坦。

4.2.3 气候特征及气象条件

项目区境属四川盆地中亚热带湿润气候区，气候温和，空气潮湿，冬无严寒，夏无

酷暑，春暖秋凉，四季分明，无霜期厂，锋利偏小。春季气温回升快而不稳定，易出现

倒春寒，且降水少，偶有冰雹与阵性大风；夏季降水多，易成洪灾；秋季多阴雨，天气

偏凉；冬季多雾，日照少。

区域年无霜期为 300 天左右，夏无酷暑，冬无严寒，雨量充沛。常年主要气象参数

如下：多年平均气温 1.59℃，最高年平均气温 16.6℃，最低年平均气温 15.5℃，多年极

端最高气温 35.7℃，多年极端最低气温-4.6℃；全年无霜期 287 天，多年平均气压

955.5hPa，多年平均相对湿度 83%，多年平均降水量 974.4mm；全年主导风向 NNE，全

面平均风速 1.2m/s；多年平均蒸发量 985.2mm，多年平均雷电日 30 天，多年平均雾日

35 天，多年平均降雪日 5 天；多年平均静风频率 46%。

4.2.4 水资源

龙泉驿区位于长江流域，东南部属岷江水系锦江的支流，区境流域面积 124km2，

占面积的 22.19%；西北部属沱江水系毗河，绛溪河支流，区境内流域面积为 434.7km2，

占幅员面积的 77.80%。以长松山脊一线为岷江与沱江水系分水岭。锦江支流的岷江水

系发源于区境内的有芦溪河和陡河沟。

芦溪河：又名鹿溪河，为岷江二级支流，锦江一级支流，发源于长松乡元包村王家

湾，为油榨河、洛溪河，沿长松山西坡北流经清音溪、宝狮村，出宝狮口后进入山前平

坝地带，折向西南，流经龙泉镇长柏村、燃灯村和龙泉乡长远村、黎明村、长堰村、长

河村、双堰村左纳天宫桥沟；入柏河镇二河村南右纳清水沟；过柏合寺左纳马坝河；进

入双流县境，于籍田镇与柴桑河、龙眼河相汇后，向西流至黄龙溪汇入锦江。干流河长

77.9km，平均比降 12‰，总流域面积 675km2。区境段河长 18km，流域面积 87km2。

从发源地至宝狮口出山口段河道长 7km，落差 160m，平均比降 23‰；宝狮口出山口至

柏合镇二河村处境外河段长 11km，落差 45m，平均比降 4‰。

陡沟河：系岷江二级支流，锦江一级支流，发源于龙泉镇东长柏村西与合龙村交界

处回龙桥，向西流经合龙、接龙、界牌、增产 4 村进入大面镇南部向西流经龙安、新华、

龙华村出区境如成都市成华区双流县华阳镇汇入锦江。区境段河长 9km，平均比降约


63

2.2‰。陡沟河多年平均流量为 3.00m3/s，枯水期流量为 0.8m3/s。

锦江：锦江源于郫县团结乡石堤堰，水源为柏条河与走马河的支流徐堰河。自该石

堤堰闸往东南流，在北郊与走马河的左支流沱江河汇流后，到达与沙河的分支点的洞子

口闸。其后流经成都市中心区，在合江亭与南河汇流，汇流后，改道向西南，在三瓦窑

前面的李家河坝接纳沿东郊工业区而下的沙河后成都市，在三瓦窑处出城，在彭山江口

镇注入岷江干流。锦江全长 115km，市区内长度为 14km，平均河床坡度为 1.4‰，年平

均水量多年保持在 32 亿 m3 的水平，常年不断流。

人工渠：主要为东风渠和其支渠南干渠。东风渠是从都江堰锦江引水自留灌溉龙泉

驿区北部，毗河以南至龙泉山西麓平坝，提灌丘陵地区和部分深丘山区农田的人工渠。

本项目所在地受纳水体为陡沟河，项目所在区域不涉及饮用水源保护区。

4.2.5 生态环境

全区地带性森林植被属亚热带常绿阔叶林带，自然原始森林植被已被破坏，现存多

为天然次生林和人工林。东部低山区以柏木，桤木和柏桤混交林为主，兼有小片马尾松、

栎类等乔木；灌木有黄荆、马桑；此外还有桃、梨、苹果、柑橘等果树和小面积的油桐、

乌柏、核桃、板栗等油料树经济林。中西部平坝、丘陵区为“四旁”树、竹林和农田植被。

房前屋后以竹林为主，兼有各种杂树、果树等组成的林盘，有桉树、千丈、柏杨、桤木

和桃、梨、李子、樱桃、柑橘、琵琶等果树以及慈竹、硬头黄、荆竹等竹类。受人类开

发的影响，区域生物多样性程度低，区内植被多以农作植被、经济作物及果树为主，无

天然林。

龙泉区境内野生动物现有兽类 5 目 8 种：鸟类 11 目 19 科 41 种；还有蛇类、蛙类、

昆虫类。主要野生动物多分布在低山区的 8 个乡，坝丘区亦有少量存在。区域属平坝地

形，受人为活动的影响，区域内已基本无野生动物活动。

本项目地处成都市经济技术开发区（龙泉驿区），区内人类活动频繁，无珍惜野生

动、植物分布。

4.3 社会环境概况

4.3.1 行政区划

龙泉驿区是四川省省会成都市九区之一，东傍龙泉山麓，西连成都平原，为国家级


64

成都经济技术开发区所在地、成都市东部主城区，被誉为镶嵌在巴蜀大地的一颗璀璨明

珠。龙泉驿区历史悠久，原为古灵泉县地，唐久视元年（公元 700 年），设置在东阳县，

明清时期，在龙泉镇设巡检司并驿站，故名龙泉驿。

全区幅员面积 556km2，龙泉驿区行政区划几经调整和变化，到目前共有 7 个镇：

山泉镇、茶店镇、洪安镇、柏合镇、洛带镇、西河镇、黄土镇；4 个街道办事处：龙泉

街道办事处、大面街道办事处、十陵街道办事处、同安街道办事处；1 个乡：万兴乡。

4.3.2 经济概况

龙泉区位优势得天独厚，是成都市正在实施的城市向东向南发展的主体区域。区政

府所在地龙泉镇距市中心 12.5km，距成都双流国际机场 28km，成渝铁路穿境而过，成

昆铁路绕境而行，以老成渝路、成龙路、成洛路为骨干的交通网络覆盖全境，现已开通

4 条对接成都市区的城市公交线路。龙泉生态环境独特优良。境内气候温和，绿色城区

和龙泉山生态屏障交相辉映，是“全国生态建设示范试点区”和“全国绿化百佳县（区）”。

2015 年，实现地区生产总值 560.32 亿元。区域综合经济实力连续 3 年居全省“十

强县”第 2 位，成都经开区综合发展水平列全国 131 个国家级经开区第 27 位、西部第 2

位，被评为国家新型工业化汽车产业示范基地。先后获得科技进步先进区、“三农”工

作先进区、区域经济和民营经济综合实力先进区等 56 想国家、省、市表彰。

一二三产业比由 15：47：38 调整优化为 6：72：22，工业化程度明显提升。新增发

明专利 165 项、市级以上高新技术企业 51 户、知识产权试点企业企业 65 户，科技对经

济增长贡献率达 58%。国家名牌产品、国家免检产品、中国驰名商标、四川名牌产品、

四川著名商标达 67 个，区域核心竞争力显著增强。提高单位面积投资强度，工业和房

地产投资强度分别达 260 万元/亩、1000 万元/亩以上，分别提高 1.5 倍、1.8 倍。淘汰关

停一批高耗能、高污染、低产出项目，主要污染排放总量减少 24.6%，万元 GDP 能耗

下降 21.1%。

（1）工、农业发展

工业经济快速增长，开发区建设日新月异，机械制造、新型材料、视频饮料、电子

信息四大支柱产业日益明显，初步形成了以国家级成都经济技术开发区为龙头的西部现

代制造业基地；农业开发成效明显，先后被列为“国家资源综合开发型三高农业示范片

区”、“国家农业科技成果示范试点区”、“国家农业标准化生产示范区”、获得“全

国无公害农产品生产基地先进县”称号，初步形成了以果蔬生产为重点的现代都市特色


65

农业基地；第三产业全面发展，初步建立了以酒店会务业为核心的都市近郊会务休闲基

地。

农业开发成效显著以优质水蜜桃、枇杷、葡萄、梨为主的伏季水果种植面积达 25

万亩，年产量达 2 亿公斤，享“四时花不断，八节佳果香”之美誉。先后被列为国家资

源综合开发型三高农业示范片区，国家农业部优秀瘦肉型猪生产基地、国家财政部科技

兴农追踪调查点、全国经济林建设示范区县，中国特产之乡等同于称号，是国务院正式

命名的中国水蜜桃之乡。

开发区建设实现突破位于境内的成都经济技术开发区创建于 1990 年，经过 10 年的

开发建设，于 2000 年被国务院正式确定为国家为国家级成都经济技术开发区。规划面

积 26km2，其中国家级开发区规划面积 9.94km2，建成面积达 3.5km2。形成了以电子、

机械、新型建材、精细化工等为主的产业结构。开发区实行省、市、区三级共建“区区

合一”、相对独立运行的管理体制，成都经济技术开发区管委会作为成都市人民政府的

派出机构，行驶规划、建设和管理权限，其财政税收关系纳入全区统管。

（2）社会事业

社会事业全面进步对经济增长的贡献率达 49.36%，科技成果转化率达 60%，是全

国科技先进区；区内有成都大学，四川师大东区、四川大学龙泉校区、四川省职业教育

园区、省级重点龙泉中学、东方双语学校等 10 多所大、中专院校和中、小学；以花果、

山水、民俗为主的特色文化独具一格，正积极争创省级文化先进区。

（3）交通基础设施

龙泉驿区位优势突出，交通四通八达。区政府所在地距成都市中心 12.6 公里，距双

流国际机场 28 公里，为蓉城门户，居川渝要津，是成渝经济走廊的桥头堡。成都东大

街延线等五条大道与成都市中心紧密相连，成渝高速，成南高速，成渝铁路、成昆铁路

穿境而过，通过成渝高速公路可至广西出海，通过泸蓉高速公路可直通上海。规划华中

的成都地铁 2 号线直达中心城区并已动工，成简快速路、成龙快速通道、成渝高速高架

桥龙金快速通道、龙石快速通道均将到达或者穿越龙泉驿区，实现龙泉驿区与主城区无

缝对接和周边区县的快速通达。


66

5 区域环境质量现状调查与评价

长春力登维科技产业有限公司成都分公司委托四川省华检技术检测服务有限公司

于 2016 年 10 月对项目所在区域环境质量进行了大气、地表水、地下水、声环境的现状

监测，监测点位图见附图 8。

5.1 环境空气质量现状调查与评价

本项目位于成都市经济技术开发区（龙泉驿区）内，按环境空气功能区划分，属于

二类区。项目常规因子 PM2.5、SO2、NO2 引用《成都中牧生物药业有限公司研发中试车

间新建项目环境影响报告表》中 2016 年 7 月 22 日~28 日的环境空气监测数据，该项目

位于龙泉驿区星光中路 12 号，距离本项目最近距离 625m。

5.1.1 大气环境质量现状监测

（1）监测点布设

根据评价等级与当地主导风向的特征，监测点如下表，其中 1#，2#、3#为本项目实

测点，4#，5#位引用监测点。

表 5-1 环境空气监测点布设情况

序号监测点位说明备注

1# 项目北侧空地了解项目上风向区域环境空气质量现状

本项目实测 2# 项目所在地了解项目所在区域环境空气环境现状

3# 健康村了解项目下风向区域环境空气质量现状

4# 龙泉三中成都中牧生物药业有限公司研发中试车

间新建项目北侧 0.75km 引用《成都中牧生物药业有限

公司研发中试车间新建项目

环境影响报告表》监测数据 5# 卡尔中心成都中牧生物药业有限公司研发中试车

间新建项目南侧 1.85km

（2）监测项目

PM2.5、PM10、非甲烷总烃监测 24 小时平均值，SO2、NO2 监测 1 小时平均值，连

续监测 7 天

（3）监测时间

PM2.5、SO2、NO2 连续 7 天，2016 年 7 月 23 日~7 月 28 日。


67

PM10、非甲烷总烃连续 7 天，2016 年 10 月 23 日~10 月 29 日。

5.1.2 大气环境质量现状评价

（1）评价因子

根据监测结果确定评价因子为 SO2、NO2、PM2.5、PM10、非甲烷总烃。

（2）评价标准

本次评价 SO2、NO2、PM2.5、PM10 执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二

级标准，非甲烷总烃评价标准采用由中国环境科学出版社出版的国家环境保护局科技标

准司的《大气污染物综合排放标准详解》中标准 2mg/m3。

（3）评价方法

评价方法采用单项标准指数法，计算公式如下：

Ii=Ci/Coi×100%

式中：Ii ─i 污染物的标准指数；

Ci ─i 污染物的实测浓度，mg/m3；

Coi─i 污染物的评价标准，mg/m3。

（4）评价结果

评价结果见表 5-2。

从表 5-2 中可以看出，各监测点位各污染物的最大浓度占标率均小于 100%，环境

空气质量可以满足 GB3095-2012《环境空气质量标准》中二级标准值要求，评价区域的

环境空气质量属较好。

5.2 地表水环境质量现状调查与评价

5.2.1 地表水环境质量现状监测

（1）监测断面布设

本项目废水依托租赁房成都中源机械制造有限公司污水预处理池处理达到《污水综

合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，氨氮达到《污水排入城镇下水道水质标准》

（CJ343-2010）后，污水最终排入园区污水管网，进入陡沟河污水处理厂处理达标后排

入陡沟河。

根据项目所处地理位置及区域地表水的水域功能，项目地表水监测断面设置如下：


68

5-3 地表水监测断面布设情况

序号监测点位说明

1# 陡沟河污水处理厂上游 500m 对照断面

2# 陡沟河污水处理厂下游 1000m 削减断面

（2）监测项目

pH、COD、BOD5、NH3-N、氰化物、挥发性酚、石油类、SS、粪大肠菌群共 9 项，

连续监测 3 天。

（3）监测时间

连续监测 3 天，2016 年 10 月 23 日~2016 年 10 月 25 日。

5.2.2 地表水质量现状评价

（1）评价因子

根据监测结果确定评价因子为 pH、COD、BOD5、NH3-N、氰化物、挥发性酚、石

油类、SS、粪大肠菌群。

（2）评价标准

地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水域标准。

（3）评价方法

本次评价采用单因子标准指数法（pH 除外）。

单因子标准指数公式：

o

ij

ijC

CS

式中：Sij—单项水质参数 i 在第 j 点的标准指数；

Cij—第 i 种污染物监测结果，mg/l；

Co—第 i 种污染物评价标准，mg/l。

pH 的标准指数为：

sd

j

jPHph

phS

0.7

0.7, (pHj≤7.0) ；

0.7

0.7,

su

j

jPHph

phS (pHj＞7.0)

式中：SpH，j—pH 在第 j 点的标准指数；

pHj—j 取样点水样 pH 值；

pHsd—评价标准规定的下限值。


69

pHsu—评价标准规定的上限值。

当评价的水质标准指数 Sij＞1 时，表明该水质参数超过了规定的水质标准，已不能

满足使用要求。

（4）评价结果

评价结果见表 5-4。

由表 5.2-3 可知，项目各监测断面除氨氮、石油类、粪大肠菌群外，其余指标均能

满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水域标准。氨氮、石油类、粪大

肠群菌群超标原因可能为沿线居民生活源。下游超标略多，主要原因可能是监测断面位

于受污水处理厂影响的超标区域。

5.3 地下水环境质量现状调查与评价

5.3.1 地下水环境质量现状监测

（1）监测点布设

由于项目所在区域为经济发展区，项目所在区域已发展成熟，区域用水均来自市政

管网，上游同一水文地质单元内地面已经硬化，无水井或其他地下水露头，故项目未能

在上游布设地下水监测井。

（2）监测项目

监测项目：pH、高锰酸盐指数、氨氮、挥发酚、氰化物、总硬度、总大肠菌群共 7

项，连续监测 3 天；同步监测水位。

（3）监测时间

2016 年 10 月 23 日~25 日。

5.3.2 地下水环境质量现状评价

（1）评价因子

项目评价因子为 pH、高锰酸盐指数、氨氮、挥发酚、氰化物、总硬度、总大肠菌

群。

（2）评价标准

地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）III 类标准。

（3）评价方法


70

采用单项标准指数法进行地下水质量评价，公式如下：

i

ii

S

CP (pH 除外)

PpH 计算公式如下：

sd

pHpH

pHP

0.7

0.7 j (pHj≤7.0) ； 0.7

0.7j

su

pHpH

pHP (pHj＞7.0)

式中：PpH—pH 的标准指数；

pHj—pH 的监测值；

pHsd—标准规定 pH 值的下限；

pHsu—标准规定 pH 值的上限。

（4）评价结果

地下水环境质量现状监测及评价结果见表 5-6。

由上表可知，各监测点位地下水各污染物标准指数均小于 1，各项监测指标均能满

足《地下水环境质量标准》（GB14848-93）中Ⅲ类标准，区域地下水水质较好。

5.4 声环境质量现状调查与评价

5.4.1 声环境质量现状监测

（1）监测点位

表 5-7 声环境监测点位布设

序号监测点位说明

1# 项目东侧厂界外 1m 处了解项目东侧声环境质量

2# 项目南侧厂界外 1m 处了解项目南侧声环境质量

3# 项目西侧厂界外 1m 处了解项目西侧声环境质量

4# 项目北侧厂界外 1m 处了解项目北侧声环境质量

（2）监测项目

等效连续 A 声级（Leq(A)），项目正常生产工况下，监测 2 天，昼夜各一次。

（3）监测时间

2016 年 10 月 23 日~24 日，连续监测 2 天，昼间、夜间各监测 1 次。


71

5.4.2 声环境质量现状评价

（1）评价因子

厂界本底环境噪声 LAeq。

（2）评价标准

《声环境质量标准》（GB 3096-2008）中的 3 类标准。

（3）评价方法

采用实测值与评价标准相对比，再分析评价。

（4）评价结果

噪声监测及评价结果见表 5-8。

表 5-8 噪声监测及评价结果单位：dB(A)

编号

监测结果标准值达标

情况 10.23 10.24

昼间夜间昼间夜间昼间夜间

1# 62.1 53.6 62.2 53.7 65 55 达标

2# 61.8 53.1 61.7 53.0 65 55 达标

3# 62.4 53.8 62.5 53.9 65 55 达标

4# 62.2 53.2 62.1 53.5 65 55 达标

《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准昼间 65，夜间 55

监测结果表明：各监测点昼间、夜间噪声监测值均低于《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中 3 类标准（昼间 65 dB(A)、夜间 55 dB(A)），评价区域声环境质量

现状较好。


72

6 环境影响预测和评价

6.1 施工期环境影响预测

本项目施工期主要为对租用厂房进行进行简单装修和设备安装，主要为对生产区增

设隔断，对办公区进行水电改造、地面铺设，墙体装修等。

6.1.1 施工期大气环境影响分析

施工期废气主要为水电路改造、墙地面铺贴等工序产生一定量的扬尘和油漆喷涂等

工序中产生的挥发性有机废气。由于项目施工期仅对室内进行简单装修，施工期较短，

装修建筑面积小，故项目对外环境影响是短暂的，可接受的。

6.1.2 施工期地表水环境影响分析

本项目施工期废水主要为施工人员生活污水，依托成都中源机械公司的污水预处理

池处理达标后，经园区管网进入陡沟河污水处理厂处理达到一级 A 标准后排入陡沟河。

项目区域排污管网完善，污水可保证进入陡沟河污水处理厂，项目施工期措施有效

可行，故项目施工期对地表水环境影响很小。

6.1.3 施工期声环境影响分析

本项目施工期噪声主要为室内装修设备手工钻、气泵、角磨机等产生的噪声，项目

施工期设备少，源强为 75~100 dB(A)。项目装修时间安排在日间，通过合理安排施工时

序，降低施工机械同时使用的频次，尽可能采用交互作业的措施降低噪声影响。且项目

施工期为室内工作，经过厂房隔音后，项目施工期间场界噪声满足《建筑施工场界环境

噪声排放标准》（GB12523-2011）中的相关要求。项目施工期噪声对环境影响较小。

6.1.4 施工期固体废物影响分析

项目施工装修期间会产生一定量的建筑垃圾、生活垃圾。

建筑垃圾主要包括混凝土废料、砂石、碎砖、废木料（木屑）、废包装材料（含废


73

油漆桶）等。施工产生的废料首先应考虑回收利用，交由有回收资质的废品收购站处理；

对不能回收的建筑垃圾，如混凝土废料、碎砖、砂石等材料交由专业的运渣公司定期运

至成都市指定的建筑垃圾堆放点进行处置，严禁倾弃置于城建、规划部门非指定堆放点；

装修使用水性油漆，生活垃圾由现场垃圾桶收集，交由成都市政环卫部门定期清运。

采取上述措施后，施工期各固体废物均得到有效处置，不会产生二次污染。

6.2 营运期环境影响分析

6.2.1 大气影响预测与评价

6.2.1.1 评价区域气象资料

成都地区属亚热带湿润季风气候区，气候温暖、四季分明、长期无霜、雨量充沛、

日照较少。

常年主要气象参数如下：多年平均气温 1.59℃，最高年平均气温 16.6℃，最低年平

均气温 15.5℃，多年极端最高气温 35.7℃，多年极端最低气温-4.6℃；全年无霜期 287

天，多年平均气压 955.5hPa，多年平均相对湿度 83%，多年平均降水量 974.4mm；全年

主导风向 NNE，全年平均风速 1.2m/s；多年平均蒸发量 985.2mm，多年平均雷电日 30

天，多年平均雾日 35 天，多年平均降雪日 5 天；多年平均静风频率 42%。

项目所在地风玫瑰图如下：


74

图 6-1 本项目区域风玫瑰图


75

6.2.1.2 影响预测

（1）预测因子

根据本项目污染物排放特征，确定预测因子为发泡产生的有机废气。

（2）预测范围

以本项目发泡车间排气筒为中心，以2.5km半径作为评价区，评价区总面积19.6km2，

评价区覆盖敏感点为成都航空职业技术学院、成都龙泉第一中学、龙泉四小、黎明小区、

格调城、长远小区、雅竹苑、天盛花苑、剑桥丽景、蓝色理想、蔚蓝花城、东山领地等

学校、居民小区。

（3）污染源计算清单

本项目发泡废气采用集气罩收集活性炭吸附经 15m 高排气筒排放处理。本次预测污

染源点源情况调查清单见表 6-1，本次预测污染源面源情况调查清单见表 6-2。

表 6-1 本次预测污染源有组织排放点源情况调查清单

点源名称

排气筒底

部海拔高

度（m）

排气筒高

度（m）

排气筒

内径

（m）

烟气出口

速度

（m3/s）

烟气出口

温度（K）

年排放小时

数（h）

评价因子源

强（kg/h）

VOCs

发泡车间 507 15 0.6 1.39 298.15 7200 0.022

表 6-2 本次预测无组织排放面源情况调查清单

面源名称

海拔

高度

（m）

面源

长度

（m）

面源

宽度

（m）

与正北

夹角

（°）

面源初始

排放高度

（m）

年排放

小时数

（h）

评价因子源强（kg/h）

VOCs

发泡车间 507 28.5 15 0 6 7200 0.02

（3）大气影响预测与评价

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2—2008）推荐模式清单中的估算

模式计算项目外排有机废气的最大地面浓度占标率 Pi及第 i 个污染物的地面浓度达标准

限值 10%时所对应的最远距离 D10%。估算模式计算结果见下表。

表 6-3 点源估算模式计算结果表

距源中心下风向距离

（m）

VOCs

下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率（标准：0.6mg/m3）%

10 0.0000 0.00

81 0.0023 0.38

100 0.0021 0.35

200 0.0020 0.33

300 0.0016 0.27

400 0.0012 0.20


76


（m）

VOCs

下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率（标准：0.6mg/m3）%

500 0.0009 0.15

600 0.0007 0.12

700 0.0006 0.09

800 0.0005 0.08

900 0.0004 0.07

1000 0.0003 0.06

1500 0.0002 0.03

2000 0.0001 0.02

2500 0.0001 0.02

下风向最大浓度距离81m

0.0023 0.38

浓度占标准限值 10%时距源最远距离 D10%/m

/ /

表 6-4 面源估算模式计算结果表


（m）

VOCs

下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率（标准：2mg/m3）%

10 0.0092 1.53

63 0.0199 3.32

100 0.0148 2.46

200 0.0053 0.89

300 0.0027 0.45

400 0.0017 0.28

500 0.0011 0.19

600 0.0008 0.14

700 0.0007 0.11

800 0.0005 0.09

900 0.0004 0.07

1000 0.0004 0.06

1500 0.0002 0.03

2000 0.0001 0.02

2500 0.0001 0.02

下风向最大浓度距离63m

0.0199 3.32

浓度占标准限值 10%时距源最远距离 D10%/m

/ /

由表 6-3、表 6-4 估算模式浓度预测结果可知：本项目大气污染物主要为发泡产生

的有机废气。发泡废气有组织排放最大一次落地浓度为 0.0023mg/m3，占标率为 0.38%，

对应的距离为 81m。估算模式已考虑了最不利的气象条件，项目下风向最大落地浓度满

足环境质量标准。


77

发泡废气无组织排放面源对厂界浓度预测结果为：发泡废气最大厂界浓度为

0.0199mg/m3，占标率为 3.32%，对应距离为 63m。大气污染物在各厂界处均不超过

GB16297-1996 中无组织排放监控点浓度限值，厂界达标。

分析预测结果表明，本项目只要确保环保设施正常运行，尽量减少或避免非正常工

况的发生，本项目对周围大气环境质量影响不大。

6.2.1.3 排气筒高度及出口内径合理性分析

本项目发泡车间外设 1 根排气筒。依据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》

（GB/T3840-91）的要求，排气筒出口处气体排放速率 Vs 不低于按下式计算出的风速

Vc 的 1.5 倍：

VK

KVV k

c

19.074.0

)1

1(/303.2 1

式中： V —排气筒出口高度处环境风速的多年平均风速，按风速廓线幂指数求算，

该地年平均风速为 0.9m/s（U10）；

K—韦伯斜率； — 函数，。

计算结果见表 6-5。

表 6-5 内径合理性分析结果

污染源废气量

（Nm3/h）

排气筒

高度（m）

出口内径

（m）

出口流速

Vs（m/s）

Vc

（m/s）

1.5Vc

（m/s）

是否

合理

发泡废气 5000 15 0.6 4.92 3.18 4.77 合理

由表 6-5 可知：项目排气筒出口流速 Vs 大于对应的 1.5Vc，能够满足 GB/T3840-91

要求，出口内径合理。

6.2.1.4 大气环境防护距离

根据导则《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）要求，采用推荐模式

中的大气环境防护距离模式计算本项目无组织排放单元的大气环境防护距离。

经计算本项目无组织排放单元大气环境防护距离见表 6-6。

表 6-6 本项目无组织排放单元大气环境防护距离单位：mg/m3

无组织

排放单元污染物

源强值

（kg/h）长×宽/m

面源高度

/m

小时标准值

（mg/m3）

大气环境

防护距离/m

发泡车间有机废气 0.01 28.5×15 6 2 无超标点

由上表可知，本项目无组织排放单元无超标点，不需设置大气环境防护距离。

6.2.1.4 卫生防护距离

)( K/11


78

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）的规定，无组

织排放源所在的生产单元与居住区之间应设置卫生防护距离，其计算公式为：

式中：Cm—标准浓度限值（一次浓度）；

L—工业企业所需卫生防护距离，m

r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m。根据该生产单元占

地面积 S（m2）计算：r=（S/π）0.5；

A、B、C、D—卫生防护距离计算系数；

Qc—工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h。

本项目无组织排放单元为发泡车间，且发泡车间为封闭车间，故项目以发泡车间边

界计算卫生防护距离。依照上述公式无组织排放单元与居住区之间卫生防护距离计算参

数及其结果见表 6-7。

表 6-7 无组织排放单元与居住区之间卫生防护距离计算参数及其结果

无组织

排放源污染物

排放量

（kg/h）

标准浓度限值

（小时值）（mg/m3）

计算参数卫生防护

距离（m） A B C D

发泡车间有机废气 0.01 2 400 0.01 1.85 0.78 2.88

经计算，本项目发泡车间需设置 1.187m 卫生防护距离。根据《制定地方大气污染

物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）中的规定，当卫生防护距离在 50m 以内时，

极差为 50m；但当按两种或两种以上的有害气体的 Qc/Qm 值计算的卫生防护距离在同

一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应高一级。因此，本项目卫生防护距离为

50m，卫生防护距离见图 2。

根据现场调查，本项目卫生防护距离范围均属于成都经济技术开发区（龙泉驿区）

内，用地性质为工业用地，通过实地踏勘，周围不存在食品、药业等敏感企业，无环境

敏感点，卫生防护距离设置可行。

本次环评同时要求：卫生防护距离范围内不得规划环境敏感点，如村庄、居民区、

医院、学校、食品生产加工企业等。

6.2.2 地表水环境影响分析

根据工程分析，本项目废水主要为车间地面清洁废水、生活污水，废水总量为

901.44m3/a（3.01 m3/d），车间清洁废水产生量为 181.44m3/a（0.61m3/d），生活污水产

Dc

m

c LrBLAC

Q 50.02 )25.0(1


79

生量为 720m3/a（2.4m3/d）。车间地面清洁废水和生活污水经厂区隔油池隔油处理后依

托成都市中源机械制造有限公司污水预处理处理后排入园区管网进入陡沟河污水处理

厂处理达标后排放。

6.2.2.1 排入成都市中源机械制造有限公司污水预处理池可行性

本项目废水首先进入成都市中源机械制造有限公司污水预处理池处理。成都市中源

机械制造有限公司已建有污水处理池 1 个，容积为 40m3，位于厂区东南角。污水预处

理池已于 2015 年 11 月通过验收。

根据现场踏看，成都市中源机械制造有限公司红线内现有成都莱姆斯特新能源汽车

有限公司和横贯塑胶有限公司生产厂房，两个公司员工约为 100 人，主要废水为生活污

水，厂内无住宿，用水量按 50L/人·d 计算，排污量按 80%计算，则生活污水产污量约

为 4m3/d。故污水预处理池剩余处理能力可满足本项目需求。

6.2.2.2 废水纳入陡沟河污水处理厂可行性



干渠以西大部分区域，总服务面 41.46km2。一、二期总设计处理能力为 3.9 万 m3/d，分

别于 2011 年 6 月和 2013 年 6 月建成投入营运。

本项目位于陡沟河污水处理厂服务范围内，依据成都市经济技术开发区项目建设服

务局《关于成都中源机械制造有限公司周边市政雨、污管道系统的说明》，成都中源机

械制造有限公司所在地块的污水能够沿市政污水管网进入陡沟河污水处理厂处理。


理厂。故项目废水可纳入陡沟河污水处理厂处理。

6.2.2.3 废水对纳污水体的影响分析

根据清污分流的原则，依托成都中源机械制造有限公司雨污管道和污水预处理池处

理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，再进入园区污水管网进入

陡沟河污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物综合排放标准》（GB18918-2002）

中一级 A 标准后排入陡沟河。

综上，项目外排废水可满足相应的排放标准要求，废水处理措施有效可行，外排废

水对地表水体陡沟河影响较小。


80

6.2.3 地下水环境影响预测与分析

为减轻本项目建设对地下水环境的影响，项目坚持“源头控制、分区防治、污染

监控、应急响应”的原则，采取严格的地下水防治措施。

（1）正常情况下对地下水影响分析

为了尽量减轻对地下水的污染，本项目对厂区内各单元进行分区防渗处理。分区

防渗区的具体措施见下表：

表 6-8 项目厂区地下水污染防治分区情况一览表

序号防渗分区具体范围防渗措施

Ⅰ 重点防渗区

危废暂存间、发泡原

料库、发泡区、隔油

池

等效黏土防渗层 Mb≥6m，K≤1×10-7cm/s；或参照 GB16889

执行。具体为：防渗层至少为 1m 厚粘土层（渗透系数≤

10-7cm/s），铺设 2mm 厚高密度聚乙烯，地面以混凝土铺

设，采用环氧漆做防腐防渗处理。

Ⅱ 一般防渗区 /

等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或参照

GB16889 执行。具体措施为：采用防渗等级不低于 P1 级

的防渗混凝土（渗透系数约 0.4×10-7cm/s，厚度不低于

20cm）硬化地面。

Ⅲ 简单防渗区其余生产车间、厂区、

食堂、办公室一般地面硬化

正常情况下，对地下水的污染主要是由于污染物迁移穿过包气带进入含水层造

成。项目包气带防污性能为中级，说明浅层地下水不太容易受到污染。若废水或废液

发生渗漏，采取有效措施隔阻，污染物不会很快穿过包气带进入潜水，对潜水的污染

较小。

（2）非正常情况下对地下水影响分析

项目可能出现的非正常工况（事故）下对地下水环境造成影响的情况主要为化学品

的泄露。

设计化学品使用、贮存的区域地面均进行防渗防漏防腐处理，当发生化学品泄露时，

可避免化学品与地面的直接接触，避免化学品渗入地下。

在采取如上的污染预防措施的基础上，本项目的建设不会对地下水水质产生影响。

（3）管理措施

除工程措施外，项目还需加强日常管理，避免发生事故造成影响，包括：

① 防渗工程必须引进环境监理。

② 施工时应加强防渗层的质量控制，施工后应进行严格质量检验。防渗层基层应

具有一定承载能力，防止由于基层不均匀沉降等引起防渗层开裂、撕裂，必要时应对基


81

层进行处理。

③ 正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强定期

对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换。

④ 对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取控制措施，防止污染物的跑、

冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。

⑤ 企业需建立场地区地下水环境监控体系，包括建立地下水污染监控制度和环境

管理体系、制定监测计划，每年定期对地下水环境质量进行检测，以便及时发现问题，

及时采取措施，避免地下水污染。

综上所述，本项目地下水污染防治措施和对策坚持了“源头控制、分区防治、污

染监控、应急响应”的原则，由污染途径及对应措施分析可知，项目对可能产生地下水

影响的各项途径均进行了有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区

环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水，因此

项目不会对区域地下水环境及保护目标产生明显影响。

6.2.4 声环境影响预测与分析

（1）预测范围及噪声预测点位

本项目位于成都市经济技术开发区（龙泉驿区），属于 3 类声环境功能区，厂址周

边 200m 范围内无环境敏感点，根据声环境导则（HJ/2.4-2009），本项目声环境影响评

价等级定为三级，声环境影响预测与评价范围确定为各厂界。

（2）声源源强分布

本项目高噪声设备及噪声源强值见表 6-9。

表 6-9 主要噪声源源强



车间外 1m

（dB（A））

1 发泡机 80 2

基础减震，软

管连接、加强

维护、空压机

安装在空压机

房内

70

2 平切机 75 1 65

3 立切机 75 1 65

4 模切机 75 2 65

5 吻切机 75 1 65

6 铺胶机 75 1 65

7 螺杆式空压机 80 1 65

8 真空机 75 1 65


82

（3）预测模式

① 点声源影响预测公式

LrrLL rr )lg(20 0)()( 0

② 多源叠加公式

)10lg(101.0

iLL

上述式中：L(r)—距离噪声源 r 处的等效 A 声级值，dB(A)；

L(r0)—距离噪声源 r0 处的等效 A 声级值，dB(A)；

r—预测点距噪声源距离，（m）；

r0—源强外 1m 处；

L—总等效 A 声级值，dB(A)；

Li—第 i 个声源的等效 A 声压级值，dB(A)；

△L—其它各种因素引起的附加衰减量（包括遮挡物、空气吸收、地面效

应等引起的衰减量），dB(A)；

n—声源数量。

（4）预测结果与评价

拟建工程实施后，全厂主要噪声源对各厂界噪声影响预测结果见下表。

表 6-10 厂界声环境影响预测结果单位：dB(A)

预测点位背景值贡献值预测值标准值

昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间

1#东厂界 62.2 53.7 45.3 0 62.3 53.7 65 55

2#西厂界 61.8 53.1 55.0 0 62.6 53.1 65 55

3#南厂界 62.5 53.9 56.1 0 63.4 53.9 65 55

4#北厂界 62.2 53.5 46.2 0 62.3 53.5 65 55

由表 6-9 可知，本项目实施后，各厂界昼夜间噪声预测值均符合《声环境质量标准》

(GB3096-2008) 3 类标准要求，项目厂址周边 200m 范围内无环境敏感点。因此，本项目

实施后，对周围声环境影响不大。

6.2.5 固体废物环境影响分析

根据《固体废物鉴别导则（试行）》、《关于用于原始用途的含有或直接沾染危险


83

废物的包装物、容器是否属于危险废物问题的复函》（环函[2014]126 号），固体废物

不包括任何用于其原始用途的物质和物品，用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的

包装物或容器，不属于固体废物也不属于危险废物。

本项目废包装桶由原料供应商回收重复利用，不属于固体废物也不属于危险废物。

故本项目固体废物主要为主要为废包装桶、边角料、餐厨垃圾、隔油池废油、废润滑油、

废清洗液、发泡废料、废活性炭、办公生活垃圾。

边角料主要为聚氨酯泡沫修剪、成品 PU 海绵、PE 海绵、EPDM 橡胶切割等过程中

会产生的边角料，聚氨酯泡沫边角料暂存于发泡废料堆放区，海绵、橡胶切割边角料暂

存于切割件废料堆放区，最后交废品收购站回收处理；餐厨垃圾委托具有餐厨垃圾收集

运输资质的专业服务单位进行收运处置，送具有餐厨垃圾处理资质的单位处置；隔油池

废油环评要求废油委托有资质单位定期收运处置；废含油棉纱、手套混入生活垃圾处理。

根据《国家危险废物名录》（2016）附录“危险废物豁免管理清单”，混入生活垃圾的

废弃的含油抹布等，全过程不按危险废物管理。废润滑油、废清洗液、发泡废料、废活

性炭等危废环评要求交由具有相应危废类别资质的单位处置，并严格执行危险废物转运

三联单制度。

在严格落实以上措施后，项目一般固废和危险废物可得到合理有效的处置，故项目

运行期产生固废均可得到妥善处置，不会对环境造成二次污染。


84

7 环境风险评价

7.1 评价目的

环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目

建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引

起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合

理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水

平。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）“涉及有毒有害和易燃

易爆物质的生产、使用、贮存等新建、改建、扩建和技术改造项目（不包括核建设项目）”

须进行环境风险评价。本项目生产过程中使用的原料为 MDI，有一定的毒性，属于《建

设项目环境风险评价技术导则》中要求进行风险评价的项目。

7.2 环境风险评价等级及范围

7.2.1 风险评价等级

风险评价工作级别划分见表7-1。

表7-1 风险评价工作级别表

项目剧毒危险性物质一般毒性危险性

物质

可燃、易燃危险性

物质爆炸危险性物质

重大危险源一二一一

非重大危险源二二二二

环境敏感地区一一一一

本项目原辅材料中原料为MDI，属于一般毒性危险性物质；聚醚多元醇、三乙醇胺、

丙三醇、脱模剂（硅树脂）、热熔胶、产品聚氨酯泡沫属于可燃易燃性物质；项目位于

成都市经济技术开发区（龙泉驿区）车城东五路88号，区域环境不敏感。因此，根据风

险评价工作级别，确定本项目风险评价工作级别为二级。

按照HJ/T169-2004要求，本评价对项目事故影响进行简要分析，提出防范、减缓和

应急措施。


85

7.2.2 风险评价范围

本项目风险评价范围为：以本项目发泡车间和发泡原料库为中心，半径为 3km 范围

内的居民点、环境敏感区域。本项目评价范围详见附图 9。

7.2.3 风险评价范围内敏感点调查

本项目风险评价范围内敏感点如下：

表 7-2 风险评价范围内敏感点

序号敏感点方位相对距离（m）规模

1 成都航空职业技术学院东南 1520 11000 人

2 成都龙泉第一中学东南 1930 4221 人

3 龙泉四小东南 2120 1657 人

4 黎明小区东 1490 4286 户，15000 人

5 格调城东 2180 1098 户，3846 人

6 长远小区东 2200 2266 户，7932 人

7 天盛花苑东北 2400 4130 户，14458 人

8 剑桥丽景东 2240 2672 户，9354 人

9 蓝色理想东 2400 3688 户，12905 人

10 蔚蓝花城东 2210 4465 户，15628 人

11 东山领地东 2190 7142 户，25000 人

12 东山国际东 2450 14858 户，52000 人

13 凯旋门东 2420 328 户，1145 人

14 驿都锦绣东北 2600 1098 户，3843 人

15 星河名居东北 2950 1012 户，3540 人

16 航天城东北 2800 2540 户，8888 人

17 龙府花园北 3000 2072 户，7523 人

18 瑞英苑北 3000 280 户，833 人

19 区第五小学北 2990 1321 人

20 锦城桃都北 2990 1484 户， 5193 人

21 御园大湖区北 2870 5178 户，18126 人

22 四季康城北 2840 3296 户， 11539 人

23 陡沟河西北 1890 多年平均流量为 3.00m3/s

7.3 环境风险因素识别

7.3.1 风险识别范围和类型

7.3.1.1 风险识别范围

识别范围包括生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别。


86

（1）物质风险识别范围：主要原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终产品及

生产过程排放的“三废”污染物等；

（2）生产设施风险识别范围：主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环

保设施及辅助生产设施等。

7.3.1.2 风险类型

根据有毒有害物质发生起因，分为火灾、爆炸和泄漏三种类型。

项目风险类型主要生产过程中出现的物料泄漏及因此而造成的事故排放，不考虑自

然灾害如地震、洪水、台风等引起的事故风险。具体如下：

（1）因生产装置故障或储运设施泄漏，造成化学品泄漏；

（2）因消防管理措施不当，造成的火灾，引起火灾事故，危害人群和周围环境。

7.3.2 物质危险性识别

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）（以下简称“风险导则”）

要求，选择生产、使用或贮存中涉及的 1~3 个主要化学品按风险导则附录 A 中表 1 进行

物质危险性判定，判定标准如下：

表 7-3 物质危险性标准表

项目 LD50（大鼠经口）mg/kg LD50（大鼠经皮）mg/kg LC50（小鼠吸入，4 小时）mg/L

有毒

物质

1 ＜5 ＜1 ＜0.01

2 5＜LD50＜25 10＜LD50＜50 0.1＜LD50＜0.5

3 25＜LD50＜200 50＜LD50＜400 0.5＜LD50＜2

易燃

物质

1 可燃气体：在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；沸点（常压下）

20℃或 20℃以下的物质。

2 易燃液体：闪点低于 21℃，沸点高于 20℃的物质。

3 可燃液体：闪点低于 55℃，常压下保持液态，在实际操作条件下（如高温高压）

可以引起重大事故的物质。

爆炸性

物质在火焰影响下可爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质。

说明：（1）有毒物质属于标准中序号为 1、2 的物质为剧毒物质、属于序号 3 的为一般

毒物。

（2）凡符合表中易燃物质和爆炸性物质标准的物质，均视为火灾、爆炸危险物质。

本项目涉及的主要化学品特性详见表 2-5~2-10。根据物质理化性质及表 7-3 的判定

依据可知：


87

表 7-4 项目物质风险识别表

序号物质名称物态毒性易燃可燃性爆炸性

原辅料

聚醚多元醇液体 / / /

MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）液体一般 / /

三乙醇胺液体 / √ /

丙三醇液体 / √ /

脱模剂（硅树脂）液态 / / /

热熔胶固态 / / /

二氯甲烷液态 / √ /

最终产品聚氨酯泡沫固体一般 √ /

7.3.3 生产设施危险性识别

根据项目平面布置图，识别出项目的危险设施及其风险类型，具体情况见下表：

表 7-5 项目危险设施一览表

序号设施名称所在位置危险物质可能发生风险类型

1 原辅材料

储存场所发泡原料库

MDI、三乙醇胺、丙三醇、

二氯甲烷泄漏、火灾和爆炸

2 废气处理

装置发泡车间 MDI 有毒气体排放

7.3.4 生产过程中的危险性识别

由物质风险性分析可知，本项目所涉及的物料具有一般毒性，项目生产过程中风险

因素归纳为：

（1）建设区域存在的自然风险因素：地震、雷电、暴雨洪水、夏季高温等。

（2）储运过程环境风险识别

① 大气环境污染事故风险

大气污染事故主要是物料在运输和贮存过程的泄漏。本项目物料运输主要采用汽车

运输方式。

汽车运输过程有发生交通事故的可能，如撞车、侧翻等，一旦发生此类事故，有可

能槽车破损或包装桶破裂等，可能导致物料泄漏。厂内储存过程中，由于设备开裂、阀

门故障、管道破损、操作不当等原因，有可能导致物料泄漏，一旦泄漏事故处理不及时，


88

则可能对周围大气环境产生不利影响。

② 水环境污染事故风险

原料运输过程中发生泄漏，则泄漏物料有可能进入水体，影响其水质。泄露的物料

如果不及时处理，在淋滤作用下，污染物运移，污染泄露处附近土壤，进一步导致地下

水污染。

（3）泄漏事故

本项目泄漏事故可能有以下几种类型：

① 发泡系统的管道、阀门、法兰等部位发生的泄漏；

② 在装卸搬运过程中包装桶破裂或其他原因导致的泄漏事故。

（4）工艺流程危险性分析

① 温度：每一个化学反应都有各自最适宜的反应温度，每一种工艺流程也有适应

的温度范围，这不但对保证产品质量、降低物料消耗有重要意义，而且也是防火、防爆

的安全要求。聚酯多元醇与 MDI 的反应属于聚合过程，为放热反应。若反应的厨师温

度过好，反应放出的热量会使温度急剧升高，温度过高可能引起 MDI 蒸汽外逸，可能

发生火灾、中毒、灼烫等事故。温度过低，还会使某些物料冻结，造成管路堵塞引起爆

炸，致使易燃物料泄漏而发生火灾爆炸事故。此外，投料速度过快对放热反应过程的影

响最为明显，很容易导致物料温度过高，甚至温度失控，引发火灾、爆炸和中毒事故。

② 压力：压力过高是可能造成火灾或爆炸的重要因素之一。

③ 溢料和泄露，溢出易燃物料容易造成火灾。造成溢料的原因很多，它与物料的

构成、反应温度、加料速度等有关。

（4）其他事故风险

其他事故风险主要是自然灾害引起的事故风险。

7.3.5 重大危险源识别

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定，单元内存在的危险

物质为多品种时，采取以下的计算式来判断是否属于重大危险源。

q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1 …………………………(1)

式中：

q1，q2，…，qn —每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t）；

Q1，Q2，…，Qn —与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t）。


89

本项目生产涉及的各种危险化学品的储存量如下：

表 7-5 发泡原料库各种危险化学品临界量

物质名称储存场所临界储存量

（t）

最大储存量

（t）储存方式 qn / Qn

是否构成重

大危险源

聚醚多元醇发泡原料库 / 14.6 桶装 /

/

MDI 发泡原料库 100 9.6 桶装 0.096

三乙醇胺发泡原料库 / 0.07 桶装 /

丙三醇发泡原料库 / 0.07 桶装 /

脱模剂发泡原料库 / 1.5 桶装 /

热熔胶原料库 / 0.03 桶装 /

二氯甲烷发泡原料库 200 1 桶装 0.005

合计 0.101 否

表 7-6 生产线各种危险化学品临界量

物质名称储存场所临界储存量

（t）

最大储存

量（t）储存方式 qn / Qn

是否构成重

大危险源

聚醚多元醇发泡车间 / 0.66 桶装 / /

MDI 发泡车间 100 0.66 桶装 0.066

三乙醇胺发泡车间 / 0.02 桶装 /

丙三醇发泡车间 / 0.02 桶装 /

脱模剂发泡车间 / 0.5 桶装 /

热熔胶发泡车间 / 0.1 桶装 /

二氯甲烷发泡车间 200 0.25 桶装 0.001

合计 0.067 否

由上表可知，项目生产线及储存库所涉及的危险物质及临界量均小于《危险化学品

重大危险源辨识》（GB18218-2009）中临界量，因此本项目不存在重大危险源。

7.4 环境风险源项分析

根据对同类项目的类比调查分析，项目风险类型确定为：物料泄漏、火灾爆炸及有

害物质泄漏排入大气事故，不考虑自然灾害如地震、洪水、台风等引起的事故风险。


90

7.4.1 最大可信事故

本次环评事故风险评价不考虑工程外部事故风险因素（如地震、雷电、战争、人为

蓄意破坏等），也不考虑危害范围只限于厂内的小事故，主要考虑可能对厂区外居民和

周围环境造成污染危害的事故。最大可信事故应当是对厂区外居民和周围环境造成较大

影响的可信事故。

类比同类化工生产企业的事故发生类型，可以得出，该类企业生产中的事故最常见

的为泄漏事故和火灾、爆炸事故。本项目原辅材料中含有有毒有害物质 MDI，故对于本

项目的区域大气环境风险而言，对外事故主要火灾产生的二次污染。

类比各类化工危险化学品仓库的事故发生类型，可以得出，生产中的事故最常见的

为危险物料储存或搬运过程中包装破损，从而引起物料的泄漏。从本项目的物质理化性

质及其使用量来看，以 MDI 的泄漏作为本项目风险评价的分析事故类型。

7.4.2 火灾的二次污染分析

本项目发生火灾时，聚氨酯海绵燃烧和 MDI 燃烧会产生的毒性危害较大。燃烧后

会产生粉尘，二氧化碳，一氧化碳，水蒸气、氮氧化物，氰化物等产物。会对周围环境

产生较大影响。

（1）对周围人群的影响

烟气中的飞灰能在空气中长期悬浮并做布朗运动，容易进入人的呼吸系统，由于这

些颗粒几乎不能被上呼吸道表面体液截留很容易直接进入肺部并在肺泡内沉积，因此对

人体的危害最大，其危害成都取决于固体颗粒物的粒径、种类，及吸附的有害气体的性

质等。

本项目聚氨酯和 MDI 燃烧产生时还会氰化氢，这种气体是含氮的塑料制品燃烧产

生的，无色、有苦杏仁味，剧毒。当它在空气中浓度达 2.9mg/m3 时，对人的生命有危

险；达到 144.9～289.8mg/m3 时，人会立即死亡。

（2）对环境的影响

物质在燃烧过程中会产生大量的浓烟和烟尘，其中含有很多的一氧化碳、二氧化碳

和有毒气体，CO2 是主要的燃烧产物之一，也是主要的温室气体，易造成温室效应。当

空气中 CO2 含量大量增加时，人们就会感到缺氧；当浓度达到 0.5%时，人们就会感到

呼吸急促、头痛、眩晕，浑身疲乏无力，严重窒息，以致死亡；同时也会加剧厄尔尼诺


91

现象的发展和温室效应的加剧。

灾发生时产生黑烟中常常含有致癌物质苯并芘,而含有苯并芘的烟尘经降雨落入土

壤，污染草木，家畜吃了被污染的草，体内就有这种致癌物，最终将传递给人体，给人

体带来伤害。同时在火灾中生成的二氧化硫是酸雨形成的主要原因之一，它使土壤呈酸

性,给农作物的生长带来不利的影响；同时随着降水，大部分的 SO2进入海洋，然后经过

时间和地理进程，进入泥土，最终进入化石燃料和含硫矿物。

7.4.3 最大可信事故概率分析

根据环境风险评价实用技术和方法（胡二邦主编），设备容器一般破裂泄漏、爆炸

的事故概率在 1×10-5/a 左右，石油化工行业的风险统计值为 8.3×10-5。评价综合考虑本

项目技术水平、管理规范、安全防范措施等，给出本项目的事故发生概率取值为 1×10-5

次/a，处于可接受概率范围之内。

根据同类项目发生的事故类别、危害及发生概率等进行类别，项目最大风险事故为

化学品泄漏产生的中毒事故和聚氨酯泡沫燃烧引起的火灾，其中聚氨酯泡沫燃烧造成的

火灾事故发生的概率约为 1×10-5，泄漏事故发生的概率为 1×10-6。

7.5 风险管理措施

7.5.1 总图布置和建筑安全防范措施

（1）应符合《工业企业总平面设计规范》（ GB50178—93），在总平面设计中，

应结合地形、风向、工艺流程特点和相关标准规范的要求，做到人流物流分开、各工序

相对独立、物流顺畅、避免交叉、建构筑物之间的安全间距满足防火要求。

（2）车间生产设备布置时按要求留出间距和人流物流通道。车间内主要通道应设

安全通道标志线，并根据人流和物流分别情况设置通道宽度，主要通道为 3.0m，确保

安全疏散。

（3）所有建筑均应按《建筑防雷设计规范》规定进行防雷设计（按三类防雷设计）；

并按抗震相关规范要求进行建筑设防。


92

7.5.2 工艺技术设计安全防范措施

（1）采用先进、成熟、可靠的工艺技术和设备，严防“跑、冒、滴、漏”，实现

全过程密闭化生产。

（2）加强设备、管道的密封措施，设备应采用较好的机械密封型，输送腐蚀性较

强的物料，应选用耐腐蚀的设备和管道。对压力容器，应选用高质量的材料和使用最先

进的技术的设备。

7.5.3 电器、电讯安全防范措施

（1）所有用电设备供电线路应采取三相四线制加专用安全接地线（PE 线）组成三

相五线制，用电设备及配电设备的金属外壳及管线金属支架等，均采取可靠的接地或接

零保护措施。

（2）移动式用电设备及插座供电设备应设置漏电保护，以确保用电安全。

（3）对有防静电要求设备、气体管道、洁净室的墙体和搁栅地板等处均设防静电

接地并配有静电消除器。同时在生产区设置一定数量的防静电接地极，以方便生产过程

中消除人体的静电。

（4）为保护配电线路安全，配电线路应采用阻燃铜芯绝缘线或电缆，穿保护管或

在电缆桥架内敷设。

（5）配电设备、照明灯具选型均应符合相应的电气安全防护等。

7.5.5 安全管理措施

（1）火源管理

① 应尽量避免在厂区内动火，动火需严格执行危险作业审批；

② 加强现场管理，严禁随意在车间内抛掷金属物件，撞击设备、管线。

③ 厂区内严禁吸烟，吸烟需到固定吸烟点。

（2）消防组织与消防设施管理

要积极贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，应根据检修情况和季节变化，拟

定消防工作计划，进行经常性的消防宣传教育、在训练场地结合事故预想进行演练。

（3）操作人员培训


93

操作人员应了解生产工艺过程、设备的操作条件以及控制、调节和预防事故的自动

化系统之间的相互联系，公司应按制定计划培训操作人员，并让工作人员在操作现场进

行较长时间的实习演练。

7.6 事故风险防范措施

本项目在工程设计施工及生产运营中应严格执行我国《安全生产法》（国家主席

[2002]70 号令）、《危险化学品安全管理条例》（国务院[2002]344 号令）、《中国人

民共和国消防法》（国家主席[1998]4 号令）和企业安全卫生设计规定、化学工业环境

保护管理规定，并建议采取如下措施：

7.6.1 危险化学品贮运安全防范措施

危险化学品的包装内应附有与危险化学品完全一致的化学品安全说明书（ MSDS），

并在包装（包括外包装件）上加贴或者拴挂与包装内危险化学品完全一致的化学品安全

标签。在生产、储存和使用化学危险品的场所设置通讯、报警装置，并保证在任何情况

下处于正常适用状态。危险化学品运输过程必须满足下列要求：

① 企业必须委托具有危险货物运输资质的单位承运。

② 企业必须检查托运的产品外包装上是否加贴或拴挂危险化学品安全标签，对未

加贴或拴挂标签的，不得予以托运。

③ 运输危险化学品需要添加抑制剂或者稳定剂的，企业必须添加抑制剂或者稳定

剂，并告知承运人。

④ 企业不得在托运的普通货物中夹带危险化学品，也不得将危险化学品匿报或者

谎报为普通货物。

⑤ 企业必须向承运人提供危险化学品安全说明书或其品名、危险特性、应急处置

措施、应急电话以及托运单位名称和联系人、联系方式等材料。

⑥ 企业应加强驾驶员、押运员、装卸货人员、车辆检修维护等人员的安全教育、

技能培训，建立严格的岗位责任制和操作规程，提高从业人员的业务有关人员必须熟悉

所运危化品的危险、运输特性和紧急处理措施，建立危险品运输安全卡制度，坚持日常

“三检”。

⑦ 运输车辆途中需要停车住宿或者无法正常行驶时，驾驶人、押运人员必须向当

地公安部门报告。


94

⑧ 运输车辆发生交通事故或者剧毒化学品发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，

承运人、押运人员必须立即向当地公安部门报告，向本单位负责人、托运人报告，并及

时采取一切可能的应急处置和警示措施。

7.6.2 生产过程风险防范

（1）生产过程事故风险防范是安全生产的核心，要严格采取措施加以防范，尽可

能降低事故概率。加强生产装置及储存装置的维护及保养，确保各项设施处于良好运行

的状态，定时检查，发现隐患及时排除。

（2）公司应组织员工认真学习生产安全技术规程，并将国家要求和安全技术规程

悬挂在岗位醒目位置，规范岗位操作，降低事故概率。

（3）检查和监督全长的安全生产、职业卫生你防护和环保设施的正常运转情况。

对安全、环保职业健康应建立严格的防范措施，制定严格的管理规章制度，列出潜在危

险的过程、设备等清单，严格执行设备检验和报废制度。

（4）加强技术培训，提高职工安全意识职工安全生产的经验不足，一定程度上会

增加事故发生的概率，因此企业对生产操作工人必须进行上岗前专业技术培训，严格管

理，提高职工安全环保意识。

（5）提高事故应急处理的能力对企业对具有高危害设备设置保险措施，对危险区

域可设置消防装置等必备设施，并辅以适当的通讯工具，定期进行安全环保宣传教育以

及紧急事故模拟演习，提高事故应变能力。

7.6.3 工艺技术设计安全防范措施

应按照有关规定和标准合理设计工程的安全监测系统，包括自动监测、报警、紧急

切断及紧急停车系统，防火、防爆事故处理系统，还要完善应急救援措施和救援通道。

7.6.4 自动控制的安全防范措施

各生产装置的工艺控制应设置必要的报警自动控制及自动连锁停车的控制设施。自

动控制系统应采用关键数据输入的冗余技术，应具有关键输入的异常终止功能。自动控

制系统应辅之以就地显示仪表和就地控制阀门，能对紧急情况进行现场处理，设置紧急

停车系统，能够最大限度保证反应的正常进行及紧急状态下的快速设置。


95

7.6.5 电气、电讯安全防范措施

建立和健全电气安全规章制度和安全操作规程，并严格执行，加强对电气设施进行

维护、保养、检修，保持电气设备正常运行：包括保持电气设备的电压、电流、温升等

参数不超过允许值，保持电气设备足够的绝缘能力，保持电气连接良好等。

企业应按规定定期进行防雷检测，保持完好状态，使之有可靠的保护作用，尤其是

每年雷雨季节来临之前，要对接地系统进行一次检查，发现有不合格现象进行整改，确

保接地线无松动，无断开，无锈蚀现象。做好配电室、电气线路和单相电气设备，电动

机、电焊机、手续电动工具、临时用电的安全作业和维护保养；定期进行安全检查，杜

绝“三违”。

对职工进行电气安全教育，掌握出点急救方法，严禁非电工进行电气操作。

7.6.6 消防及火灾报警系统

按规定建设消防设施，划分禁火区域，严格按设计要求制定动火制度，消防设施配

置安全报警系统、灭火器、消防栓等消防设施。

消火栓用水量、消防给水通道、消防栓配置、消防水池的配置应符合《建筑设计防

火规范》（GB50016-2014）的相关要求；灭火器的配置应按照《建筑灭火器配置设计规

范》（GB50140-2005）进行。

7.6.7 末端处理过程风险防范

① 企业末端治理措施必须确保日常运行，企业末端治理措施主要是废水及工艺废

气的治理，企业由专人负责相应措施的正常运行。若末端治理措施因故不能运行，则生

产必须停止。为确保处理效率，在车间设备检修期间，末端处理系统也应同事进行检修，

日常应有专人负责进行维护。

② 建立有效的厂区内外环保应急隔离系统。厂区内部已设雨污水分流，设置单一

的雨、污水排放口，在污水排放口和雨水排放口末端设置应急闸门或阀门，闸门附近备

好排水泵或临时污水输送设备，落实专人管理，禁止污染物外排环境。

③ 建立事故应急处理池和应急排污泵。企业废水收集后由污水管道排往成都市中

源机械制造有限公司污水预处理池。环评建议本项目设置一个 40m3 事故应急池一个，

装备事故阀和应急排污泵，用于收集发生火灾或泄漏时项目红线内产生的废水。


96

④ 落实应急污染事故常备物资。

7.6.8 火灾事故风险防范

① 健全各种有关消防与安全生产的规章制度，建立岗位责任制；

② 原料库房、生产车间、成品房库严禁明火；

③ 生产车间、原料库房、作业场所等设置可燃气体检漏报警装置；

④ 严格根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）及本单位《火灾事故应急预

案》的规定，在生产车间、公用工程、仓库等场所皮质足量的可使用、有效的消防器材，

以便能在起火之处迅速扑灭；消防设施、器材，由专人管理，负责检查、维修、保养、

更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。配备消防器材和消防设施；标示

明确，使用方便；在厂房配备二氧化碳灭火器熄灭小型火灾。同时在电气设备火灾易发

处配备干粉灭火器；

⑤ 配备必要的救灾防毒器具及防护用品；

⑥ 强化工作人员消防意识，建立消防人员编制；

⑦ 经常开展防火宣传工作教育，发挥群防群治的作用；

⑧ 定期开展消防培训和消防演习工作，加强消防技能训练，加强义务消防员处置

突发事件能力和对火灾造成的危害认识性；

⑨ 按照消防要求设置消防水池，制定事故应急预案，应对意外突发事件。

7.6.8 泄漏事故风险防范

泄漏事故的防止是生产和储运过程中最重要的环节，发生泄漏事故可能引起火灾和

爆炸等一系列重大事故。经验表明：设备失灵和人为的操作失误是引发泄漏的主要原因。

因此选用较好的设备、精心设计、认真的管理和操作人员的责任心是减少泄漏事故的

关键所在。具体要求如下：

（1）总平面布置根据功能分区布置，各功能区，装置之间设环形通道，并与厂外

道路相连，有利于安全疏散和消防。

（2）对操作人员进行系统教育，严格按操作规程操作，严禁违章作业。

（3）经常对各类阀门进行检查和维修，以保证其严密性和灵活性。

（5）所有排气均集中收集，并进行妥善处理，防止随意流散。

（6）发泡原料库设置围堰，保证库房泄漏的物料能集中在围堰内，不对外排放。


97

（7）按规定设置建构筑物的安全通道，以便紧急状态时保证人员疏散。

（8）生产现场有可能接触有毒物料的地点设置安全淋浴洗眼器。

（9）为防暑、防寒、防尘、防毒，按有关设计规定，室内设置空调、采暖及通风，

使室内保持良好的空气卫生条件。

（10）设置必要的生产卫生用室、生活卫生用室、医务室和安全卫生教育室等辅助

用室，配备必要的劳动保护用品，如防毒面具、防护手套，防护鞋、防护服等。

（11）原料库附近场所以及需要提醒人员注意的地点，均应按标准设置各种安全标

志；凡需要迅速发现并引起注意以防止发生事故的场所、部位，均按要求涂安全色。

7.7 环境风险应急预案

制定风险应急事故应急预案的目的是为了在发生风险事故时，能以最快的速度发挥

最大的效能，有序的实施救援，尽快控制事态的发展，降低事故造成的危害，减少事故

造成的损失。

风险事故应急预案的基本要求包括：科学性、实用性和权威性。风险事故的应急救

援预案必须进行科学分析和论证；应急预案应符合项目的客观情况，具有实用、简单、

易掌握等特性；对事故处置过程中职责、权限、任务、工作标准、奖励与处罚等作出明

确规定，使之成为企业的一项制度，确保其权威性。

7.7.1 应急预案编制内容

环境风险应急预案是在贯彻预防为主的前提下，对建设项目可能出现的事故，为及

时控制危害源，抢救受害人员，指导居民防护和组织撤离，消除危害后果而组织的救援

活动的预想方案。它需要建设单位和社会救援相结合。本工程应根据具体情况，成立事

故应急救援小组，制定事故应急预案（应急预案纲要见下表），配备必要的应急设备，

明确负责人及联系电话。加强平时培训，确保在事故发生时能快速作出反应。环境风险

事故应急预案纲要见下表。本项目应急预案应包括如下内容：

表 7-7 应急预案主要内容

序号项目内容及要求

1 总则确定危险目标为：生产装置区、贮存区

2 危险源情况详细说明危险源类型、数量、分布及其对环境的风险

3 应急计划区危险品库、料罐房、发泡车间、临近地区


98

序号项目内容及要求

4 应急组织机构、人员

厂区：厂区指挥部负责现场全面指挥；专业救援队伍负责事故控

制、救援和善后处理

临近地区：地区指挥部负责厂区附近地区全面指挥，救援、管制

和疏散；专业救援队伍负责对厂区专业救援队伍的支援

5 应急状态分类及应急

响应程序

规定环境风险事故的级别及相应的应急状态分类，以此制定相应

的应急响应程序

6 应急设施、设备与材料

危险品库及生产车间：防火灾、爆炸事故的应急设施、设备与材

料，主要为消防器材、消防服等；防有毒有害物质外溢、扩散，

主要是水或低压蒸汽幕、喷淋设备、防毒服和一些土工作业工具；

对烧伤、中毒人员急救所用的一些药品、器材

7 应急通讯、通告与交通规定应急状态下的通讯、通告方式和交通保障、管制等事项

8 应急环境监测及事故

后评估

由专业人员负责对环境风险事故现场进行应急监测，对事故性质、

严重程度与所造成的环境危害后果进行评估，吸取经验教训避免

再次发生事故，为指挥部门提供决策依据

9 应急防护措施、清除泄

漏措施及需使用器材

事故现场：控制事故发展，防止扩大、蔓延及连锁反应；清除现

场泄漏物，降低危害；

临近地区：控制防火区域，控制和清除环境污染的措施及相应的

设备配备

10

应急剂量控制、撤离组

织计划、医疗救护与保

护公众健康

事故现场：事故处理人员制定毒物的应急剂量、现场及临近装置

人员的撤离、组织计划和紧急救护方案；

临近地区：制定受事故影响的临近地区内人员对毒物的应急剂量、

公众的疏散组织计划和紧急救护方案

11 应急状态终止与恢复

措施

事故现场：规定应急状态终止程序；事故现场善后处理，恢复生

产措施；

临近地区：解除事故警戒、公众返回和善后恢复措施

12 人员培训与演习应急计划制定后，平时安排事故处理人员进行相关知识培训并进

行事故应急处理演习；对厂区工作人员进行安全卫生教育

13 公众教育与信息对厂区临近地区公众开展环境风险事故预防教育、应急知识培训

并定期发布相关信息

14 记录和报告设应急事故专门记录部门，建立档案和报告制度，设专门部门负

责管理

15 附件准备并形成与环境风险事故应急处理有关的附件材料

（1）应急报警系统

考虑到本项目存在易燃物料，根据防火设计规范，项目应设置火灾自动报警，设置

感烟感温探测器、手动报警按钮、圣光报警器、火灾警铃等，其信号送至中间联络手段。

明确运输危险化学品的驾驶员、押运员报警与本单位、生产厂家、托运方的联系方式方

法。确保运输过程的安全，并及时了解运输过程的情况。

（2）消防器械和消防物资供给系统

设置事故应急池，原料泄漏时应收集后经处理在排放。应急池容积参照中石化安环


99

[2006]10 号发布的《水体环境风险防控要点（试行）》计算，公式如下：

V 总=（V1+V2-V3）max+V4+ V5

注：（V1+ V2- V3）max 是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算 V1+ V2-V3，

取其中最大值。

V1—收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。注：储存相同物

料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐

计。

本项目无储罐，项目物料最大装置为混合物料用搅拌罐，容量为 9m3。

V2—发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；取 27m3；

V2=∑Q 消 t 消

Q 消—发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m3/h；

t 消—消防设施对应的设计消防历时，h；

V3—发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；本项目发泡原料区

设置两个泄漏物料收集池，容积为 13.8m3，则 V3=13.8；

V4—发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；本项目生产过程中无生

产废水产生，故 V4 取 0；

V5—发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；

V5=10qF

q—降雨强度，mm；按平均日降雨量；

q=qa/n

qa—年平均降雨量，为 918mm；

n—年平均降雨日数，取 160 天。

F—必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，取厂区面积的二分之一，约

0.27ha；

V5=10×918/160×0.27=15.5m3

V 总=10+27-13.8+0+15.5=38.7m3

经计算，V 总=38.7 m3。因此，本评价建议设计 40m3 的应急池。

事故池非事故状态下需占用时，占用容积不得超过 1/3，并应设有在事故时可以紧

急排空的技术措施。

在雨水管和污水管外排口设置站门和切换装置，在发生事故时，第一时间封闭外排


100

闸门，并切换到联通事故应急池，防止泄露物料排入河道。

厂区内除一根雨水排放管和一根污水排放管外，不得在设置其它与河道相同的涵

管、沟渠。

（3）事故救援指挥和组织系统

事故救援指挥系统是应付紧急事故发生后进行事故救援处理的体系，该体系对事故

发生后作出迅速反应，及时处理事故，果断决策，减少事故损失是十分必要的。事故救

援指挥系统包括组织体系，通讯联络人员救护等方面的内容，因此在项目投产后应着手

编制应急预案，成立应急处置救援领导小组、应急处置救援工作小组和技术小组。领导

小组的职责是负责对事故的处置救援工作的领导、指挥工作，发出各种救援行动指令。

负责对事故的调查处理，善后整改领导工作。向上级各部门汇报事故救援情况和事故报

告。应急处置救援工作小组的职责是组织突发事故预案的学习和培训工作。负责事故现

场救援、疏散的指挥工作。根据现场突发情况及预案决定救援的处置方案，及时调整和

调动济源人员，保证救援工作的顺利进行。应急处置救援技术小猪的主要职责包括建立

危险源、污染源的数据库，为相关部门提供技术支持。协助做好突发事故预案的培训工

作。编制各种供应处置预案，并试试进行修改。根据现场事故性质、特征，提出处置、

救援方案。及时掌握了解事故现场环境、事故救援效果，调整方案，减少损失。

（4）人员疏散与救助

厂内或开发区设立风向标，根据事故泄漏情况和风向，设置警戒区域，由派遣增援

的应急人员协助维持秩序，担负治安和交通指挥。扩散危及周围企业及员工时，及时通

知园区，周围企业进行疏散；厂区外过往行人在救援工作组指挥协调下，向上侧风向的

安全地带疏散。

现场或重大事故厂内外区域如有人员中毒，则医疗救护队与消防队配合，应立即救

护伤员和中毒人员，对中毒人员根据中毒症状及时采取相应的急救措施，对伤员进行清

洗包扎或输氧急救，重伤员及时送往医院抢救。

（5）控制事故和缓和影响的措施

事故发生后按照紧急事件的等级启动相应的应急相应预案。

若发生泄漏，先要切断物料的泄漏，根据泄漏点区域及时收集和回收污染物料，设

施上对于气态物质，设置水幕和喷淋设备；对于液态物质，在贮存区周围建立围堤（坝），

用以在事故发生时阻止液态污染物外逸。

（6）应急环境监测


101

由项目单位委托专门的机构负责对事故现场进行现场应急监测。对事故性质、参数

与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。

（7）事故发生后的善后处理措施

由现场应急救援指挥员根据救援现场实况向应急救援指挥部提出关闭事故应急救

援程序的要求，由总指挥宣布关闭；由指挥部根据现场实况提出善后处理的各项事务，

制定责任人；根据各方面责任人的意见，由总指挥作出恢复生产或重新建设的决定；由

总指挥作出事故影响区域解除事故警戒的决定，并根据实际提出善后恢复的各项措施意

见；成立事故调查及善后工作小组，其主要职责是调查了解事故发生的原因、过程、损

失等情况，追究事故责任，提出处理方案及整改措施，对企业职工进行教育。

7.7.2 化学品安全应急措施

本项目主要有毒物质为 MDI，针对该物质泄漏后应采取如下的应急措施：

（1）泄漏应急处理

疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断电源。建议应急处

理人员佩戴正压式自给式呼吸器，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，在确保安全情

况下堵漏。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用活性炭

或其他惰性材料吸收，然后收集运至废物处理场所处置。如大量泄漏，利用围堤收容，

然后收集、转移、回收或无害处理。

（2）防护措施

呼吸系统防护：可能接触器蒸汽时，佩戴防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，佩戴

正压式自给式呼吸器。

眼睛防护：一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。

身体防护：穿相应的防护服。

其他：工作现场禁止吸烟、进食和引水。工作后，彻底清洗。单独存放被毒物污染

的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。

（3）急救措施

皮肤接触：脱去污染的衣着，立即用流动清水彻底冲洗。

眼镜接触：立即提起眼睑，用大量流动清水彻底清洗。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，注意保暖，必要时进行人工呼吸，就医。

食入：误服者给饮大量温水，催吐，就医。


102

灭火方法：泡沫、砂土、干粉、二氧化碳。禁止使用酸碱灭火器。

7.7.3 火灾事故应急措施

事故发生时，现场应急指挥部首先应着急事故车间负责人及相关工人，对事故原因

进行排查并确定火源，然后由消防组负责灭火工作。灭火时，首先应切断电源，在保证

安全的前提下，将火源周边的易燃物转移至安全处，同时启动事故应急池，并利用砂土、

泡沫、干粉、二氧化碳灭火器等进行灭火，并及时拨打 119 求救，必要时应将相关救援

人员撤出危险区。

7.7.4 地下水污染应急措施

污染质扩散影响地下水质，而且地下水一旦污染，很难恢复。一旦发生风险泄漏事

故，先判定可能漏失层位，然后分析可能产生的地下水位抬升和污染质扩散范围，再利

用可能扩散范围内外的已有井孔对相关层位井等地下水动态监测。一旦发生地下水污染

事故，应立即启动应急预案，并采取相应应急措施，包括：

（1）查明并切断污染源，依据地下水污染情况，合理布置封闭、截流措施，并对

受污染水体进行抽排工作；

（2）对受泄漏物料污染的区域地下水，现场应急指挥小组组长安排人员通告周围

企业或住户，告知地下水被污染的情况和不准饮用的信息；

（3）由业主单位对已污染的地下水采取用水泵抽尽井内受污染水源，或物理修复

技术、化学修复技术、生物修复技术等技术进行污染治理，通知监测机构对新井水取样

监测，确认没有污染后，经地方环保局确认后，移走不准饮用的警示牌，告知当地企业

或住户地下水污染治理的信息。治理费用由业主单位承担。

7.8 环境风险投资

项目环境风险防控措施及投资见表 7-8。

表 7-8 风险防范措施及应急措施投资一览表

序号防范措施具体内容投资（万元）备注

1 化学品泄漏

收集池

1 个 2.5×2.5×1.1m 的收集池，用于收集

事故泄漏原料等。 2 发泡原料库

2 消防水池 1 个，27m3 3 车间外


103

序号防范措施具体内容投资（万元）备注

3 事故应急池 1 个，容积 40m3 5

4 防渗措施

对危废暂存间、发泡车间、发泡原料库、

隔油池，地面进行重点防渗。其余车间地

面一般防渗。

计入地下水

污染防治

危废暂存间、发泡

车间、发泡原料

库、隔油池

5 消防器材

按《建筑灭火器的配置设计规范》，在生

产区配置消防栓、各种手提式、推车式的

CO2、干粉、泡沫等灭火器。

1 车间内

6 制定应急预

案

制定环境风险事故应急预案，建立环境风

险事故报警系统，设置防火标示牌和危险

品防护标志。

1 /

合计 12

7.9 风险评价结论

综上，根据风险源识别，本项目无重大危险源存在，本项目在生产、储存过程中主

要事故风险类型为化学品泄漏及一般性火灾事故，企业应严格按照国家有关政策、标准、

规范，落实本环评及应急预案提出的各项风险防范措施后，本项目环境风险可控。


104

8 污染防治措施分析论证

8.1 施工期环境保护措施

8.1.1 废水污染防治措施

施工期废水主要为装修工人的生活污水，项目施工期施工人员为 10 人，施工期约

30 天。施工期间，项目不设住宿、食堂，工人就餐采用自行外出就餐的方法解决，施

工人员入厕使用租用项目的卫生间。

施工人员的生活污水进入成都中源机械公司的污水预处理池，最后经园区管网进入

陡沟河污水处理厂处理后排入陡沟河。



施工期废水污染防治措施可行。

8.1.2 废气污染防治措施

施工期主要为对车间进行隔断，对办公区进行墙体、地面装修、水电改造，故项目

装修面积按办公区面积计算。装修建筑面积为 800m2，装修粉尘及装修产生的有机废气

量较小。同时装修在室内进行，产生的粉尘大部分在室内进行沉降，故项目外排的粉尘

量较小。废气通过车间无组织排放。

由于项目废气产污量小，施工期很短，所处区域较为平坦，采取湿法作业，门窗关

闭、物料遮盖、采用环保漆等措施后，项目产生的废气对周边大气环境影响较小。

综上，施工期废气污染防治措施可行有效。

8.1.3 噪声污染防治措施

施工期主要噪声为施工机械手工钻、气泵、角磨机等，噪声源强在 75~100 dB(A)，

通过文明施工，合理安排施工时间，降低施工机械同时使用的频次，尽可能采用交互作

业，禁止夜间施工（22:00～08:00）等，确保施工期间场界噪声满足《建筑施工场界环

境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的相关要求。


105

8.1.4 固体废物污染防治措施

项目施工装修期间主要固体废物为施工产生的建筑垃圾、生活垃圾等。

对施工产生的可回收类固废，如木料交由有回收资质的废品收购站处理；对不能回

收的建筑垃圾，如混凝土废料、碎砖、砂石等材料交由专业的运渣公司定期运至成都市

指定的建筑垃圾堆放点进行处置，严禁倾弃置于城建、规划部门非指定堆放点；装修产

生的废油漆桶，交由具有相应类别的危废处理资质单位处置；生活垃圾由现场垃圾桶收

集，交由成都市政环卫部门定期清运。

项目采取上述措施后，固废可做到定点堆放、合理收集处置，确保不对环境造成二

次污染。环保措施可行。

8.2 运营期污染防治措施分析

8.2.1 废水污染防治措施分析

项目废水主要是施工人员产生的生活污水及地面清洁用水，废水依托成都市中源机

械制造有限公司已建成的污水预处理池，其中食堂产生的废水经隔油池处理后排入预处

理池。经预处理池处理后的废水经园区管网排入陡河沟污水处理厂处理达标后排入陡沟

河。

（1）废水污染防治措施技术可行性分析

① 污水预处理池剩余容量分析

①污水进入污水预处理池可行性分析

项目废水主要为地面清洁废水和员工生活污水。项目生产期间设备无需清洗，只需

定期对车间地面进行清洁，项目车间地面采用拖布擦洗。

本项目废水最大日产生量为 6.7m3/d，混合后，项目水质为：COD：386mg/L、 BOD：

212mg/L、SS：220mg/L、NH3-N：35mg/L、动植物油 20mg/L。

根据《中源机械标准厂房建设项目环境影响报告表》项目引进的废水如：

对于酸碱废水应当首先做好中和处理；

对于含油废水宜进行必要的隔油处理或气浮处理以去除废水中绝大部分的油脂；

对于重金属废水建议使用化学沉淀法进行预处理；

对于含磷废水宜采用加盐沉淀法进行预处理；

对有机氟废水宜采用加氢氧化钙溶液沉淀法进行预处理；


106

若工艺废水中有《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的第一类污染物，必须

在车间或车间处理设施排放口达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 1 的要求。

本项目废水中不含酸碱、不含重金属，不属于含磷废水、有机氟废水，无《污水综

合排放标准》中第一类污染物，废水经食堂和车间设有隔油池预处理后可去除大部分油

脂，故项目污水可进入污水预处理池处理。

成都市中源机械制造有限公司已建成的污水预处理池位于厂区东南侧，容积为

40m3，根据现场踏看，成都市中源机械制造有限公司红线内现有成都莱姆斯特新能源汽

车有限公司和横贯塑胶有限公司生产厂房，两个公司主要废水为生活污水，产污量约为

4m3/d。

污水预处理池剩余处理能力可满足本项目需求。污水预处理池处去除率为

COD10%，BOD10%，SS50%。经污水预处理池处理后的废水可达到《污水综合排放标

准》（GB8978-1996）三级排放标准。

② 污水进入污水处理厂可行性分析



干渠以西大部分区域，总服务面 41.46km2。污水处理厂一期、二期工程设计总处理能力

为 3.9 万 m3/d，分别于 2011 年 6 月和 2013 年 6 月建成投入营运，最终出水执行《城

镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）。

本项目位于陡沟河污水处理厂服务范围内，依据成都市经济技术开发区项目建设服

务局《关于成都中源机械制造有限公司周边市政雨、污管道系统的说明》，成都中源机

械制造有限公司所在地块的污水能够沿市政污水管网进入陡沟河污水处理厂处理。



③ 隔油池设置合理性分析

另外，本项目生活污水废水产生量为 2.4m3/d，项目用餐时间按 2h/餐计，则餐饮污

水小时平均值为 1.2m3/h，为确保污水在隔油池中停留时间不小于 0.5h，故需设置容积

不小于 1m3 的隔油池。本项目食堂设置隔油池为 1m3，可满足项目需要。

项目清洁废水产生量为 0.61 m3/d，为确保污水在隔油池中停留时间不小于 0.5h，故

需设置容积不小于 1m3 的隔油池。本项目车间排水处设置隔油池为 1m3，可满足项目需

要。


107

项目废水处理工艺流程如下：

废水隔油池预处理池陡沟河污水处理厂陡沟河

图 8-1 本项目废水处理工艺流程图

（2）废水污染防治经济可行性分析

项目隔油池购置费用约为 0.4 万元，年运行费用 2240 元，运营费用估算见下表：

表 8-1 废水污染防治年运行费用

序号费用名称说明费用（万元）

1 隔油池清捞费用 850 0.2

2 设备折旧及维修费用按 10 年寿命计 0.04

合计 0.24

综上所述，项目废水污染防治措施总投资合理，运行费用较低，技术经济可行。

8.2.2 废气污染防治措施分析

8.2.2.1 发泡废气治理措施分析

（1）发泡废气污染防治措施技术可行性分析

项目运营期废气主要为发泡工艺中过量 MDI 挥发所产生的有机废气，项目设计在

每套模具上部设 1 个集气罩，项目共设 3 个模架，共设 3 个集气罩，每个集气罩集气率

为 90%。集气罩后方连接集气管道，发泡车间南侧设计 1 个排气筒，排气筒不低于 15m

高，排气筒增设活性炭吸附装置，吸附率不低于 90%，风机风量不低于 1000m3/h，发泡

废气排放速率为 0.008kg/h，排放浓度为 8mg/m3，排放速率和排放浓度均满足《大气污

染物综合排放标准》（GB16297-1996）中非甲烷总烃二级排放标准（排放速率为 10kg/h，

排放浓度为 120mg/m3）。

排气筒出口内径为 0.3m，依据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》

（GB/T3840-91）的要求，排气筒出口处气体排放速率 Vs 不低于按下式计算出的风速

Vc 的 1.5 倍。经计算，Vs=4.92m/s，1.5Vc=4.77m/s，故排气筒出口内径能够满足

GB/T3840-91 要求，出口内径合理。

活性炭吸附是物理吸附，过程是可逆的，活性碳具有比表面积大，质量轻，良好的

选择活性及热稳定性等特点，是最常用的吸附剂。1g 活性炭材料中的微孔展开后表面积

可高达 800～1500m2，活性炭为非极性分子，根据“相似相容原理”，当非极性的气体

和非极性杂质分子被活性炭内孔捕捉后，由于分子之间相互吸引的原因，会导致更多的


108

分子不断被吸引，直至填满活性炭内的孔隙，因此，活性炭对很多挥发性有机物的治理

都是十分有效的，对本项目有机废气的净化效率可达 95%。且目前活性炭吸附是用于有

机废气净化成熟、稳定的处理方法，因此本项目选用此治理措施可行。

根据预测本项目有组织排放最大一次落地浓度为 0.0004mg/m3，占标率为 0.02%，

对应的距离为 293m。项目下风向最大落地浓度满足环境质量标准。无组织排放最大厂

界浓度为 0.0100mg/m3，占标率为 0.50%，对应距离为 63m。大气污染物在各厂界处均

不超过 GB16297-1996 中无组织排放监控点浓度限值，厂界达标。

（2）发泡废气污染防治措施经济可行性分析

项目购置集气罩、排气管道费用约为 3 万元。本项目共设有 1 套活性炭装置，年供

需活性炭 4.11t/a，环评建议每季度更换两次，更换量为 0.51t/a。活性炭更换费用为 2.06

万元，年运行费用 7.52 万元，运营费用估算见下表：

表 8-2 发泡废气污染防治年运行费用


1 电费 7.5 度/h，5.4 万度/a

电的单价 0.4 元/度 2.16

2 活性炭更换费用年更换量 4.11t/a，5500 元/t 2.06

3 环保人员工资 1 人 3


合计 7.52

综上所述，项目废气污染防治措施技术程度，有效可行，投资费用较低，运行费用

适中，技术经济可行。

8.2.2.2 食堂油烟治理措施分析

（1）食堂油烟治理措施技术可行性分析

本项目食堂基准灶头数为 2 个，属于小型饮食单位，参照《饮食业油烟排放标准》，

小型饮食单位油烟净化设施最低去除效率为 60%。

环评要求食堂安装油烟净化器，净化设施的最低去除效率为 60%，风机量为

4000m3/h，则食堂油烟排放量为 4.05kg/a，排放速率为 3.38g/h，排放浓度为 1.695mg/m3。

油烟经油烟净化设施处理达标后通过专用烟道屋顶高空排放。

采取上述措施后，食堂油烟可满足《饮食业油烟排放标准》最高允许排放浓度

2mg/m3。

（2）食堂油烟治理措施经济可行性分析

本项目食堂油烟净化器购置费用为 1 万元，年运行费用为 0.48 万元，运行费用见下


109

表：

表 8-3 食堂油烟污染防治年运行费用


1 电费 8 度/h，0.96 万度/a

电的单价 0.4 元/度 0.38


合计 0.48

综上所述，项目废气污染防治措施技术有效可行，投资费用较低，运行费用较低，

技术经济可行。

8.2.3 噪声污染治理措施分析

项目噪声主要是设备噪声，主要防治措施为①通过优化内部布局减小对外环境的影

响；②空压机安装在专用房间内；③本项目车间生产时尽量将车间门窗关闭；④运行中

注意各种机械设备日常维护，防止出现因机器不正常运转造成噪声值异常升高的问题。

采取上述措施后，本项目各厂界昼夜间噪声预测值均符合《声环境质量标准》

(GB3096-2008) 3 类标准要求。

项目设备日常维护费用约为 2 万元。费用较少，故上述噪声措施有效可行。

8.2.4 固体废物污染治理措施分析

8.2.4.1 固废处置措施

本项目固体废物主要为主要为废包装桶、边角料、餐厨垃圾、隔油池废油、废润滑

油、废清洗液、发泡废料、废活性炭、办公生活垃圾。

对照《国家危险废物名录》可知，废机油属危险固废，对应编号为 HW08，废清洗

液对应编号为 HW06，废活性炭对应编号为 HW49，发泡废料对应编号为 HW13，其余

为一般固废。现将防治措施分述如下：

（1）危险废物

危险废物必须交由具有相应类别的危废处理资质单位处置；危险废物的转移严格执

行三联单转运制度，企业内部建立台账，明确去向。

（2）一般固废

边角料交废品收购站回收处理；食堂餐厨垃圾在食堂内设置专门的收集设施收集，

委托具有餐厨垃圾收集运输资质的专业服务单位进行收运处置，送具有餐厨垃圾处理资


110

质的单位处置；废含油棉纱、手套混入生活垃圾处理；生活垃圾经垃圾桶收集后，由环

卫部门统一清运。

以上固体废物处置措施体现了综合利用、安全贮存的废物处理宗旨，总投资约 10

万元，固废处置措施简便易行。

8.2.4.2 危险废物的暂存措施

（1）新建危废暂存间，地面及裙角重点防渗，防渗要求防渗层至少为 1m 厚粘土层

（渗透系数≤10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚其他人工材料，渗

透系数≤10-10cm/s；地面以混凝土铺设，采用环氧漆做防腐防渗处理。

（2）危险废物贮装入防渗防漏容器内存放；

（3）禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装。

（4）装载危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留 100 毫

米以上的空间。

（5）危废暂存间、盛装危险废物的容器上必须粘贴符合本标准附录 A 所示的标签。

（6）应当使用符合标准的容器盛装危险废物；

（7）装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求；

（8）装载危险废物的容器必须完好无损；

（9）盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）。

（10）液体危险废物可注入开孔直径不超过 70 毫米并有放气孔的桶中。

8.2.4.3 危险废物管理

（1）危险废物的收集、贮存、转移、利用、处置活动必须遵守国家和地方的有关

规定。

（2）禁止向环境倾倒、堆置危险废物。

（3）禁止将危险废物混入非危险废物中收集、贮存、转移、处置。

（4）危险废物的收集、贮存、转移应当使用符合标准的容器和包装物。

（5）危险废物的容器和包装物以及收集、贮存、转移、处置危险废物的设施、场

所，必须设置危险废物识别标志。

（6）危险废物的贮存时间不得超过一年；法律、法规另有规定的除外。

（8）在搬迁、转产、终止之前，必须对已经产生尚没有处置的危险废物和危险废

物贮存、处置设施场所按照有关规定进行安全处置；对产生的危险废物对周围环境的影

响进行综合评估并消除可能产生的污染，将评估报告报质量安全部备案。


111

（9）应当制定危险废物污染事故防范措施和应急预案。如果发生危险废物污染事

故或者其他突发性事件，应当按照应急预案消除或者减轻对环境的污染危害，及时通知

可能受到危害的单位和个人，并及时向事故发生地环境保护行政主管部门报告，接受调

查处理。

8.2.5 地下水污染防治措施分析

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016），本项目厂区防渗按要

求分为重点防渗、一般防渗。

危废暂存间（废机油）、发泡原料库、发泡生产车间、隔油池重点防渗，防渗要求

等效黏土防渗层 Mb≥6m，K≤1×10-7cm/s；或参照 GB18598 执行，具体要求为：防渗层

至少为 1m 厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），铺设 2mm 厚高密度聚乙烯，地面以混凝

土铺设，采用环氧漆做防腐防渗处理；对其余生产车间、厂区、食堂、办公室一般防渗

处理，防渗要求为等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，具体措施为：采用抗渗等

级不低于 P1 级的防渗混凝土（渗透系数约 0.4×10-7cm/s，厚度不低于 20cm）硬化地面。

采取上述措施后，可有效防止地下水污染。

厂区分区防渗总投资约为 4 万元。总投资费用较小，措施有效，经济技术可行。

8.3 环境保护措施投资

根据项目建设和运行中存在的污染环节，需要采取必要的污染治理措施，以使排放

污染物满足环境保护的要求，各项措施对应环保投资详见表 8-4。

表 8-4 本项目环保投资估算表

时段环境要素污染源具体内容

环保投

资

（万元）

备注

施工

期

大气施工期扬尘洒水抑尘。 0.3 新建

废水施工人员生活

污水依托租赁房已建成污水预处理池。 / 依托

固体废弃

物

装修垃圾清运至指定的建筑垃圾堆放点进行处置。 0.2 新建

生活垃圾环卫部门统一清运。 0.2 新建

运营

期大气

发泡废气

3 个集气罩，集气率 90%，集气管道、活性

炭吸附装置，吸附率 90%，15m 高排气筒，

风计量 1000m3/h。

3 新建

食堂油烟油烟净化设施，净化率为 60%，风机量 1 新建


112

时段环境要素污染源具体内容

环保投

资

（万元）

备注

4000m3/h，专用烟道。

废水生活污水食堂设 1m3 隔油池。 0.2 新建

清洁废水车间设 1m3 隔油池。 0.2 新建

地下水厂区防渗

危废暂存间、发泡原料库、发泡区、隔油

池重点防渗，防渗要求为等效黏土防渗层

Mb≥6m，K≤1×10-7cm/s；或参照 GB18598

执行。具体为：防渗层至少为 1m 厚粘土层

（渗透系数≤10-7cm/s），铺设 2mm 厚高密

度聚乙烯，地面以混凝土铺设，采用环氧漆

做防腐防渗处理。

3 新建

对其余生产车间、厂区、食堂、办公室、

一般防渗处理，防渗要求为等效黏土防渗层

Mb ≥ 1.5m ， K ≤ 1 × 10-7cm/s ；或参照

GB18598 执行。具体措施为：采用抗渗等级

不低于 P1 级的防渗混凝土（渗透系数约 0.4

×10-7cm/s，厚度不低于 20cm）硬化地面。

1 新建

固体废物

边角料暂存于发泡废料堆放区，交废品收购站回

收处理。 0.5 新建

餐厨垃圾、隔油

池废油

委托具有餐厨垃圾收运、处理资质单位收

运、处理。 1 新建

废润滑油、生产

车间隔油池废

油、废活性炭、

发泡废料、废清

洗液

新建危废暂存间暂存；最后交由具有相应

危废类别资质的单位处置，并严格执行危险

废物转运三联单制度。

8 新建

生活垃圾设垃圾收集桶，由环卫部门统一清运。 0.5 新建

噪声设备噪声基础减震，软管连接、空压机房、日常维护

等措施。 2 新建

风险

化学品泄漏收

集池

1 个 2.5×2.5×1.1m 的收集池，用于收集事

故泄漏原料等。 2 新建

消防水池 1 个，27m3 3 新建

事故应急池 1 个，容积 40m3 5 新建

防渗措施对危废暂存间、发泡车间、发泡原料库、隔

油池进行重点防渗。其余车间地面一般防渗。 /

计入地

下水

消防器材

按《建筑灭火器的配置设计规范》，在生产

区配置消防栓、各种手提式、推车式的 CO2、

干粉、泡沫等灭火器。

1 新建

制定应急预案

制定环境风险事故应急预案，建立环境风险

事故报警系统，设置防火标示牌和危险品防

护标志。

1 新建

合计 33.1

本项目总投资 300 万元，其中环保投资为 33.1 万元，占总投资的 11.03%。


113

8.4 小结

综上，本项目各阶段采取的环保措施经济合理，技术可行。在采取本项目提出的各

项措施后，可有效保证项目建设不会对地表水、大气、地下水、声环境、生态环境产生

明显影响。


114

9 清洁生产与总量控制

9.1 清洁生产

清洁生产是指从源头开始，通过采用清洁的生产技术和设备，结合资源综合利用，

对生产进行全过程控制，最大限度地减少生产过程中的污染物排放量，减轻末端处理压

力，使最终排放进入环境的污染物量降至最少。

在项目运营中推行清洁生产，使得生产过程得到全方位的污染预防，并进行全过程

的源削减，是预防工程二次污染及风险事故的根本措施。清洁生产强调在生产过程、产

品生命周期以及服务过程等多方面进行全方位的污染预防，进行全过程的源削减，因而

在进行环境影响评价的同时进行清洁生产分析，不仅可预防项目建成后对环境的污染，

而且能预防该项目本身的污染产生，从而以经济有效的方式最大限度的减少污染。

根据《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012 年 7 月 1 日起施行），项目从生产

工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标、废物回收利用指标

和环境管理要求几个方面进行分析。

9.1.1 生产工艺与装备要求

（1）生产工艺

聚氨酯泡沫共有三种发泡方法，一步法，双组分法，准预聚物法。项目使用的是一

步发泡法。项目采用一步法发泡工艺，一步法发泡工艺是在聚氨酯生产技术不断深入研

究的基础上，在各种新型发泡催化剂、泡沫稳定剂等助剂的开发和聚氨酯泡沫体加工机

械与加工技术发展的基础上发展而来的。该法是将作为原料的各个组分，如聚合物多元

醇、发泡剂、催化剂等一系列原料，经严格计量后，一并加入，经高速搅拌混合后进行

发泡。相较于其他发泡方法，该法的主要优点是流程简单，各组分原材料直接混合在一

起进行高速搅拌，均匀混合即可完成发泡过程，无需进行中间体—预聚体的合成过程，

设备投资少，易于制备密度低和模塑软质泡沫制品。但该法要求原料黏度要低，彼此间

的互溶性要好，各组分原料配比、计量必须精确。为了减少废气产生量，生产过程中原

料在全封闭的发泡箱中反应，且产生的废气可采用集气罩收集后经空气净化系统采用活

性炭吸附的方法进行处理。


115

该方法为目前聚氨酯发泡行业内的先进工艺。

（2）发泡设备

项目采用的发泡设备主要有低压发泡机和高压发泡机。

高压喷涂发泡时采用高压发泡机进行，物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈

旋转剪切，混合非常充分。高速运动的物料在喷枪口形成细雾装液滴，均匀地喷射到物

件表面。高压发泡具有压力波动小、喷涂雾化效果好，属无气喷涂、原料浪费少、污染

小，喷枪自清洁等一系列特点。

低压发泡时采用低压发泡机进行，靠柱塞泵将聚氨酯泡沫组合料白料（即组合醚）、

黑料（即 MDI）这两种原料从原料桶内抽出并输送到喷枪抢嘴，然后靠压缩空气将黑白

两种原料从枪嘴中吹出的同时使之混合发泡。低压发泡的缺点是黑白两种原料容易互串

而造成枪嘴、管道堵塞，每次停机需要手工清洗枪嘴。

项目发泡机成熟先进的设备，设备精度较高，能够精确控制各种反应条件，确保达

到较高的生产效率。尤其是高压发泡装备自动化程度较高，既提高了劳动生产率、产品

质量和产量，又能较好的控制生产过程中的物料的使用量，降低因人为失误造成的污染

物非正常排放。

本项目低压发泡机清洗时会产生废清洗液和发泡废料，收集后暂存于厂内危废暂存

间，后交有危废资质单位处置，采取上述措施后，可有效避免二次污染。

为进一步实现清洁化生产，本次环评建议项目全部采用高压发泡机进行生产。

9.1.2 资源能源利用指标

项目所使用原辅材料涉及有毒物质及一些易燃物质，进入环境后对人体健康和环境

质量有一定的影响。从原料输入加工直至产品输出，所有可燃物料及有毒物料始终密闭

在各类设施和管道中。各个连接处采用可靠的密封措施。同时车间采用强制通风，生产

员工采取个人保护措施等降低有毒物质对人体健康和环境的影响。同时，项目主要能源

为电能，为清洁能源，对环境影响很小。

MDI（二苯甲烷二异氰酸酯）和 TDI（甲苯二异氰酸酯）是两种最主要的异氰酸酯，

是目前聚氨酯行业应用的最主要的两种原料。由于 TDI 毒性高于 MDI，随着国内 MDI

工业快速发展，聚合 MDI 生产成本也将逐渐低于 TDI，因此国内生产企业大多积极关

注 MDI 替代 TDI 的研究。

聚合 MDI 毒性低，性能好。与 MDI 相比，TDI 分子量小、挥发性强、具有一定毒


116

性，一些跨国公司在几年前就认为 TDI 长期必将被 MDI 淘汰，重点研究 MDI 替代 TDI

的技术。就目前市场价格而言，MDI 价格上比 TDI 占据较大的优势。从技术方面考虑，

目前聚合 MDI 做软泡技术上完全可行。长远看来，聚氨酯泡沫海绵行业用 MDI 替代 TDI

既有利于减少对环境的影响，又有十分可观的经济效益。本项目采用 MDI 原料，满足

清洁生产要求。

由于发泡行业暂无清洁生产指标评价体系，故本次清洁生产水平采用与国内行业领

先水平的企业进行对比分析。

东风江森汽车座椅有限公司是由东风鸿泰控股集团有限公司和上海延锋江森座椅

有限公司共同投资组建的一家合资企业，正式成立于 2011 年 12 月 12 日。公司注册资

本为 1 亿元人民币。公司主要有座椅总装、骨架焊接、座椅发泡三大生产工艺。公司专

业设计、开发、制造和销售汽车座椅及其零部件，产品主要为神龙汽车、东风乘用车、

东风雷诺、东风裕隆、东风本田、东风日产等汽车厂家配套供货，同时也为佛吉亚座椅、

李尔座椅、东风本田座椅厂家提供座椅零部件。公司制造基地有：武汉总装厂、机械零

件厂、发泡厂、武汉金口机零厂；成都总装厂、发泡厂；常州总装厂以及杭州合资公司。

该公司具有经验丰富的的发泡专家，能够保证产品满足客户的要求。生产设备可靠

性高，有稳定的输出，以保证产品的稳定性。有可靠的原材料供应。同时在制造方法和

检测方法，各工厂设备、制造标准流程、检测设备亦是统一的，这样各个工厂生产的产

品可以进行比照。在环境保护方面，以最终实现既保证员工的身体健康，又不让有毒有

害的物质挥发到大气中去为目的。

对比东风江森汽车座椅有限公司聚醚多元醇、MDI、水的消耗量，对比如下表：

表 9-1 本项目资源能源利用指标对比

序号单位名称聚醚多元醇消耗量

t/t 产品

MDI 消耗量

t/t 产品

水耗

t/t 产品

1 东风江森汽车座椅有限

公司 0.64 0.33 0.04

2 本项目 0.62 0.42 0.01

根据对比，由于发泡产品密度不同，发泡原辅材料配比不同，故项目单位产品资源

消耗不尽相同。但物耗和水耗相差不大，故项目资源能源利用指标与国内主流水平同步。

9.1.3 产品指标

根据建设单位提供的设计资料，建设项目泡沫产品方案根据客户要求进行生产，产

品执行《通用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料》（GB/T10802-2006）标准。


117

9.1.4 污染物产生指标

项目在运营期过程中主要污染物为发泡有机废气、生活污水、设备噪声和固体废弃

物，根据建设项目环境影响预测与评价，项目各类污染物均能得到有效治理，满足达标

排放的要求。

对比东风江森汽车座椅有限公司废气产生量，对比如下表：

表 9-2 本项目污染物产生指标对比

序号单位名称有机废气产生量 t/t 产品

1 东风江森汽车座椅有限公司 0.0012

2 本项目 0.0016

根据对比，由于发泡产品密度不同，发泡原辅材料配比不同，故项目单位产品资源

消耗不尽相同。但物耗和水耗相差不大，故项目资源能源利用指标与国内主流水平同步。

9.1.5 废物回收利用指标

项目发泡车间产生的挥发废气采用抽风的方式进行收集，使废气刚一产生，就能被

抽风机有效地吸走，收集后的废气经空气净化系统中的活性炭吸附装置吸附后通过发泡

车间外 15m 高排气筒排放。项目空气净化系统的收集效率为 90%，空气净化系统的平

均去除率为 90%。未经空气净化系统处理的挥发废气通过发泡车间缝隙无组织排放。

项目运营期生活污水经处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 中三

级排放标准后，由园区管网排入陡沟河污水处理厂进行处理，处理后的尾水最终排入陡

沟河。

边角料交废品收购站回收处理；生活垃圾经垃圾桶收集后，由环卫部门统一清运。

废活性炭、发泡废料、废清洗液为危险固体废物，危废满足《危险废物贮存污染控

制标准》（ GB18597-2001）中相应要求的危险废物贮存间，用于临时贮存在生产过程

中产生的危废的暂存，最终交由有资质危废处置单位处理。

以上固体废物处置措施体现了综合利用、安全贮存的废物处理宗旨。

9.1.6 环境管理要求

项目的建设符合国家和地方相关法律、法规，污染物排放达到国家和地方标准、总

量控制要求。生产过程具有节能、降耗、减污的各项具体措施，有较为完善的管理制度。

对产生的各类危险废物，将按国家危险废物管理的要求，交由有资质危废处置单位处置。


118

在投入生产运营后，企业应进行清洁生产审核，按照《环境管理体系规范及使用指

南》（GB/T24001-2004）建立并运行环境管理体系，以进一步提高企业的环境管理水平。

故本项目清洁生产水平处于同行业清洁生产先进水平。

9.1.7 进一步提高清洁生产水平的建议

针对本项目已有的清洁生产水平，本评价提出以下要求：

（1）建立完善的清洁生产制度

企业应重视环境保护工作，按照分工负责的原则，确定各自的职责和责任人员，形

成厂-部门-班组三级清洁生产网络，明确每个员工的工作职责，并制定《环境保护管理

制度》；结合污水处理、废气处理等设施的管理要求，制定相应的环保考核制度，是公

司的经济效益直接与环保工作、清洁生产等联系起来；加强环保监督管理，提出清洁生

产控制要求，确保污染物达标排放。

（2）优化产品结构，调整原料结构，制造绿色产品

不断更新生产工艺和生产设备，在生产过程中应充分考虑环保和安全生产，对生产

过程尽可能采用封闭体系操作、自动控制等，使操作条件控制更加精确，减少废弃物的

产生和物料的泄漏，保证生产车间周围环境质量不受影响，同事改善车间的操作环境。

（3）积极推进清洁生产审核和 ISO14000 环境管理体系标准

要求企业建立环境管理体系并通过认证，同时开展清洁生产审核，并认真落实建设

项目“三同时”制度，为企业持续进行清洁生产提供组织和管理保障，对企业全过程进

行有效控制，从最初的涉及到最终的产品都考虑减少污染物产生、排放和环境的影响，

能源、资源和原材料的节约，废物的回收利用，通过设定目标、指标、管理方案进行控

制，有效减少污染、节约资源，以减少各项环境费用的支出，从而降低成本，使项目的

经济效益和环境效益达到统一。

本项目生产工艺装备基本与国内主流水平同步，生产过程中原料利用率高，能源消

耗小，污染物排放量小，建议公司在今后的发展过程中，应建立一套完善的环境管理体

系，并且严格实施，项目建成后可达到国内同类企业清洁生产先进水平。


119

9.2 总量控制

9.2.1 总量控制的目的和原则

我国目前实行的是区域污染物排放总量目标控制，即区域排污量在一定时期内不得

突破分配的污染物排放总量。因此，建设项目的总量控制应以区域总量不突破为前提，

通过对该项目污染物排放总量及控制途径分析，最大限度地减少各类污染物进入环境，

以确保环境质量目标能得到实现，达到该项目建设的经济效益、环境效益和社会效益的

三统一和本区域经济的可持续发展。该项目总量控制目标为：总量在区域内平衡。

9.2.2 总量控制因子

由于本项目主要大气污染物为有机废气，项目生产过程中不使用燃料，污染少废气

产生，无SO2、NOX污染物排放。

废水依托租赁房成都中源机械制造有限公司污水预处理池处理达到《污水综合排放

标准》（GB8978-1996）三级标准，氨氮达到《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）

后，污水最终排入园区污水管网，进入陡沟河污水处理厂处理达标后排入陡沟河。

根据国家“十二五”期间对污染物排放总量控制指标的要求以及本项目的特点，本

评价确定的污染物排放总量控制因子为：

大气：有机废气；

废水：COD、NH3-N。

9.2.3 建议总量控制目标

（1）水污染总量控制指标

由于本项目生活污水经成都中源机械制造有限公司已建预处理池处理达标后进入

市政污水管网，进入陡沟河污水处理厂处理，最终排入陡沟河。因此，本项目废水总量

控制指标纳入陡沟河污水处理厂总量控制指标内，故不再重新下达总量控制指标。

评价仅就本项目进入市政污水管网和经污水处理厂处理后排放的的水污染物给出

统计数据：

根据工程分析，本项目无工艺废水产生，废水主要为职工生活污水和地面清洁废水。

则生活污水产生量为 720m3/a，车间地面清洁采用拖布擦洗，地面清洁废水产生量为


120

181.44m3/a，故项目废水总量为 901.44m/a3。

① 厂区进入陡沟河污水处理厂的量

COD：901.44（m3/a）×500（mg/L）/1000000=0.451（t/a）

NH3-N：901.44（t/a）×45（mg/L）/1000000=0.041（t/a）

② 陡沟河处理厂处理后排入陡沟河的量

COD：901.44（t/a）×50（mg/L）/1000000=0.045（t/a）

NH3-N：901.44（t/a）×5（mg/L）/1000000=0.005（t/a）

（2）大气污染物总量控制指标

由于项目排放有机废气，因此建议对有机废气VOCs进行总量控制，其排放量为

0.15t/a。


121

11 环境管理与环境监测

11.1 环境管理

11.1.1 环境管理目的和目标

本项目运营期间会对周围环境产生一定的影响，因此须通过环境措施来减缓和消除

不利的环境影响。为了保证环保措施的切实落实，使项目的社会、经济和环境效益得以

协调发展，必须加强环境管理，使项目建设符合国家要求的经济建设、社会发展和环境

建设的同步规划、同步发展和同步实施的方针。

11.1.2 环境管理监督机构

根据《中华人民共和国环境保护法》及国务院第 253 号令《建设项目环境保护管理

办法》所规定的环境保护管理权限，项目的环境管理结构职责是根据项目的环境影响报

告书提出各项环保要求，并负责工程的环保设施的验收，同时对本项目在运营期的各项

环保措施的落实实施进行具体的监督和指导管理。

11.1.3 环境管理机构设置要求及职责

建设单位应将评价报告提出的环保措施落实到各项工程设计之中，建设单位主管部

门、环保管理部门对环保措施的设计进行审查确定。

项目建成后，业主单位内部应设立环境保护科室，负责管理协调公司内日常的环保

管理及主要污染源、三废治理设施运行工况的监测工作。保证在各项环保设施经验收达

标后投入营运，保证各类设施的正常运转和各类污染物的达标排放，同事配合各级环保

管理和监督部门实施对项目的环保情况进行监督管理。

（1）根据国家和地方环境保护、安全生产等方面的法律、法规、标准及其他要求，

制定企业环境管理、安全生产的规章制度，并及时跟踪相关的法律、法规及条例，修改

和完善企业的环境管理设安全生产的规章制度，并向企业负责人提供基地环境管理及生

产等方面有益的建议，使得企业的生产和经营活动始终符合国家和地方的环境保护方面

要求。


122

（2）开展日常的环境监测工作，包括项目污染源统计、环境监测计划实施、排污

口规范化的整治、应急预案报备、清洁生产审核等。

（3）检查和监督全厂污染治理设施的运行情况，确保企业投入一定的环保专项资

金，用于污染治理设施的维护和更新，保证污染治理设施的正常运转。

（4）负责处理各类环境和安全事故，组织和实施事故应急和善后处理工作。

（5）负责与当地环保不么的沟通和联络，向当地环保部门统计汇报污染产生和排

放情况，环保设施的运行结果，落实环保部门对本厂环境保护和管理有关的要求。

（6）负责环境保护知识的宣传，制定相应的培训计划，提高自觉地环保意识。

11.1.4 环境管理机构设置要求及职责

（1）全长给排水管网应严格执行清污分流、雨污分流的排放要求。建议在不同排

污口设置相应环保图形标志便于管理、维修及更新。由于废水处理措施预处理池属成都

市中源机械制造有限公司所有，因此建议成都市中源机械制造有限公司积极执行该项管

理。

（2）有机废气排气口应设置永久采样，监测空和采样监测用平台。

（3）本项目固废分类处理，固废在厂内设有专门的储存设施或对方场所，运输通

道。各场所应根据长期需要采取防流失，防渗漏等措施，并设置相应的环保标志牌。

11.1.5 建立环境管理体系，进行 ISO14000 认证

为使环境管理制度更完善、有效，建议企业按 ISO14000 要求建立、实施和保持环

境管理体系，确保企业产品、活动、服务全过程满足相关方和法律、法规的要求，从而

对环境保护作出更大贡献。

11.2 环境监测计划

本项目建成后，应建立完善的安全环保管理网络，明确环保部门的职责，完备环保

管理人员编制。环境管理实施时，企业应奖罚分明，不断提高企业职工的环保意识和环

保人员的管理水平。

环境监测是环保技术监控的重要组成部分，是弄清楚污染物来源、性质、数量和分

布的主要手段，对督促、检查污染物排放是否达到国家排放标准起着有效的作用。环境


123

监测制度的制定和执行，将会保证环保措施的实施和落实，可以及时发现环保措施的不

足，进行修正和改进。

11.2.1 运营期环境监测

根据该项目特点，主要污染源及污染物排放情况，建设单位应委托当地监测站或有

资质单位监测进行如下监测：

（1）废水监测

监测点位：本项目污水总排污口。

监测项目：pH、CODCr、BOD5、氨氮、SS、动植物油。

监测频率：1 次/年。

（2）废气监测

① 有组织监测

监测点位：本项目废气排污口。

监测项目：有机废气。


② 无组织监测

监测点位：项目周界外浓度最高点。

监测项目：有机废气。


（3）噪声监测

监测点位：四周厂界。

监测项目：等效 A 声级。

监测频率：1 次/半年。

监测的采样分析方法按照国家环境保护部制定的操作规范进行。

11.2.2 风险事故监测

发生突发环境污染事故时，公司应急监测小组应迅速组织监测人员赶赴事故现场，

协助成都市环保局派出的环境监测专家，根据实际情况，迅速确定监测方案，及时开展

针对突发环境污染事故的环境应急监测工作，在尽可能短的时间内，用小型、便携、简

易的仪器对污染物质种类、浓度和污染范围及其可能的危害作出判断，以便能对事故进


124

行及时、正确的处理。

污染物进入环境后，随着稀释、扩散、降解和沉降等自然作用及应急处理处置后，

其浓度会逐渐降低。为了掌握事故发生后的污染程度、范围及变化趋势，需要实时进行

连续的跟踪监测。应急监测全过程应在事发、事中和事后等不同阶段予以体现，但各阶

段的监测频次不尽相同。

11.2.3 竣工验收监测

项目建成后，公司应及时和相关的环境保护局监测站取得联系，委托监测单位对本

项目环保“三同时”设施组织竣工验收监测，由环保监测站编制竣工验收监测方案。


125

12 环境经济损益分析

环境影响经济损益分析是环境影响评价的一项重要工作内容，它是对建设项目经济

效益、社会效益与环境效益的综合分析。通过分析经济收益水平、环境效益和社会效益，

说明项目的环保综合效益状况。

本工程的经济损益分析选择工程、环境、生态资源和社会经济等有代表性的指标，

采用专业判断法和调查评价法，从经济效益、环境效益和社会效益三方面，分析本项目

经济效益、环境效益和社会效益状况，进行环境经济损益估算。

12.1 经济效益分析

达产之年（取第五年数字），公司可实现利润150万元。主要经济数据和经济评价

如下：

由上表可知，本项目各项经济指标较好，在项目实施过程中，企业应加强管理力度，

降低产品生产成本，以提高项目的抗风险能力。

12.2 环境效益分析

环境经济损益分析采用国家环境保护总局推荐的《环境经济损益分析》的技术原则

与方法进行，主要内容有：确定建设项目的环境保护投资费用；计算环境保护设施的运

行、折旧、管理费用；确定项目无环保措施条件下的资源和社会损失；计算环保设施产

生的经济效益；环境经济静态分析等。

12.2.1 工程环保投资估算

环保投资是与治理，预防污染和生态保护措施有关的所有工程费用的总和，它既包

括治理污染保护环境的设施费用，又包括既为生产所需，又为治理污染服务，但主要目

的是为改善环境的设施费用，计算公式为：

1 1 1

Qm n

T ij k

i j k

H X A

式中： Xij—包括“三同时”在内的用于防治污染，“三废”综合利用等项目费用；


126

Ak—环保建设过程中的软件费（包括设计费、管理费、环境影响评价费等）；

i—“三同时”项目个数（i=1、2、3……m）；

j—“三同时”以外项目（j=1、2、3……n）；

k—建设过程中软件费用类目数（k=1、2、3……Q）。

根据估算，本项目环保“三同时”项目及风险措施投资为25.1万元，具体分项投资

详见第八章表8-1环保措施汇总表。

12.2.2 运行费用

运行费用主要是指为了保证治理措施设施正常运行、确保达到污染控制水平所需的

费用，它主要包括电费，环保人员工资及设备折旧、维护费用。依据污染防治措施分析

可估算运行费用，见表 12-2。

表 12-2 拟建工程运行费用

序号项目名称运行费用金额（万元/年）

1 电费 2.54

2 隔油池清掏 0.2

3 环保人员工资（1 人） 3

4 设备折旧及维修费用 0.44

5 活性炭更换费用 2.06

总计 8.24

12.2.3 环境经济收益分析

环保效益即环保设施的环境经济效益，包括直接经济效益和间接经济效益。

（1）直接经济效益

本项目废弃物均处理后外派，无环保直接经济效益。

（2）间接经济效益

间接经济效益主要指环保设施带来的社会效益，包括环境污染损失的减少，人体健

康的保护费用的减少，控制污染物达标排放免交或少交的排污费、罚款和赔偿费等。

本项目间接经济效益可量化的间接效益表现为因污染治理达标而免交的排污费用。

根据国家发展计划委员会、国家财政部、国家环境保护总局、国家经济贸易委员会制定

的《排污费征收标准管理办法》（第 31 号令）及成都市排污费征收标准，本项目污染

物治理全部达标排放后，可少交排污费约 3.37 万元/年，即每年可挽回的经济损失约为


127

3.37 万元/年。

本项目主要环境经济指标如下：

表 12-3 主要环境经济指标表

12.2.4 环境经济损益分析结论

本工程用于环境保护投资主要包括工艺中污染物控制、污染物治理、绿化、水土保

持等系统。本项目总投资 300 万元，其中环保投资 33.1 万元，占总投资的 11.03%。

本项目的环保措施实施后，能有效地去除生产过程中产生的污染物，使各污染物的

排放均符合国家有关环保法规和标准的要求。经过计算本项目环境经济效益系数为

0.39，表明本项目投入环保治理的成本稍微偏高，但评价未将治理污染而产生的社会效

益和间接的经济效益统计在内，且项目存在一定的环境风险，若平时不加强环境管理，

进行应急救援演习，一旦发生事故对建设单位及环境的影响是巨大的。

12.3 社会效益分析

本项目规划得当，措施具体，充分利用现有的基础与条件，节省投资，经济效益

良好。同时该项目的实施可促进当地汽车产业的经济的发展，解决当地的劳动就业问

题，带动区域人民生活水平，有利于区域经济、行业的发展以及社会的稳定，因而具

有较好的社会效益。

12.4 小结

综上，为了保护环境，达到环境目标的要求，采取了相应的环保措施，付出了一

定的经济代价。但其度合适，企业完全能够接受，而且所支付的环保费用还能取得一

定的经济效益。则从社会效益、环境效益和经济效益上分析可以得出，本项目建设是

可行的，符合社会、经济与环境协调发展的原则。


128

13 评价结论及建议

13.1 项目概况

长春力登维科技产业有限公司成都分公司海绵、橡胶制品加工项目位于成都市经济

技术开发区（龙泉驿区）车城东五路 88 号，项目租赁成都市经济技术开发区成都中源

机械制造有限公司生产厂房共计 5430m2，购置切割机、大立切记、高低压发泡机、真

空机、机器人、铺胶机等设备。项目建成后将形成年生产加工发泡件、切割件、真空吸

塑件 2000 万套的生产能力。

本项目总投资 300 万元，其中环保投资为 33.1 万元，占总投资的 11.03%。

13.2 项目产业政策、规划符合性


调整指导目录（2011 年本）（修正）》，根据《产业结构调整指导目录（2011 年本）》

（2013 年修订），本项目不属于鼓励类、限制类、淘汰类。根据《外商投资产业指导目

录》（2015 年修订），本项目不属于鼓励类、限制类、禁止类。

故本项目属于允许类，符合国家产业政策。

根据成都市经济技术开发区建设局出具的规划许可证，成都中源机械制造有限公司

占用土地类型为工业用地，根据成都市经济技术开发区（龙泉驿区）规划、汽车产业综

合功能园区规划，本项目符合规划要求。

13.3 环境现状及主要环境问题

（1）项目所处环境功能区

拟建项目所在区域环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；

地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水域标准；地下水执行《地

下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准；区域环境噪声执行《声环境质量标准》

（GB3096-2008）3 类标准。

（2）环境质量现状

项目区域内大气环境质量现状良好，评价区域 PM10、PM2.5、SO2、NO2、非甲烷总


129

烃均能达到《环境空气质量标准》中二级要求。

地表水各监测断面除氨氮、石油类、粪大肠菌群外，其余指标均能满足《地表水环

境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水域标准。氨氮、石油类、粪大肠群菌群超标原

因可能为沿线居民生活源，以及企业工业源乱排造成。

项目监测水井水质各指标均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准。

评价区域监测点昼、夜间噪声值均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3 类区标

准要求。

13.4 环境保护措施及环境影响

13.4.1 施工期保护措施及环境影响

废气：施工阶段，项目土建工程较少，主要废气为装修废气。拟采取定期对场地进

行洒水抑尘；项目装修采用环保材料等措施，确保施工扬尘、有机废气等不对区域大气

环境造成不利影响。

废水：施工人员的生活污水进入成都中源机械公司的污水预处理池，最后经园区管

网进入陡沟河污水处理厂处理后排入陡沟河。

噪声：施工期噪声主要来源于施工机械噪声和运输车辆噪声，施工单位应做到文明

施工，合理安排高噪声施工作业时间。

固体废物：施工期产生的建筑垃圾、少量弃土应及时外运至指定的弃渣点；施工人

员生活垃圾和废包装材料统一收集后，交由环卫部门处理。

13.4.2 营运期环境保护措施及环境影响

废气：发泡废气经集气罩收集后经排气筒高空排放；热熔胶有机废气量很小，无组

织达标排放；食堂安装油烟净化器，油烟经油烟净化设施处理达标后通过专用烟道屋顶

高空排放。

废水：生活污水、地面清洁废水进入成都中源机械公司的污水预处理池，达到《污

水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准进入陡沟河污水处理厂。

噪声：项目营运期噪声主要为机械设备和空压机产生的空气动力噪声，通过隔声、

减振、距离衰减、建设空压机房等措施。

固废：边角料交废品收购站回收处理；餐厨垃圾交有收运、处理许可的单位收运处


130

置；废润滑油、废活性炭、废清洗液交由具有相应危废类别资质的单位处置；生活垃圾

由环卫部门统一清运。

13.5 清洁生产与总量控制

目前无行业清洁生产标准，本项目的生产工艺与装备、原料能源利用、废物回收利

用、环境管理要求等具备目前聚氨酯泡沫生产企业的同等水平，达到国内同类企业清洁

生产先进水平。

项目污水经成都中源机械制造有限公司已建预处理池处理达标后进入市政污水管

网，进入陡沟河污水处理厂处理，最终排入陡沟河故项目废水总量控制指标纳入陡沟河

污水处理厂总量控制指标内，不再重新下达总量控制指标。

进入陡沟河处理厂处理后排入陡沟河的量为COD 0.045t/a、NH3-N0.005t/a。

建议对有机废气进行总量控制，控制指标为0.06t/a。

13.6 公众参与

本项目的建设，得到了项目所在地公众的支持，同意项目建设，认为在切实落实好

各项生态保护措施和污染防治措施及风险防范和应急措施的前提下，本项目的建设可以

有利于当地经济发展。

13.7 环境经济损益分析

从社会效益、环境效益和经济效益上分析，本项目建设是可行的，符合社会、经

济与环境协调发展的原则。

13.8 环境管理与监测

建设单位需严格执行各项管理措施，加强环境管理。项目建成后，应建立完善的安

全环保管理网络，明确环保部门的职责，完备环保管理人员编制。环境管理实施时，企

业应奖罚分明，不断提高企业职工的环保意识和环保人员的管理水平。


131

13.9 评价结论

该项目的建设符合国家、行业颁布的相关产业政策、法规、规范，符合建设符合成

都市总体规划、龙泉驿经济发展区规划、汽车产业综合功能园区规划，符合用地规划。

评价区域环境空气质量、声环境质量、地下水环境质量现状较好；项目施工期间对大气、

地表水、地下水环境、声环境影响小，不改变区域的环境功能；建设项目环境可行，选

址布局合理。主要风险事故为物料泄漏事故对环境造成较大影响，但事故发生机率低，

通过严格化学品管理，制定相应的应急预案，做好防范措施，环境风险值会大大的降低，

环境风险可接受。

综上所述，在施工过程中强化环保管理，落实各项环保措施，保证各项设施正常运

行，从环境保护角度分析，项目建设可行。

13.10 建议

（1）加强企业自身环境管理，提高员工素质和环保意识，加强环保设备的检修，

确保环境治理设施有效运行及治理效率；

（2）本项目实施时，必须保证足够的环保资金，实施本报告提出的各项治理措施，

做好项目建设的“三同时”工作；

（3）项目投产后，应加强环境保护管理和全体职工环境保护意识教育工作，使“三

废”污染源治理措施正常运行和达标排放，使本项目真正做到及发展生产又保护好环境

的目的；

（4）加强建设和运行期间的环境管理与监控。建立健全安全生产管理制度，制定

科学严谨的操作规程，通过职工操作技能培训，提高危险辨识、防护和保护能力，落实

责任到人。同时加强厂内各类设备的日常运行管理和维护，定期检测。增强岗位责任人

员环保、安全意识，保证生产设施和环保设施运行的可靠性、稳定性；

（5）积极推行清洁生产审核，加强生产全过程控制，在现有基础上，持续改进技

术，不断提升工艺水平，进一步节能、节水、降耗，减污增效。

（6）加强事故防范，制定预防措施及应急预案，最大限度降低环境风险。

环境影响报告书 - cdepb.gov.cn · pdf...

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