ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

НА СОСТАВНУЮ ЧАСТЬ ОПЫТНО-КОНСТРУКТОРСКОЙ РАБОТЫ

ПЫЛЕСОС

Всего листов 23

Лист 2Содержание

1  Наименование, шифр составной части ОКР, основание,

исполнитель и сроки выполнения составной части ОКР………………… 3

2  Цель выполнения составной части ОКР, наименование и индекс

изделия……………………………………………………………………..... 4

3  Технические требования к изделию………………..………………...…. 5

3.1  Состав изделия……………………………………………………... 5

3.2  Требования назначения……………………………………………. 5

3.3  Требования живучести и стойкости к внешним воздействиям,

радиоэлектронной защиты…………………………………………………..

7

3.4  Требования надежности…………………………………………… 7

3.5  Требования эргономики, обитаемости и технической эстетики... 8

3.6  Требования к эксплуатации, хранению, удобству технического

обслуживания и ремонта……………………………………………………. 8

3.7  Требования безопасности…………………………………………. 8

3.8  Требования стандартизации и унификации ………………..... 10

3.9  Требования технологичности……………………………………. 10

3.10  Конструктивные требования…………………………………….. 10

4  Технико-экономические

требования……………………………………..

12

5 Требования к метрологическому обеспечению………………….. 13

6  Требования к сырью, материалам и КИМП……………………………. 13

7 Требования по патентной чистоте……………………………….. 15

8  Этапы выполнения составной части ОКР……………………………... 16

9  Порядок выполнения и приёмки этапов составной части ОКР……… 18

Приложение А  Перечень сокращений…………………………………….. 21

Приложение Б  Ссылочные нормативные документы …………………. 22

Приложение В Фото бортового пылесоса ……………………………… 23

Лист 3

1  Наименование, шифр составной части ОКР, основание, исполнитель и

сроки выполнения составной части ОКР

1.1 Выполняемой СЧ ОКР присваивается наименование - «Пылесос».

1.2 Шифр СЧ ОКР: не присваивается.

1.3  Заказчик СЧ ОКР – ПАО «РКК «Энергия».

Лист 4

2  Цель выполнения составной части ОКР, наименование и индекс

изделия

2.1  Целью СЧ ОКР является разработка нового пылесоса для РС МКС на

основе современных технологий и компонентов российского производства.

2.2 Наименование изделия – Пылесос.

2.3 Обозначение – присваивается Исполнителем

Лист 5

3  Технические требования к изделию

3.1   Состав изделия

3.1.1 В состав изделия (прототип имеющегося бортового пылесоса,

приложение В) входят:

- корпус, состоящий из всасывающей камеры и камеры нагнетательного

блока;

- пылесборник;

- нагнетательный блок (центробежный вентилятор, электродвигатель с

преобразователем);

- глушитель;

- кабель;

- комплект принадлежностей (шланг, насадки).

3.2. Требования назначения

3.2.1 Пылесос предназначен: для улавливания пыли, волос, ниток,

микроостатков пищи, капель жидкости и других инородных частиц, находящихся

в атмосфере РС МКС; проведения локальной очистки от пыли и инородных

частиц одежды, панелей интерьера, приборов и оборудования, а также для

использование при ремонтных работах, проводящихся на борту МКС в части

сбора металлических опилок.

3.2.2 Пылесос должен быть работоспособен при напряжении питания

постоянным током (27−4+7 ) В. Пылесос является переносным оборудованием и

должен подключаться к розеткам бортовой сети с ручным управлением из состава

СУБА модулей МКС. Напряжение электропитания на входном разъеме кабеля

пылесоса в установившемся режиме должен находиться в диапазоне от 23 до 29В.

Пусковые токи не должны превышать пятикратного значения максимального

установившегося тока, при этом длительность импульсов тока должна быть не

более 20 мкс при изменении напряжения входного питания в диапазоне

от 23 до 29 В.

Лист 6Скорость нарастания и спада пускового тока должна быть не более

0,125 А/мкс; при скорости нарастания и спада пускового тока более 0,125 А/мкс,

энергетическая составляющая импульса должна быть не более 0,1 А2∙с.

Цепи первичного питания пылесоса не должны иметь гальванической связи с

корпусом прибора.

Электрическое сопротивление изоляции между первичными цепями питания

(как положительными, так и отрицательными) и корпусом оборудования должно

быть :

-не менее 20 Мом при относительной влажности от 45 до 80 % и температуре

окружающей среды от плюс 15 до плюс 35 ºС;

-не менее 1 Мом при относительной влажности (95±3) % и температуре

окружающей среды плюс (20±5) ºС.

Измерение сопротивления изоляции проводится при напряжении ±10 В

постоянного тока.

Электрическая прочность изоляции:

сопротивление изоляции между первичными цепями питания (как

положительными, так и отрицательными) и корпусом оборудования, а также

между любыми электрически разобщенными цепями должно удовлетворять

требованиям по электрическому сопротивлению изоляции после воздействия на

эти цепи испытательного напряжения ±100 В.

Пылесос должен сохранять работоспособность при случайном попадании на

корпус одной из шин первичного питания.

3.2.3 Подвод электропитания к пылесосу должен обеспечиваться

собственным кабелем длиной не менее 20 метров. Электропитание пылесоса

осуществляется от одного фидера электропитания. Электросоединители для

электропитания должны обеспечивать подвод в один контакт провода сечением

не менее 1 мм2.

3.2.4 Потребляемая мощность пылесоса при полностью открытом

всасывающем отверстии должна быть не менее 500 Вт во всем диапазоне

питающего напряжения, при этом ток потребления должен быть не более 20 А.

Лист 73.2.5 Разряжение, создаваемое пылесосом при полностью закрытом

всасывающем отверстии, должно быть не менее 70 мм рт. ст.

3.2.6 Уровень акустического шума, создаваемого пылесосом, не должен

превышать 68 дБА на расстоянии 1 м.

3.2.7 Режим работы пылесоса – повторно-кратковременный: работа – не

менее 45 мин, перерыв – 15 мин.

3.2.8 Технические требования:

- 2 уровня фильтрации воздуха, обеспечивающие наиболее тонкую

очистку по стандарту фильтров НЕРА;

- пылесборник должен быть изготовлен из материала, обеспечивающего

более тонкую защиту от выброса пыли. На входе в пылесборник необходимо

предусмотреть обратный клапан для предотвращения выброса собранной пыли из

пылесборника при его замене;

- шланг должен быть гибким и подвижным, вращающимся относительно

корпуса на 360º. Радиус гиба шланга должен быть не более 100 мм;

- количество рабочих насадок не менее 6 шт. (круглая с длинной мягкой

щетиной, круглая с жесткой короткой щетиной, щеточная продольная,

продольная с жесткой короткой щетиной, щелевая, гибкая подвижная),

позволяющих проводить тщательную чистку поверхностей и труднодоступных

участков запанельного пространства РС МКС;

- масса пылесоса должна быть не более 12 кг. Габаритные размеры должны

быть не более 445х300х295 мм;

- назначенный ресурс пылесоса не менее 500 часов;

- для переноса пылесоса и закрепления его в объекте на корпусе должны

быть предусмотрены ручки и лямки-ремни (съемные), позволяющие при желании

фиксировать пылесос на спине оператора во время уборки.

3.3 Требования живучести и стойкости к внешним воздействиям,

радиоэлектронной защиты, транспортабельности будут представлены

дополнительно.

Лист 83.4 Требования надежности

3.4.1  Работы по обеспечению надежности должны проводиться по ПОН и

КПЭО пылесоса в соответствии с Положением РК-11-КТ, ГОСТ РВ 27.1.02-2005,

ГОСТ В 21.256-89, ГОСТ 27.002-2009.

3.4.2  Вероятность безотказной работы пылесоса должна быть не менее 0,98

с доверительной вероятностью α=0,8. Критерием отказа пылесоса является

невыполнение требований пунктов 3.2.5, 3.2.4, 3.2.7.

3.4.3 Требования надежности подтверждаются расчетным методом.

3.4.4 Назначенный срок службы пылесоса не менее 7 лет.

3.5 Требования эргономики, обитаемости и технической эстетики

3.5.1 Конструкция пылесоса и его принадлежностей должна

соответствовать требованиям эргономики и технической эстетики по

ГОСТ РВ 20.39.308-98.

3.6  Требования к эксплуатации, хранению, удобству технического

обслуживания и ремонта

3.6.1 Пылесос в процессе эксплуатации ремонту не подлежит. При выходе

из строя пылесос заменяется на новый.

3.6.2 К заменяемым (расходным) элементам пылесоса относятся

пылесборники. Замена пылесборника должна проводиться при необходимости по

мере заполнения с учетом состояния индикатора заполнения.

3.7 Требования безопасности

3.7.1 Пылесос должен соответствовать требованиям по безопасности

эксплуатации, включая экологическую безопасность, приведенным в

Положении РК-11-КТ, ОТТ 11.1.4-88 ч.6, ОСТ 92-5100-2002, ОСТ 134-1021-99,

ОСТ 134-1002-94.

3.7.2 Корпус пылесоса и принадлежности не должны иметь острых кромок и

выступающих углов с радиусом закругления менее 1 мм, проволочной контровки

Лист 9крепежных элементов, электросоединителей, острых наплывов клея, шпатлевки и

т.п.

3.7.3 Пылесос не должен являться источником взрыва или пожара, должен

быть изготовлен из материалов, не допускающих инициирования и поддержания

горения.

3.7.4 Температура наружных поверхностей при функционировании не должна

превышать плюс 40 С. Температура выходящего воздуха через выходное

отверстие не должна превышать плюс 45 С.

3.7.5 Пылесос не должен выделять в окружающую среду вредные химические

вещества в концентрациях, представляющих опасность для жизнедеятельности

операторов и функционирования станции.

3.7.6 Пылесос не должен являться источником микробиологического

загрязнения атмосферы и элементов конструкции РС МКС.

3.7.7 Любые отказы пылесоса не должны приводить к возникновению

ситуаций, опасных для жизнедеятельности операторов (пожар, взрыв, токсичные

выделения), или к повреждению другой аппаратуры.

3.7.8 Для обеспечения микробиологической безопасности пылесос должен

допускать проведение дезинфекции 3 % раствором водорода пероксида.

3.7.9 Схемное и конструктивно-компоновочное исполнение

пылесоса должно обеспечивать безопасность от поражения электрическим током,

воздействия статического электричества в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91,

ГОСТ 12.1.038-82, ГОСТ 12.1.045-84, ГОСТ 12.1.006-84, ГОСТ Р 12.1.019-2009,

ГОСТ 12.1.030-81 и ОСТ 92-1615-2013. Электрические цепи должны быть

защищены от возможных замыканий (и потенциального возгорания) за счет

правильного выбора сечения проводов, их изоляции, предохранительный

устройств и т.п.

3.7.10 В пылесосе должно быть предусмотрено заземление корпуса через

кабель электропитания. Жгут металлизации кабеля должен быть выведен наружу

на длину 500 мм от основного кабеля и заканчиваться наконечником открытого

типа (клемма) под винт М5.

Лист 10Переходное сопротивление заземления пылесоса относительно его корпуса

должно быть не более 2000 мкОм.

3.7.11 Пылесос должен быть спроектирован таким образом, чтобы

обеспечивать защиту экипажа от непреднамеренного контакта с цепями

электрического тока.

3.7.12 Пылесос должен быть спроектирован таким образом, чтобы один

отказ или одна ошибка оператора не могли привести к критической опасности.

3.8  Требования стандартизации и унификации

3.8.1  Требования по стандартизации, унификации для конструкции

пылесоса должны соответствовать требованиям ОТТ 11.1.4-88 ч.8, ОСТ 92-1.9-81.

3.8.2  Разработка пылесоса должна вестись с учетом использования

типовых, стандартных средств контроля, измерений и проведения испытаний.

3.9 Требования технологичности

3.9.1 Обеспечение технологичности пылесоса должно выполняться в

соответствии с требованиями ГОСТ 14.201-83 и ОСТ 92-5094-2014.

3.10  Конструктивные требования

3.10.1   В конструкции пылесоса должны использоваться технические и

методические решения, исключающие возможность неправильной сборки,

неправильного подключения кабеля и шланга во время наземной подготовки и

эксплуатации.

3.10.2 Конструкция пылесоса не должна иметь внешних острых выступов и

кромок. Внутренние поверхности воздуховода пылесоса не должны иметь

выступов и впадин, приводящих к образованию «пробок» в процессе работы

пылесоса.

3.10.3 Соединение и разъединение комплектующих (шланг, сменные

насадки, пылесборник и кабель) должно производиться без применения

инструмента.

Лист 113.10.4 Кабель должен соответствовать требованиям ОСТ 92-0320-68 и быть

мягким и гибким.

3.10.5 Для удобства эксплуатации и обеспечения свободного вращения

шланга относительно корпуса входной патрубок должен быть расположен на

верхней поверхности пылесоса, Выходной патрубок необходимо разместить с

учетом возможности фиксации пылесоса на спине оператора, исключив

попадания горячего воздуха на оператора.

3.10.6 На корпусе пылесоса должна быть предусмотрена индикация о

наличии питания при его подключении к бортовой розетке, а также о наполнении

пылесборника.

3.10.7 Должна быть обеспечена защита рукояток управления и

электрических переключателей от несанкционированного срабатывания и

повреждения при эксплуатации и хранении.

3.10.8 Принадлежности пылесоса (насадки, шланг) должны быть

взаимозаменяемыми и не требовать, по возможности, регулировки и подстройки

при их замене.

3.10.9 Пылесос, комплект принадлежностей и комплект запасных

пылесборников должны обеспечивать возможность их крепления внутри изделия

при помощи колец, лирок или других приспособлений.

3.10.10 Для переноса пылесоса на корпусе должны быть предусмотрены

ручка и лямки-ремни (съемные), позволяющие при желании фиксировать

пылесос на спине оператора во время уборки.

Лист 124 Технико-экономические требования

4.1 При разработке пылесоса должны применяться конструктивные

решения, обеспечивающие минимальные затраты на его разработку,

изготовление, отработку и эксплуатацию.

4.2 По технико-экономическим показателям пылесос должен отвечать

новейшим образцам отечественной и зарубежной техники.

4.3 Ориентировочная цена разработки пылесоса 30 000 000 руб.

Лист 135  Требования к метрологическому обеспечению

5.1 Метрологическое обеспечение разработки, производства и

испытаний пылесоса должно соответствовать требованиям Положения РК-

11-КТ, и действующих нормативных документов Государственной системы

обеспечения единства измерений (по ГОСТ Р 8.000-2015).

5.2 Изложение требований по метрологическому обеспечению в

конструкторской и технологической документации должно соответствовать

ОСТ 92-4285-86.

6 Требования к сырью, материалам и КИМП

6.1 Сырье, материалы и покупные изделия, применяемые при

изготовлении, должны соответствовать требованиям по пожаробезопасности,

запаху, токсичности, микробиологической и коррозионной стойкости

ГОСТ Р 50804-95.

6.2 Все материалы, применяемые внутри гермозамкнутых отсеков,

должны быть пожаробезопасны, нетоксичны и микробиологически стойки.

Применяемые материалы не должны:

– самовозгораться или поддерживать горение;

– являться источником взрыва;

- выделять в штатных условиях ЛИ вредные химические вещества в

концентрациях, представляющих опасность для экипажа;

- способствовать накоплению и развитию микроорганизмов;

- изменять основные эксплуатационные характеристики под

воздействием микроорганизмов и дезинфектантов, применяемых для

изделия, в условиях наземной подготовки и ЛИ;

- изменять параметры пожарной, токсической и микробиологической

безопасности в составе изделия в течение всего жизненного цикла.

6.3   Покупные ЭКБ должны применяться в соответствии с:

- «Перечнем ЭКБ, разрешенной для применения при разработке,

модернизации, производстве и эксплуатации вооружения, военной и

специальной техники» (Перечень ЭКБ 1-22 Минпромторг России);

Лист 14- «Положением о перечне ЭКБ, разрешенной для применения при

разработке, модернизации, производстве, и эксплуатации вооружения,

военной и специальной техники» (РЭК 05.001-2015);

- «Положением о порядке комплектования электронной компонентной

базой аппаратуры изделий ракетно-космической техники» (Положение

ЭКБ-РКТ-2007).

6.4 В бортовой аппаратуре должна применяться ЭКБ ОП

повышенного уровня качества и надежности категории качества «ОС»

(«ОСМ») из числа включенных в действующую редакцию Перечня ЭКБ 1-

22.

6.5 При отсутствии в действующей редакции Перечня ЭКБ 1-

22 номенклатуры ЭКБ категории качества «ОС» («ОСМ») допускается

применение ЭКБ категории качества «ВП» (при наличии их в ЭКБ 1-22

только с этой категорией качества) с проведением дополнительных

испытаний, подтверждающих их качество. Объем дополнительных

испытаний определяется главным конструктором по согласованию с

представителем заказчика (ВП МО РФ).

6.6 Применение ЭКБ ИП допускается в случаях невозможности

технической реализации требований ТЗ и использования ЭКБ ОП в порядке,

установленном действующими правовыми документами Российской

Федерации. При этом не допускается применение ЭКБ ИП, если существуют

отечественные аналоги.

6.7 Применение ЭКБ ИП в составе аппаратуры возможно только

при наличии сертификата, выданного в ФСС КТ, зарегистрированного в

Государственном Реестре ФСС КТ.

6.8 В целях обеспечения надежности аппаратуры предприятие-

разработчик должен разработать и реализовать мероприятия по

обеспечению облегченных режимов применения ЭКБ и условий их

эксплуатации в аппаратуре относительно указанных в ТУ на ЭКБ.

Лист 15 6.9 Порядок применения ЭКБ условия и режимы, которых не оговорены

в нормативной документации (ТУ) должны проводиться в соответствии с

требованиями Положения РК-11-КТ, ГОСТ 2.124-2014, РЭК 05.001-2015 и

ЭКБ 1-22- 2015.

6.10 Ведомость применяемых материалов должна быть разработана в

соответствии с ОСТ 92-1020-89.

7 Требования по патентной чистоте

7.1  При проведении разработки пылесоса должна быть обеспечена

патентная чистота с предоставлением на этапе РКД патентного формуляра,

выполненного в соответствии с ГОСТ 15.012-84.

Лист 168 Этапы выполнения СЧ ОКР

8.1 Этапы разработки пылесоса должны соответствовать

требованиям Положения РК-11-КТ.

8.2 Последовательность этапов и перечень работ по разработке

пылесоса приведены в таблице 8.1.

Таблица 8.1

Этап СЧ ОКР Выполняемые работыСроки

выполнения

Эскизный проект 1. Определение и разработка конструктивных решений. Разработка эскизного проекта (ПЗ, ПОН, ПОБ).Защита и корректировка ЭП.

Определяются ведомостью исполнения

Разработка рабочей документации на опытные изделия комплекса и макеты

2. Разработка РКД на макет (КТМ) и опытный образец пылесоса.

Определяются ведомостью исполнения

Изготовление макетов и опытных изделий комплекса, автономные испытания и корректировка рабочей документации

3. Изготовление и сборка КТМ пылесоса.Проведение испытаний КТМ.

Определяются ведомостью исполнения

4. Изготовление и сборка опытного образца пылесоса. Проведение автономных испытаний (АИ). Корректировка документации по результатам АИ. Присвоение документации литеры «О».

Определяются ведомостью исполнения

Изготовление опытных изделий комплекса, комплексные и межведомственные испытания и корректировка рабочей документации

5. Изготовление двух опытных образцов пылесоса для КИ и ЛИ. 6. Участие в проведение КИ опытных образцов на КС.Корректировка РКД по результатам КИ и доработка опытного образца для ЛИ (при необходимости).

Определяются ведомостью исполнения

Летные испытания7. Проведение (сопровождение) летных испытаний на РС МКС. Корректировка РКД в процессе ЛИ и присвоение документации литеры «О1».

Определяются ведомостью исполнения

Порядок выполнения работ по этапу определяется договором,

который заключается между Исполнителем и Заказчиком. Сроки

Лист 17выполнения работ по этапам выполняются в соответствии с

ведомостью исполнения.

8.3  Исполнитель информирует Заказчика о ходе выполнения

работ.

8.4 Отчетность по этапам работы (технический акт)

Представляется Заказчику с сопроводительным письмом не позднее,

чем за 10 дней до окончания этапа.

Лист 18

9 Порядок выполнения и приемки этапов составной части ОКР

9.1 Порядок выполнения и приемки СЧ ОКР должен

соответствовать требованиям Положения РК-11-КТ, ГОСТ РВ 15.203-2001.

9.2 Объем, условия и порядок проведения испытаний определяется КПЭО.

9.3 Выпускаемая конструкторская документация должна соответствовать

требованиям ЕСКД.

9.4 Эксплуатационная документация должна отвечать требованиям ГОСТ

2.601-2013, ГОСТ 2.610-2006.

9.5 Пылесос допускается к ЛИ при условии положительных результатов

следующих испытаний:

- АИ;

- КИ опытного образца на КС.

9.6 Объем и порядок проведения АИ определяется программой методикой

испытаний и ОСТ 92-5100–2002.

9.7 На этапе эскизного проекта должна быть выпущена следующая

документация:

- перечень (комплектность) документации;

- ведомость эскизного проекта;

- пояснительная записка;

- схема деления;

- схема электрическая общая;

- схема электрическая принципиальная;

- габаритный чертеж;

- программа обеспечения надежности;

- программа обеспечения безопасности;

9.8 На этапах разработки рабочей документации на опытные изделия и

макеты должна быть выпущена следующая документация:

- спецификация;

- инструкция по входному контролю;

Лист 19

- ведомость покупных изделий;

- технические условия;

- ведомость применяемых материалов;

- программы и методики испытаний (АИ, КИ);

- комплексная программа экспериментальной отработки;

- расчет надежности;

- расчет радиационной стойкости;

- протокол электрического сопряжения.

- заключение по пожаровзрывобезопасности;

- заключение санитарно-гигиенической экспертизы

Эксплуатационная документация:

- ведомость эксплуатационных документов;

- руководство по эксплуатации;

- формуляр.

9.9 На этапе изготовления макетов и опытных образцов, автономных

испытаний и корректировки рабочей документации должна быть выпущена

следующая документация:

- отчёт по АИ;

- отчет по КИ.

9.10 На этапе изготовления летных образцов должна быть выпущена

следующая документация

- итоговый отчет и заключение о допуске пылесоса к ЛИ;

- программа проведения ЛИ.

9.11 КД должна соответствовать Положению РК-11-КТ.

9.12 В ПАО «РКК «Энергия» должны быть поставлены:

- опытный образец для КИ - 1 шт.;

- опытный образец для летных испытаний - 1 шт.

9.13 Поставляемый в ПАО «РКК «Энергия» пылесос должен

сопровождаться следующей документацией:

Лист 20

Лист 21

ОТ ЗАКАЗЧИКА:

Приложение А

Перечень принятых сокращений

АИВП МО РФ

- автономные испытания- военное представительство Министерства обороны Российской Федерации

ЕСКД - Единая система конструкторской документацииЗИП - запасные части, инструменты и принадлежностиКИ - комплексные испытанияКД - конструкторская документацияКИМП - комплектующее изделие межотраслевого примененияКПЭО - комплексная программа экспериментальной отработкиКС - комплексный стендКТМ - конструкторско-технологический макетЛИ - летные испытанияМКС - Международная космическая станцияПАО - публичное акционерное обществоПЗ - пояснительная запискаПОН - программа обеспечения надежностиПОБ - программа обеспечения безопасностиРКД - рабочая конструкторская документацииРКК - Ракетно-космическая корпорацияРС МКС - Российский сегмент Международной космической станцииСУБА - система управления бортовой аппаратуройСЧ ОКР - составная часть опытно-конструкторской работыТЗ - техническое заданиеТУ - технические условияФСС КТ - Федеральная система сертификации космической техникиЭД - эксплуатационная документация ЭКБ - электронная компонентная базаЭКБ ИП - электронная компонентная база импортного производстваЭКБ ОП - электронная компонентная база отечественного производстваЭП - эскизный проект

Лист 22

Приложение Б

Ссылочные нормативные документы

Обозначение документа, на который дана ссылка Номер пункта, подпункта

документа, в котором дана ссылка

ГОСТ 2.124-2014 6.9ГОСТ 2.601-2013 9.4ГОСТ 2.610-2006 9.4ГОСТ 12.1.004-91 3.7.9ГОСТ 12.1.006-84 3.7.9ГОСТ 12.1.038-82 3.7.9ГОСТ 12.1.030-81 3.7.9ГОСТ 12.1.045-84 3.7.9ГОСТ 14.201-83 3.9.1ГОСТ 15.012–84 7.1ГОСТ 27.002-2009 3.4.1ГОСТ В 21256-89 3.4.1ГОСТ Р 8.000–2015 5.1ГОСТ Р 50804-95 6.1ГОСТ РВ 15.203-2001 9.1ГОСТ РВ 20.39.308-98 3.5.1ГОСТ РВ 27.1.02-2005 3.4.1ОСТ 92-1.9-81 3.8.1ОСТ 92-0320-68 3.10.4ОСТ 92-1020-89 6.10ОСТ 92-1615–2013 3.7.9ОСТ 92-5094–2014 3.9.1, 5.2ОСТ 92-5100–2002 3.7.1, 9.6ОСТ 134-1002–94 3.7.1ОСТ 134-1021–99 3.7.1ОТТ 11.1.4-88, часть 8 3.8.1ОТТ 11.1.4-88, часть 6 3.7.1Положение РК-11-КТ 3.4.1, 3.7.1, 5.1, 6.9,

8.1, 9.11, 9.1Положение ЭКБ-РКТ-2007 6.3РЭК 05.001-2015 6.3Перечень ЭКБ 1-22-2015 Минпромторг России 6.3, 6.4, 6.5, 6.9

Насадка щелевая

Насадка для поверхностей

Насадка кистевидна

я

Лист 23

Приложение В