& case hardening steels acciai da bonifica e da ... · & case hardening steels acciai da...

HEAVYPLATES

Steels for quenching and tempering & case hardening steels Acciai da bonifica e da cementazione en

glis

h/it

alia

no

Marcegaglia Plates 1

Its roots in the Marcegaglia holding company founded by Steno Marcegaglia in 1959, and the constant commitment of a highly professional staff responsive to the demands of the new markets, have made Marcegaglia Plates a young, agile, reactive company, strongly oriented towards new product development and the optimisation of output and quality "at site", with a major focus on occupational health and safety and environmental protection.

Marcegaglia Plates is one of European leading producer of heavy plates, with a total group output of 5.4 million tonnes/year and production of 400 thousand tonnes/year of quarto plates. With more than 50 different types of ste-el, from structural steels to the most sophisticated materials for pressurised vessels, for shipbuilding and for quenching and tempering, our product range meets the various Euro-pean standards and customers' most specific requirements. Our successful blend of professionalism, reliability, versatility and customisation has won us market shares on all 5 conti-nents, combining production flexibility with efficient logi-stics and an attentive before and after-sales service.

Steels for quenching and tempering are mainly used further to a quenching and tempering process (hardening followed by tempering at around 600°C) at controlled temperatures, which gives the steel tensile, impact and fatigue strength while at the same time delivering the right compromise between tenacity and resilience. They are therefore widely used in mechanical engineering for the manufacture of dies and presses, drive shafts, half-shafts, rods, connecting-rods, linkages, levers, and power hammer rods to name just a few.

Le radici nella holding Marcegaglia, fondata da Steno Marcegaglia nel 1959, e il costante impegno di uno staff altamente professionale ed attento alle esigenze dei nuovi mercati, hanno fatto di Marcegaglia Plates un'azienda gio-vane, snella, reattiva, fortemente orientata allo sviluppo di nuovi prodotti oltre che all'ottimizzazione produttiva e quali-tativa "at site" con grande attenzione ai temi della sicurezza e della tutela ambientale.

Marcegaglia Plates è tra i leader in Europa nella trasforma-zione di lamiere da treno, forte di un output complessivo di gruppo pari a 5,4 milioni di tonnellate/anno e di 400 mila tonnellate/anno di lamiere da laminatoio quarto. Con oltre 50 differenti qualità di acciai, dagli strutturali ai più sofisti-cati per recipienti a pressione, a quelli per impieghi navali e da bonifica, la nostra gamma produttiva risponde alle di-verse normative europee e alle più specifiche richieste dei clienti. Il mix vincente dato da professionalità, affidabilità, versatilità e customizzazione ci ha portati ad una presenza nei 5 continenti affiancando, alla flessibilità produttiva, un servizio di logistica capillare ed un’attenta assistenza pre e post-vendita.

Gli acciai da bonifica sono destinati agli impieghi nella co-struzione al trattamento di bonifica (tempra seguita da rin-venimento intorno a 600°C) a temperature controllate per conferire un’elevata resistenza al carico, agli urti e alla fatica offrendo un ottimo compromesso tra tenacità e resilienza. Sono impiegati nell’industria meccanica per la fabbricazione di stampi e presse, alberi trasmissione, semiassi, aste, bielle, organi di collegamento, leve; per citare i principali utilizzi.

Steels for quenching, tempering and case hardeningAcciai da bonifica e cementazione

2 Marcegaglia Plates

HEADQUARTERSGazoldo degli Ippoliti (MN)

PLANTSan Giorgio di Nogaro (UD)

more than 12.000 trucks/year camion/annofor fast domestic and long-distance deliveries per consegne sul territorio nazionale e distanze veloci

more than 400 trains/year treni/annofor deliveries throughout Europe per consegne in tutta Europa

more than 100 ships/year navi/anno for deliveries all over the world per consegne in tutto il mondo

The San Giorgio di Nogaro (Udine) plant - ISO 9001 certified - has a hot-rolling line which produces 400,000 tonnes/year of plates. From here, Marcegaglia Plates di-stributes its range all over the world, with outstanding logistic flexibility. Thanks to its strategic location it is able use road hau-lage, with access to thenearby A4 motorway just 4 km away, rail transport with its own internal branch line and, equally important, sea freight through a dock on the river Corno for vessels of up to 5,000 tonnes and links to the nearby ports of Monfalcone (Gorizia), Trieste and Venice for larger ships.

MilanVenice

250 km far from Milan100 km East Venice airport

13

4

56

8

7

2

105.000 sqm surface m2 di superficie

33.000 sqm covered surface m2 di superficie coperta

Lo stabilimento produttivo di San Giorgio di Nogaro (Udine) - certificato ISO 9001 - opera con una linea di la-minazione a caldo che produce 400.000 tonnellate/anno di lamiere. Da qui, Marcegaglia Plates distribuisce la propria gamma in tutto il mondo con grandissima flessibilità logistica. Grazie ad un'ubicazione strategica può offrire trasporti

su gomma, con un accesso a soli 4 km dalla vicina auto-strada A4; trasporti su rotaia con un raccordo ferroviario interno dedicato e, infine, trasporti via nave grazie ad una banchina sul fiume Corno per navi con stazza fino a 5.000 tonnellate e un appoggio ai porti vicini di Mon-falcone (Gorizia), Trieste e Venezia, per navi di grande stazza.

Slab cuttingTaglio bramme

FurnaceForno di riscaldo

Quarto rolling millLaminatoio quarto

ShearingCesoiatura

Hot levellingSpianatura a caldo

Cooling platePlacca di raffreddamento

Service centerCentro servizi

Storage Magazzino

2 6

3 7

4 8

1 5

PRODUCT RANGE • Gamma produttiva

Min. thickness (mm) / spessore min. 10

Max. thickness (mm) / spessore max. 200

Min. width (mm) / larghezza min. 1000

Max. width (mm) / larghezza max. 2700

Min. length (mm) / lunghezza min. 2000

Max. length (mm) / lunghezza max. 15000

Max. sheet weight (ton) / peso lamiera max. 12

PROCESSINGLavorazioni

Type of processTipologia lavorazione

Machine Macchina

DescriptionDescrizione

CuttingOssitaglio

INT01 Plate butting Intestatura lamiere

PAN01 Plate butting / Cutting of small sizes Intestatura lamiere / Taglio piccoli formati

PAN02 Plate butting / Trimming Intestatura lamiere / Refilatura

PAN03 Plate butting / Trimming Intestatura lamiere / Refilatura

PAN04 Plate butting / Trimming at exit of heat treatment line Intestatura lamiere / Refilatura in uscita alla linea di trattamento termico

PAN05 Plate butting / Trimming for thicknesses >30 mm Intestatura lamiere / Refilatura per spessori >30 mm

PAN07 Plasma cutting machine for thicknesses <40 mmMacchina di taglio al plasma per spessori <40 mm

Sand-blastingSabbiatura SAB01 Plate sand-blasting Sabbiatura lamiere

Milling of the edgesFresatura bordi

FRE01 Milling of the edges of quenching and tempering steelsFresatura bordi acciai da bonifica

Heat treatmentTrattamento termico

FO002 Heat treatment line (annealing / normalisation)Linea di trattamento termico (ricottura / normalizzazione)

NDTNon-destructive tests and inspections Controlli non distruttivi

Ultrasound method, staff qualified under EN 9712, SNT-TC-1AMetodo ad ultrasuoni, personale qualificato EN 9712, SNT-TC-1A

LevellingSpianatura lamiere

SP001 Off-line levelling of steel plate (maximum thickness 20 mm) Spianatura lamiere fuori linea (spessore massimo 20 mm)


EN 10083-2 Steels for quenching and temperingPart 2: Non alloy SteelsSteel Designation acc. to EN 10027Example: C45 Non alloy steel, with average C content: 0.45%

Steels for quenching and temperingAcciai da bonifica

SUPPLY CONDITIONS - Condizioni di fornitura

• Dimensional tolerances - Tolleranze dimensionali - thickness tolerance in steels. EN 10029 cl. A, B, C, D - tolleranza spessore in acc. EN 10029 cl. A, B, C, D - width and length tolerance in steel EN 10029 - tolleranza larghezza e lunghezza in acc. EN 10029 - flatness tolerance in steels EN 10029 cl. N, S - tolleranza planarità in acc. EN 10029 cl. N, S

• Surface finish tolerance in steels EN 10163 Tolleranze finitura superficiale in acc. EN 10163

• Non-destructive tests / inspections - Collaudi / controlli non distruttivi - chemical analysis of product, tensile test at room temperature, resilience tests, hardness test analisi chimica su prodotto, prova di trazione a temperatura ambiente, prove di resilienza, prova di durezza - ultrasound inspection in accordance with the main standard EN 10160, A/SA 435, A/SA 578 collaudo ultrasonori in accordo alle principali norme EN 10160, A/SA 435, A/SA 578

EN 10083-2 STEELS FOR QUENCHING AND TEMPERING: PART 2 NON-ALLOY STEELSEN 10083-2 Acciai da bonifica: parte 2 acciai non legati

Steel GradeQualità

Delivery conditionStato di fornitura


ProcessProcesso

Max thickness Spessore max. (mm)

Inspection CertificateCertificato di collaudo

C45C45E C45R

+U untreated non trattati any qualunque 200 2.2, 3.1

+S

Treated for shearing improvment

Trattato per migliorare la tranciabilità

Slow cooling of plates (min 72 hours)

Raffreddamento lento delle lamiere (min 72 ore)

200 2.2, 3.1

+A Soft annealed Ricotto

heat treatment in furnace (temp=550/600 °C)

Trattamento termico in forno (t=550/600 °C)

150 2.2, 3.1

+N Normalized Normalizzato

heat treatment in furnace (temp=830/850 °C)

Trattamento termico in forno (t=830/850 °C)

150 2.2, 3.1

DIMENSIONAL LIMITS • Limiti dimensionali

Min. thickness (mm) / spessore min. 30

Max. thickness (mm) / spessore max. 200

Min. width (mm) / larghezza min. 1600

Max. width (mm) / larghezza max. 2300

Min. length (mm) / lunghezza min. 3500

Max. length (mm) / lunghezza max. 6000

Milling Machine (mechanical trimming of long edges) - Rifilatrice (rifilatura meccanica di bordi lunghi)


EN 10083-2

Acciai da bonificaParte 2: Acciai non-legatiDesignazione dell’acciaio secondo la EN 10027Ad esempio: C45 acciai non-legati con contenuto medio di C: 0.45%


EN 10083-2 STEELS FOR QUENCHING AND TEMPERING: PART 2 NON-ALLOY STEELS EN 10083-2 Acciai da bonifica: parte 2 acciai non legati

Steel gradeQualità % by mass % by mass

Steel nameNome acciaio

Steel numberNumero acciaio

C Simax.

Mn P max.

S Crmax.

Momax.

Nimax.

Cr + Mo + Nimax.

Quality steels Acciai di qualità

C45 1,0503 0,42 to 0,50 0,4 0,50

to 0,80 0,045 max. 0,045 0,4 0,1 0,4 0,63

C45E 1,11910,42

to 0,50 0,4 0,50 to 0,80 0,03

max. 0,035

0,4 0,1 0,4 0,63

C45R 1,1201 0,020 to 0,040

These steels feature a good compromise between me-chanical strength and tenacity. These products are used for tempering heat treatment, that is martensitic harde-ning followed by softening tempering, usually performed at temperatures from 540 to 680 °C, based on the type of steel and expected use. Given the need to obtain a good compromise between high resistance and tenacity, these steels usually have a carbon concentration from 0.20 to 0.60 %, and possibly one or more alloy elements, in the case of alloy steels.The use of these steels is intended mainly for the pro-duction of mechanical parts, with excellent mechanical stress resistance and good wear resistance. One example application is in components, such as connecting rods, pins, and transmission shafts. Furthermore, they are com-monly used for dies and die-holders.

Gli acciai da bonifica sono caratterizzati da un buon com-promesso fra resistenza meccanica e tenacità. Sono de-stinati al trattamento termico di bonifica, cioè alla tempra martensitica seguita da rinvenimento d’addolcimento, generalmente eseguito a temperatura compresa tra 540 e 680°C, in funzione della tipologia d’acciaio e dell’impiego previsto. Data la necessità d’ottenere un buon compro-messo tra elevate caratteristiche resistenziali e tenacità, questi acciai contengono sempre carbonio in concentra-zione generalmente compresa fra 0,20÷0,60 % ed even-tualmente uno o più elementi di lega, nel caso di acciai legati. L’uso di questi acciai è indirizzato principalmente all’ottenimento di particolari di organi meccanici, con ottime proprietà di resistenza alle sollecitazioni meccani-che e anche una buona resistenza all’usura. Un esempio di applicazione può essere rappresentato da componen-ti come ad esempio bielle, perni, alberi di trasmissione. Inoltre viene comunemente utilizzato per l’ottenimento di stampi e portastampi.

Chemical composition - Composizione chimica


EN 10083-2


APPLICABLE REQUIREMENTSRequisiti applicabili


Chemical compositionComposizione chimica

Max. hardnessMax. durezza

Mechanical PropertiesProprietà meccaniche

+U x - -

+S x < 255 HBW -

+A x < 207 HBW -

+N x on requestsu richiesta

Thickness Spessore (mm)

Rm min [Mpa]

Reh min [Mpa]

A min [%]

t ≤ 16 620 340 14

16 < t ≤ 100 580 305 16

100 < t ≤ 250 560 275 16

They can be divided into two large families: steel without alloys (EN10083-2) or alloy steels (EN10083-3) with lar-ger or smaller amounts of alloy elements, such as: Nickel, Chromium, or Molybdenum.

The main alloy elements for steels for quenching and tem-pering made by Marcegaglia Plates have the following functions:• Nickel: promotes hardenability, reducing the critical cooling speed.• Chrome: increases the hardenability as it reduces the critical cooling speed. It increases the wear resistance and reduces low temperature fragility.• Molybdenum: prevents the development of crack fragi-lity; increases hardness and wear resistance. Significan-tly increases mechanical strength at high temperatures.

Gli acciai da bonifica si differenziano in due grandi fami-glie: acciai non legati (EN 10083-2) o acciai legati (EN 10083-3), con elementi di lega in maggiore o minore quantità quali: Nichel, Cromo, Molibdeno.

I principali elementi leganti relativamente agli acciai da bonifica di produzione Marcegaglia Plates, hanno le se-guenti funzioni:• Nichel: favorisce temprabilità, riducendo la velocità critica di raffreddamento;• Cromo: aumenta la temprabilità, perché riduce la velo-cità critica di raffreddamento. Aumenta la resistenza all’u-sura e riduce la fragilità a freddo;• Molibdeno: opera contro lo svilupparsi della fragilità al rinvenimento; aumenta la durezza e la resistenza all’usura. Aumenta notevolmente la resistenza meccanica a caldo.


EN 10083-2


STOCK SIZES Dimensioni a stock

Steel gradeQualità

EU Norm

Thickness Spessore

(mm)

Width Larghezza

(mm)

Length Lunghezza

(mm)

Thickness tolerance Tolleranza spessore

EdgesBordi

Hard stamping

Punzonatura

Ut examinationTest

ad ultrasuoni

C45 EN 10083-2 15 2000 6000 EN 10029 cl.B

Natural millFinitura naturale

- on requestsu richiesta

EN 10160 cl. S1E1

C45 EN 10083-2 20 2000 6000 EN 10029 cl.B



EN 10160 cl. S1E1

C45 EN 10083-2 25 2000 6000 EN 10029 cl.B



EN 10160 cl. S1E1

C45 EN 10083-2 30 2000 6000 EN 10029 cl.B


Cut (milling machine)Taglio (Rifilatrice)

on requestsu richiesta

EN 10160 cl. S1E1

C45 EN 10083-2 35 2000 6000 EN 10029 cl.B




EN 10160 cl. S1E1

C45 EN 10083-2 40 2000 6000 EN 10029 cl.B




EN 10160 cl. S1E1

C45 EN 10083-2 45 2000 6000 EN 10029 cl.B




EN 10160 cl. S1E1

C45 EN 10083-2 50 2000 6000 EN 10029 cl.B




EN 10160 cl. S1E1

C45 EN 10083-2 55 2000 6000 EN 10029 cl.B




EN 10160 cl. S1E1

C45 EN 10083-2 60 2000 6000 EN 10029 cl.B




EN 10160 cl. S1E1

C45 EN 10083-2 70 2000 6000 EN 10029 cl.B




EN 10160 cl. S1E1

C45 EN 10083-2 80 2000 6000 EN 10029 cl.B




EN 10160 cl. S1E1

C45 EN 10083-2 90 2000 6000 EN 10029 cl.B




EN 10160 cl. S1E1

C45 EN 10083-2 100 2000 6000 EN 10029 cl.B




EN 10160cl. S1E1

C45 EN 10083-2 110 2000 6000 EN 10029 cl.B




EN 10160 cl. S1E1

C45 EN 10083-2 120 2000 5000 EN 10029 cl.B




EN 10160 cl. S1E1


EN 10083-2


EN 10083-3 STEELS FOR QUENCHING AND TEMPERING: PART 2 ALLOY STEELSEN 10083-3 Acciai da bonifica: parte 2 acciai legati

Steel GradeQualità



ProcessProcesso



42CrMo4

+U untreated non trattati any 200 2.2, 3.1

+S

Treated to improve shearability




200 2.2, 3.1

+A Soft annealedRicotto

heat treatment in furnace (temp=720 °C)

Trattamento termico in forno (t=720 °C)

150 2.2, 3.1

+N * NormalizedNormalizzato



150 2.2, 3.1

* However not requested by the standard, Marcegaglia can supply 42CrMo4 under normalized condition 42CrMo4 +N * Sebbene non sia richiesto dallo standard, Marcegaglia può fornire acciaio 42CrMo4 in condizioni normalizzate 42CrMo4 +N

EN 10083-3 STEELS FOR QUENCHING AND TEMPERING: PART 2 NON-ALLOY STEELS EN 10083-3 Acciai da bonifica: parte 2 acciai non legati

DesignationDesignazione

C Simax.

Mn Pmax.

S Crmax.

Momax.

Nimax.

Vimax.

Bmax.

Steel nameNome acciaio


42CrMo4 1,7225 0,38 to 0,45 0,4 0,60

to 0,90 0,025 max. 0,035

0,9 to 1,20

0,15 to 0,30 - - -

42CrMo4, with medium hardenability, is also suitable for applications at high temperatures, up to 500 °C. It has excellent hardenability, making it suitable for the ma-nufacture of even large-sized high-strength pieces for heavy-duty applications. Ni Cr Mo steels provide a high degree of hardenability and fatigue strength, are virtually immune to even tran-sverse temper embrittlement, and perform very well at low temperatures.

Il 42CrMo4 di media temprabilità è adatto anche per im-pieghi a caldo fino alla temperatura di 500 °C. Presenta un'elevata temprabilità che lo rende adatto per la fabbri-cazione di pezzi ad alta resistenza fortemente sollecitati, anche di grosse dimensioni. Gli acciai con Ni Cr Mo sono di elevata temprabilità e resistenza a fatica pressoché in-sensibili alla fragilità di rinvenimento, presentano un'otti-ma tenacità anche in senso trasversale e si comportano molto bene alle basse temperature.


EN 10083-3


Steels for quenching and temperingPart 3: Alloy SteelsSteel Designation acc. to EN 10027Example: 42CrMo4 Alloy steel with: average content of C=0.42%,average content of Cr=1%Acciai da bonificaParte 3: Acciai legati Designazione dell’acciaio secondo la EN 10027Ad esempio: 42CrMo4 acciai legati con:percentuale media di contenuto di C=0.42%,percentuale media di contenuto di Cr=1%


EN 10083-3





Max. hardnessMax. durezza


+U x - -

+S x < 255 HBW -

+A x < 241 HBW -

+N x on request su richiesta on request su richiesta

STOCK SIZES - CHARACTERISTICSDimensioni a stock - caratteristiche

Steel gradeQualità

EU Norm

Thickness Spessore

(mm)

Width Larghezza

(mm)

Length Lunghezza

(mm)


EdgesBordi

Hard stamping

Punzonatura

Ut examinationTest

ad ultrasuoni

Mill Test Certificate

Certif. prova materiale

42CrMo4 EN 10083-3 15 2000 6000 EN 10029 cl.B

Oxy-flame cutOssitaglio


EN 10160 cl. S1E1* EN 10204 3.1

42CrMo4 EN 10083-3 20 2000 6000 EN 10029 cl.B



EN 10160 cl. S1E1 EN 10204 3.1

42CrMo4 EN 10083-3 25 2000 6000 EN 10029 cl.B



EN 10160 cl. S1E1 EN 10204 3.1

42CrMo4 EN 10083-3 30 2000 6000 EN 10029 cl.B



EN 10160 cl. S1E1 EN 10204 3.1

42CrMo4 EN 10083-3 35 2000 6000 EN 10029 cl.B



EN 10160 cl. S1E1 EN 10204 3.1

42CrMo4 EN 10083-3 40 2000 6000 EN 10029 cl.B



EN 10160 cl. S1E1 EN 10204 3.1

42CrMo4 EN 10083-3 50 2000 6000 EN 10029 cl.B



EN 10160 cl. S1E1 EN 10204 3.1

42CrMo4 EN 10083-3 60 2000 6000 EN 10029 cl.B



EN 10160 cl. S1E1 EN 10204 3.1

42CrMo4 EN 10083-3 70 2000 6000 EN 10029 cl.B



EN 10160 cl. S1E1 EN 10204 3.1

42CrMo4 EN 10083-3 80 2000 6000 EN 10029 cl.B



EN 10160 cl. S1E1 EN 10204 3.1

42CrMo4 EN 10083-3 100 2000 6000 EN 10029 cl.B



EN 10160 cl. S1E1 EN 10204 3.1

* our stock material is all UT tested * tutti i nostri prodotti in magazzino sono sottoposti a test a ultrasuoni


EN 10084 CASE HARDENING STEELSEN 10084 Acciai da cementazione

Steel GradeQualità



ProcessProcesso



16MnCr5

+U untreated non trattati any 200 2.2, 3.1

+S

Treated to improve shearability




200 2.2, 3.1

+A Soft annealedRicotto



150 2.2, 3.1

+N NormalizedNormalizzato



150 2.2, 3.1

EN 10084 CASE HARDENING STEELS EN 10084 Acciai da cementazione

DesignationDesignazione

C Simax.

Mn Pmax.

S max.

Crmax.

Momax.

Nimax.

Vimax.

Bmax.

Steel nameNomeacciaio


16MnCr5 1,7131 0,14 to 0,19 0,4 1,00

to 1,30 0,025 0,035 0,8 to 1,1 - - - -


EN 10084

Case hardening steelsAcciai da cementazione

Case hardening steelsSteel Designation acc. to EN 10027Example: 16MnCr5 Alloy special steel with:average content of C=0.16%,average content of Mn=1.25% Acciai da cementazioneDesignazione dell’acciaio secondo la EN 10027Ad esempio: 16MnCr5 acciai speciali legati con:percentuale media di contenuto di C=0.16%,percentuale media di contenuto di Mn=1.25%

These steels feature a low carbon content (usually less than 0.20%) and are destined to undergo a surface harde-ning process (case hardening) that consists in the surface carburisation of the steel, obtained through a long period at high temperature packed with a compound that can release carbon. The objective of this process is to obtain a product that, after various heat treatments of the case hardened component (single temper or double temper) has an extremely hard surface layer, resistant to wear, as well as a tough core.This type of steel is mainly used for obtaining mechanical components subject to wear (gears and pinions, cam shafts, semi-axes for cars, bushes and pins) that require high surface hardness combined with a tough core, provi-ding excellent mechanical characteristics.

Gli acciai da cementazione sono caratterizzati da un basso tenore di carbonio (generalmente inferiore a 0.20%), de-stinati a subire un trattamento di indurimento superficiale (cementazione) che consiste nella carburazione superficia-le dell’acciaio ottenuta mediante lungo mantenimento ad alta temperatura in mezzi capaci di cedere tale elemento. Tale processo ha lo scopo di ottenere un prodotto che, dopo i successivi trattamenti termici del pezzo cementa-to (tempra singola o tempra doppia), presenti uno strato superficiale durissimo e resistente all'usura, unitamente ad un cuore tenace. L’uso di questi acciai è indirizzato principalmente all’ottenimento di componenti di organi meccanici soggetti a usura (ingranaggi e pignoni, albe-ri a camme, semiassi d'autoveicoli, boccole e perni) che richiedono un'elevata durezza superficiale, unitamente ad una buona tenacità a cuore, con ottime caratteristiche meccaniche.


EN 10084

Case hardening steelsAcciai da cementazione





HardnessDurezza


+U x - -

+S x - -

+A x < 207 HBW -

+N x 138 ≤ HBW ≤ 187 -

STOCK SIZESDimensioni a stock

Steel gradeQualità

Thickness Spessore

(mm)

Width Larghezza

(mm)

Length Lunghezza

(mm)


EdgesBordi

Hard stamping

Punzonatura

Ut examinationTest

ad ultrasuoni

Mill Test Certificate

Certif. prova materiale

16MnCr5 15 2000 6000 EN 10029 cl.B



EN 10160 cl. S1E1* EN 10204 3.1

16MnCr5 20 2000 6000 EN 10029 cl.B



EN 10160 cl. S1E1 EN 10204 3.1

16MnCr5 25 2000 6000 EN 10029 cl.B



EN 10160 cl. S1E1 EN 10204 3.1

16MnCr5 30 2000 6000 EN 10029 cl.B



EN 10160 cl. S1E1 EN 10204 3.1

16MnCr5 35 2000 6000 EN 10029 cl.B



EN 10160 cl. S1E1 EN 10204 3.1

16MnCr5 40 2000 6000 EN 10029 cl.B



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