Исследование Исследование цеолитсодержащицеолитсодержащих контактов в х контактов в условиях условиях облагораживания облагораживания прямогонного прямогонного нефтяного сырья.нефтяного сырья.

Проблемы производства Проблемы производства высокооктанового высокооктанового

топливатоплива рациональное использование рациональное использование

природных ресурсов;природных ресурсов; дефицит на рынке высококачественного дефицит на рынке высококачественного

и доступного по цене топлива;и доступного по цене топлива; улучшение экологии.улучшение экологии.

Окружающая среда

Здоровье ПотребительПотребитель

Исследования по Исследования по настоящей тематике на настоящей тематике на

кафедре кафедре проведено облагораживание низкооктановых проведено облагораживание низкооктановых

углеводородных фракций на комбинированном углеводородных фракций на комбинированном слое цеолитсодержащих катализаторов;слое цеолитсодержащих катализаторов;

подобраны условия процесса и состав подобраны условия процесса и состав катализатора, позволяющего получать катализатора, позволяющего получать компоненты высокооктановых бензинов с компоненты высокооктановых бензинов с минимальным (до 1 % масс.) содержанием минимальным (до 1 % масс.) содержанием бензола;бензола;

проведено облагораживание низкооктановых проведено облагораживание низкооктановых углеводородных фракций на цеолитсодержащих углеводородных фракций на цеолитсодержащих катализаторах, модифицированных катализаторах, модифицированных одновременно двумя металлами.одновременно двумя металлами.

Задачи настоящей Задачи настоящей работы работы

Модифицирование и исследование Модифицирование и исследование трехкомпонентной каталитической системы, трехкомпонентной каталитической системы, состоящей их цеолитсодержащих контактов с состоящей их цеолитсодержащих контактов с различной функцией;различной функцией;

Анализ и систематизация полученных Анализ и систематизация полученных результатов, выбор оптимального состава результатов, выбор оптимального состава каталитической системы, подбор оптимальных каталитической системы, подбор оптимальных технологических параметров; технологических параметров;

Исследование эксплуатационных свойств Исследование эксплуатационных свойств наиболее оптимальных контактов.наиболее оптимальных контактов.

Лабораторные исследования

Пилотный уровень

Опытно-промышленная

установка

Промышленное внедрение

Этапы внедрения модифицированных катализаторов

320 340 360 380 400 4200

20

40

60

80

100

5

4

3

2

1

Вы

ход

и со

став

БФ

, % м

асс.

Температура реакции, оС

Лабораторная Лабораторная установка установка

1 - схема подачи сырья; 2 - реактор; 3 - обогрев реактора; 4 - холодильник;5 - приемная колба; 6 - вентиль тонкой регулировки сырья; 7- газовые часы;8 - манометр; 9 - дрексельная емкость; 10- потенциометр; 11- ЛАТР; 12 - термопара;13 - термопарный стакан; 14 - катализатор; 15 - фарфоровые шары

1

2

4

3

5

6

7

8

9

10

11

13

12

В атмосферу

16

15

Сравнение показателя преломления и типа

катализатора при Т=250 °С

1,3680

1,3700

1,3720

1,3740

1,3760

1,3780

1,3800

HM+Ca-ЦВК NaM HX+Zn-ЦВК

Катализатор

nD20

Групповой состав исходного бензина и катализатов, полученных при различных

температурах

Групповой состав 25 °С 250 °С 300 °С 350 °С

Парафины, % вес. 26,0 21,4 19,6 15,254

Изопарафины, % вес. 32,3 32,4 34,3 33,443

Арены, % вес. 10,3 11,7 13,4 16,446

Нафтены, % вес. 26,6 31,1 31,9 31,208

Олефины, % вес. 0,75 1,44 1,55 2,593

Бензол, % вес. 0,37 0,22 0,19 0,643

Изооктан(2,2,4-триметилпентан) , % вес.

0,05 0,00 0,07 0,011

Октановое число (ИМ) 61,5 63,6 72,09 80,345

Октановое число (ММ) 58,4 58,6 67,1 74,317

31

31,5

32

32,5

33

33,5

34

25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350

Продукт

% в

ес.

2828,5

2929,5

3030,5

3131,5

3232,5

25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350

Продукт

% в

ес.

0

0,5

1

1,5

2

2,5

3

25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350

Продукт

% в

ес.

0

5

10

15

20

25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350

Продукт

% в

ес.

содержания изопарафинов

содержания нафтенов

содержания аренов

содержания олефинов

0

0,002

0,004

0,006

0,008

0,01

0,012

25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350

Продукт

% в

ес.

Зависимость содержания изооктана в составе катализата от температуры

0

0,1

0,2

0,30,4

0,5

0,6

0,7

25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350

Продукт

% в

ес.

Зависимость содержания бензола в составе катализата от температуры

Итоги исследования:Итоги исследования: использование низкомодульного использование низкомодульного

цеолитсодержащего катализата первым по ходу цеолитсодержащего катализата первым по ходу сырья способствовало получению непредельных сырья способствовало получению непредельных углеводородов;углеводородов;

полученные непредельные углеводороды полученные непредельные углеводороды вступали в реакцию алкилирования на вступали в реакцию алкилирования на расположенном вторым по ходу сырья расположенном вторым по ходу сырья высококремнеземном цеолите;высококремнеземном цеолите;

использование двух реакторов с независимым использование двух реакторов с независимым изменением температуры позволило подобрать изменением температуры позволило подобрать

оптимальный режим работы установкиоптимальный режим работы установки..

Спасибо за Спасибо за внимание!!!внимание!!!