Входной контроль компонентов. Борьба с контрафактом

Подделка vs Оригинал

Реалии современности• Появилось огромное кол-во «левых» компонентов.• Подделывают все виды компонентов• Доверия к сопроводительным документам нет.• При производстве отечественных компонентов не

соблюдаются стандарты.• Контрафакт бывает и среди отечественных компонентов с

приемкой.• Своевременное выявление контрафакта – большая и

серьезная проблема для всех производителей электроники.

Что такое контрафакт

Внешний вид и маркировка у подделки может быть даже лучше

оригинала

контрафакт оригинал

Параметры не хуже

Проблема контрафакта

• Это мировая проблема

• Защита – прямая поставка от производителя, что чаще всего невозможно по причине малого объема поставок.

• Выход – «входной» контроль

Для чего нужен входной контроль

Входной контроль проводят с целью предотвращения запуска в производство

продукции, не соответствующей требованиям конструкторской и нормативно-технической

документации, договоров на поставку и протоколов разрешения по ГОСТ 2.124

(определение из межгосударственного стандарта ГОСТ 24297-87)

• Необходим широкий парк дорогостоящего специализированного оборудования;

• Огромное ко-во видов и типов компонентов:- по размеру и типу корпуса;- по упаковке;- по сложности компонента.• Современные технологии являются травмоопасными;• Кадровые проблемы;• Информационные проблемы.

Проблемы организации полноценного входного контроля

Классификация контрафакта• Полный обман. «Пустышка»,

перемаркировка и проч.

Классификация контрафакта

• Продажа отбраковки.

Продадим недорого заинтересованным лицам отбраковку конденсаторов к52-1 , к52-1в , к52-1б , к52-1бв , к52-9в . Предлагаемые

конденсаторы не прошли входной контроль по электрическим параметрам ( ток утечки ,

ёмкость , импеданс ) . (из интернета)

Классификация контрафакта• Реализация комплектующих неизвестного

производителя под видом настоящих. Наиболее опасный вид так как компонент может вполне соответствовать по основным параметрам. При этом нельзя гарантировать например параметры надежности. Проблема – сложность обнаружения. Необходимо на входном контроле контролировать большое количество параметров, например характеристики в диапазоне температур.

Классификация контрафакта• Поставка компонентов Б\У (со свалки)

под видом новых.

Кто это поставляет

Кто это делает

Основа технологии - групповая отпайка

Отлаженная «культура производства»

Контрафакт или брак?

• Объединение усилий, создание сертификационных центров в рамках ведомств и групп компаний;

• Создание общего информационного пространства обмена текущей информацией;

• Правильно поставленная юридическая работа с поставщика, определение критериев качества, ответственности….;

• Выработка стратегии контроля качества выпускаемой продукции с распределением функций входного контроля на разные производственные этапы и по имеющемуся арсеналу оборудования.

Что делать?

• Производителям электроники необходимо опираться на систему качества производителей элементной базы: нет необходимости в доскональной проверке всех параметров компонентов, достаточно удостовериться в том, что компонент оригинален;

• Распределить задачи входного контроля на несколько последовательных этапов и решать их с использованием стандартных средств тестирования и внутрисхемного контроля (летающие пробники, периферийное сканирование)

Что делать?

• Высокая повторяемость тех.процессов в микроэлектронике;

• Допустимый уровень брака с соответствии с ТУ – единицы ppm;

• Работа как по эталонному образцу, так и по партии компонентов;

• Нет необходимости в сложных функциональных тестах – работа по недокументированным параметрам

• Используется стандартное оборудование

Опора на систему качества производителей компонентов

• Установки электрического контроля с летающими пробниками;

• Оборудование, использующее технологию периферийного сканирования

Используемое оборудование и технологии

4020

4030

4060FBL

4060SBL

4060 IBL

Модельный ряд SPEA 40xx

Стадии контроляОсновной принцип – оценка возможной

стоимости ремонта• Перед сборкой изделия (входной контроль):- Контроль голой печатной платы;- Контроль компонентов высокой степени интеграции,

перепайка которых сопряжена с высокой сложностью (средствами ICT, JTAG)

• После сборки изделия (внутрисхемный контроль):- Контроль дискретных компонентов;- Выявление КЗ- Контроль сложных компонентов при возможности

Использование установок с летающими пробниками

Тестирование ПЛИС в корпусе BGA на установке SPEA 4060

Выводы

• Обеспечить 100% входной контроль стандартными средствами практически невыполнимая задача для условий сборочных производств типовых производств;

• Необходимо обеспечить входной контроль наиболее сложных компонентов, физический доступ к которым потом будет крайне затруднен или невозможен, дефекты которых сложно выявлять в дальнейшем, но они будут наиболее значимыми для дальнейшей судьбы всего изделия;

• Накопление статистической информации позволит более правильно подходить к допуску тех или иных компонентов на сборочные операции, выбору поставщиков, проведения рекламационной работы;

Результаты входного контроля позволяют оценить поставщика на предмет соответствия критериям качества

и исключить поставки от обладателей примитивных технологий и подделки

Недопустимо использовать входной контроль для отбора годных изделий из партии в которой уровень дефектности превышает определенный в ТД. Изделия из такой партии использовать нельзя и необходимо поместить куда следует.