АББ ,КИЕВ, УКРАИНА, 16 МАРТА 2017

Пищевая и перерабатывающая

промышленностьЗадорожный Александр, Руководитель канала продаж «Системная Интеграция»

АББ –Лидер новаторских технологий

35млрд.

Доход (2015) И офисы в

~100 странах по

всему миру

~135,000 сотрудников,

HQ в Цюрихе

7 глобальных центров R&D, более

чем 8,000 технологов,

И $1.5 млрд инвестиций

ежегодно в инновации.

АББЛидер новаторских технологий

Наше стремление : Быть на #1 или #2 месте по бизнес-направлениях

Возобновляемая энергетика

Автоматизация сетей/ Дигитализация

Микросети

Интеллектуальные реконструкции

Электрофикация

Хранение энергии

Производительность

Энергоэффективность

Автоматизация

Интернет вещей, услуг и людей

Качество электроэнергии / надежность

Урбанизация

Управление данными

Электротранспорт

Энергоэффективность

Качество электроэнергии / надежность

Децентрализованная генерацияэнергии

Новаторские технологии

Генерация ИнфраструктураПромышленность

Сырье vs переработкаСырьевой характер с/х

сектора:

- Низкая добавочная стоимость

- Снижение продуктивности

- Цену на сырье устанавливает

рынок, а не производитель

- Замедление внедрения

инновационных методов и

технологий

- Препятствует развитию

различных отраслей

агросектора

- Угроза перепроизводства-> падение цен

- Экономическая миграция

Переработка с/х продукции:

+ повышение добавочной стоимости

и продуктивности -> рентабельности

+ позволяет продлить сезон продаж-> баланс «сезонности» прибыли

+ длительное хранение: продажа

сырья в «не сезон» когда цены выше

+ использование побочных

продуктов при переработке (пюре, соки…)

+ агрокомпания может оказывать

услуги по переработке другим

компаниям (создание собственного

производства некоторыми

фермерами)

+ новые рабочие места, для

занятости сотрудников «в не сезон»

Мы понимаем потребности заказчикапродовольственная безопасность, гибкость процесса и общаястоимость владения

Бескомпромиссная

безопасность пищевых

продуктов

Повышениепотребительского спроса на

разнообразие продукции

Конкурентоспособность -

двигатель к улучшению

стоимости владения

Обращаясь к потребностямСквозь фабрику с технологиями

Интеллектуальные производственные решения от

обеспечения надежного электропитания до …

… конечной упаковки товаров

Энергетическая эффективность и устойчивостьПовышение эффективности использования энергии являетсянепрерывным процессом

Примерно 70% этой

электроэнергии используется

электрическими

двигателями

Промышленность

потребляет 42%мирового использования

электрической энергии

Наш подход к оценке энергоэффективности:

Определение возможностей

Используется в

применениях

как насосы,

вентиляторы,

и компрессоры

1 Мониторинг и сбор данных2

Анализ данных3 Выполнение рекомендаций4

Эффективность использования водыПовышение эксплуатационной эффективности использованияводных ресурсов

Our SynRM motor and drive packages save

Rügenwalder Mühle about 50% savings per

meat smoking chamber fan

Our SynRM motor and drive packages save

Rügenwalder Mühle about 50% savings per

meat smoking chamber fan

С ростом затрат на

энергию, нехватку

воды и снижение

качества воды

Производственное

использование

воды влияет на

общую

рентабельность

Наши высокоэффективные и надежные решения повышают эффективное

использование воды, энергоснабжения и использование энергии, а также

снижают общую стоимость владения

КИП и Аналитическое оборудование

Приводы с регулированной скоростью

Устройства плавного пуска

Контроль эффективности насосного

оборудования

Системы обнаружения утечек воды

Интегрированные системы водоснабжения

Высокоэффективные двигатели

Фокус на производительность: повышение мощностиМодернизация электроснабжения и электрификации; Минимальное время простоя при одновременном повышениибезопасности и защиты окружающей среды

Мы помогаем улучшить

электрическую защиту и

безопасность всего предприятия,

уделяя особое внимание

непрерывным критическим

процессам

Разумный подход к модернизации

мощностей путем замены секций с

меньшей площадью

Модернизация

трансформаторов и

распределительных устройств

низкого и среднего напряжения

позволяют экономить средства

и повышать доступность

Prod

Area 1 Prod Area 2Prod

Area 3

Экологичные, надежные и

энергоэффективные

решения

Фокус на производительность: операционная

эффективностьМы можем помочь вам максимально использовать ваши активы

0% 100%

CAPEX

OPEX

Операционные расходы могут

составлять 75% от вашей структуры

затрат.

Мы поможем вам максимально эффективно

использовать ваши активы и снизить общую

стоимость владения за счет:

1. Мониторинг решений OEE (общей

эффективности оборудования)

2. Целевая продукция

3. Стандартизованные решения

4. Разработка эффективных и надежных процессов

5. Обеспечение бесперебойных критических

процессов

6. Точные измерения и аналитика

7. Индивидуальное обслуживание и сервис

(дистанционное и локальное)

Безопасность и соответствие требованиям

безопасности пищевых продуктовУстойчивость является обязательной, давление затрат постоянно

средняя стоимость

продовольственной

безопасности при отзыве

продукции $10-30 млн.

Не включая стоимость

репутации

компанииRevenues

Наши решения, от индивидуальных продуктов

к управлению предприятием …

… повысить

безопасность

продукции, и

отслеживать ее, а

также получать

максимальную отдачуот использования Ваших

активов, по всей

цепочке создания

ценности

Сотрудничество с партнерами

Производство напитков

В результате внедрения системы АББ 800xA - мы получили

возможность оптимизировать коммунальные ключевые

показатели эффективности, благодаря обмену информацией

между генерацией и потреблением энергии и жидкостей.

Hugo Violante, Project Manager, Cervecería Boliviana Nacional

Система управления 800хА

Сахарная промышленность

При измерении мелассы возникает ряд проблем

по сравнению с измерением уровня

традиционных продуктов, так как продукт густой, очень липкий и его постоянно перемешивают

большими лопатками. Лопасти, как правило, на 3 метра в диаметре и вращаются медленно

(примерно 3 оборота в минуту) постоянно

смешивая продукт, чтобы поддерживать его в

жидким состоянии. Температура выше 40 ° C.

Клиент безуспешно пытался установить

ультразвуковой датчик уровня выше этого узкого

отсека, но дисперсия ультразвукового сигнала не

позволила получить надежное отражение.

Затем клиент попытался применить радарный

уровнемер, который тоже не принес результата.

LLT100 выполняет корректное измерение.

Лазерный уровнемер LLT100

Роботы FlexPicker

Роботизированное оборудование, улучшает объемы производства

благодаря точному контролю

упаковки/резки продукции для того, чтобы максимально увеличить выход и

одновременно предотвратить контакт

человека с открытой пищей.

Роботы FlexPicker собирают, вкладывают

и упаковывают продукцию без участия

человека, предотвращая загрязнение и

повышая безопасность продуктов

питания.

Элеваторные комплексы

Ленточные конвейеры

Скребковые конвейеры

Шнековые конвейеры

Ковшовые элеваторы

Устройства передачи механической мощности Dodge®

EnergySave calculator

http://energysave.abb-drives.com/?_ga=1.126333262.2118212973.1464182221#/pump

Калькулятор экономии энергии

ABB AbilityTM Smart Sensor для двигателей

ABB AbilityTM Smart Sensor берет данные о вибрации, температуре и другие параметры и использует

их, чтобы

• сократить время простоя двигателя до 70 %,

• продлить срок службы на целых 30%

• и уменьшить потребление энергии до 10 %.

Датчик передает информацию о состоянии двигателя, через смартфон и через Интернет, на безопасный

сервер. Это решение может сделать огромное количество двигателей в смарт-устройств, что позволяет

им извлекать выгоду из интеллектуальных услуг.

Новая эра дистанционного мониторинга состояния для двигателейнизкого напряжения

MNS iSУменьшение размеров щита

Решение на

базе выкатных

модулей

7 800 мм

Решение на базе

фиксированных

модулей

12 800 мм

Экономия

пространства более

40%

© ABB Group

March 17, 2017 | Slide 20

Надежность: Управление ресурсами

Мониторинг состояния системы

Преждевременное обнаружение неполадок

Информация для предупреждающего обслуживания

MNS iS активный мониторинг

состояния системы

Какая проблема?

Где проблема?

Серьезность ситуации?

Кто должен предпринимать

меры по решению?

Как появилась проблема?

Что надо делать?

100%

114%

83%

MNS iSс контролем

состояния

Традиционное

распределительное

устройство

Периодичность ТО

Спосо

боб

сл

уж

ивани

яИнтервалы между обслуживанием

Графики соотношения работоспособности

производства к жизненному циклу оборудования.

© ABB Group March 17, 2017 | Slide 23

АББДвигаемся вперед вместе с передовыми технологиями

Наши решения помогают: Улучшить БЕЗОПАСНОСТЬ пищевых продуктов и персонала

Улучшить КАЧЕСТВО пищевых продуктов

Повысить TCO(Совокупной стоимости владения) и РАБОТОСПОСОБНОСТИ АКТИВОВ как

ключ к прибыльности и росту

Обращаться к КЛЮЧЕВЫМ ПРОМЫШЛЕННЫМ ТРЕНДАМ Будущего

МЫ: Бренд, которому доверяют и глобальный партнер с локальной экспертизой

Изобретаем и инвестируем в новые технологии, с 7 центрами R&D и более 8,000технологов

Ведущий бренд, который предоставлял и будет продолжать предоставлять самые

передовые решения в области энергетики и продуктивности

Переход на следующий уровень:

Мы готовы передавать наши знания нашим партнерам и совместно двигаться к

развитию

Мы готовы кооперироваться с нашими партнѐрами для достижения взаимного успеха

Industry: Food & Beverage – Sweetener Manufacturing

Client: Cargill PLC, Manchester

– Cargill has been operating in Manchester since 2002 and employs around 300 people. The Manchester site houses its UK sweeteners, industrial starches and texturant businesses

Application:

– Support Maintenance agreement on ABB Control Systems (ABB 800xA)

– 800xA 5.1 DCS.

– 7 x Operator workstations

Why ABB?

This plant is a sister plant of the Cargill site based in the Netherlands. ABB Netherlands hold the overall support agreement across both sites with ABB UK providing local support.

Project Status: In Operation

Cargill PLC, ManchesterUnited Kingdom

Client: Cargill India Pvt Limited

Site: Gandhidam, Gujrat, India

Application: Control of 2.5 MW Captive Power Plant

Automation from ABB:

System 800xA with 2 Operator workplaces, 1 Engineering workstations, 1 AC 800M with S800 I/O with Modbus.

Process Portal with AC 800M was installed in 2004,

Upgraded to 800xA 5.0

Further Upgraded to 800xA 5.1

Why ABB? Good service support, good process knowledge, Very short commissioning time.

Project Status: In operation from 2004

Cargill India Pvt Ltd

Gandhidam Site

Industry: Food & Beverage – grain processing

Client: Tisza-TK Projekt Ltd., Tiszapüspöki, Hungary

– The grain processing factory is the most important development in the Hungarian food sector, creating directly 550 and indirectly more than 700-800 workplaces. The factory will process 530 thousand tons/an of Hungarian GMO-free corn and 70% of the products (high fructose containing syrups, glucoses, alcohols, feed products) will be sold on the export market

– Application:

– System 800xA Version 6.0 process and power control based on IEC 61850 integration

– Low voltage products, Medium voltage automation system with REF/RED 615 protection relays, Medium voltage switchgears

– Why ABB? To operate an energy efficient and environment friendly plant, high level of automation and electrification are key enablers, so Tisza TK looked for vendors able to deliver that. As the main automation and electrification contractor, ABB was selected

Tisza-TK Projekt Ltd.

Hungary

Client: Danone

Site: Obour Industrial City, Cairo

Application Phase 1: monitoring system to monitor & control

different four utilities areas, steam plant, process water,

compressed air & electrical substation,

Automation from ABB: This project involves supplying

Freelance control system

1 PM 902F Central Processing Unit

4 operator process panels

1 operator workplace

150 I/O channels distributed into four I/O cabinets

Decathlon Server incl. 500 Tags and 500 OPC Tags

Cables, engineering, training

Competitors: French Engineering company which is partner of

Danone Group (Siemens Integrator)

In operation: Q1 2016

Why ABB: ABB successfully supplied complete electrification of

plant inclusive of power analyzers & SCADA system, customer

is satisfied with ABB aftersales & decided to continue with

ABB.

For information: Ahmed Fathy

Danone

Egypt

Client: Unilever

Site: Helsingborg, Sweden

Application: Modernize the control of a “basic product

production facility” of Unilever. The project has two (2)

phases:

Oil phase for which ABB is responsible

Water phase for which Tetra Pak is responsible.

Automation from ABB: This project involves replacing old

MaterPiece 280 controllers including MasterView HMI and

MasterBatch. The new automation platform is based on

System 800xA with Tetra Pak PlantMaster and will have:

Five (5) AC 800M controllers (PM866)

Five (5) operator workplaces

The 5,000 I/O channels installed at the site will be

reused.

Competitors: Novotek iFix Solution

In operation: Q1 2011

Why ABB: Unique mix of process know-how plus excellent

references by the ABB execution center.

For information: Henrik Palmgren

Unilever

Sweden