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19
WELDING PROCEDURE QUALIFICATION RECORD ! $ t! N' QP-|TA-B-16-396 Costruttore Manufacturer : BEGHINI COSTRUZIONI lN ACCIAIO SRL luogo di saldatura :S.FLORIANO Dl S.PIETRO lN CARIANO(VR) Place-of wetdino Data di saldatura :1610312016 Date of welding pwPS N' pWPS No Norma di riferimento : UNI EN ISO 15614-1i 2012 Reference standard Codice/ Norma sup. :NA Supplemented by Prove realizzate in presenza di : Mr.GlANNl ARLEO Test pertormed in the presence of BUREAU VERITAS certifica che i saggi di prova sono stati preparati, saldati e controllati con esito soddisfacente in conformità ai requisiti dei documenti sopra indicati. certifies that test pieces were prepared, welded and tested satisfactorily in accordance with the requirements of the documents indicated above. Certificato emesso il Record issued on :BEGHINI P06/16 REV.O : 0810412016 d I e N N r t! -.,t F O F r! f Trl 3 o Altre identifìcazioni (se necessarie) Other identification (as necessary) ORGANISMO DI ESAME Examining bodv COSTRUTTORE Manufacturer Firma: Visa Stamp of the examining body lspettore a z. Authorized re ta Rappresentante Represented by Firma Visa Timbro del costruttore (opzionale) Stamp of the manufacturer (optionnal)

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  • WELDING PROCEDURE QUALIFICATION RECORD

    !$

    t!

    N' QP-|TA-B-16-396CostruttoreManufacturer

    : BEGHINI COSTRUZIONI lN ACCIAIO SRL

    luogo di saldatura :S.FLORIANO Dl S.PIETRO lN CARIANO(VR)Place-of wetdino

    Data di saldatura :1610312016Date of welding

    pwPS N'pWPS No

    Norma di riferimento : UNI EN ISO 15614-1i 2012Reference standard

    Codice/ Norma sup. :NASupplemented by

    Prove realizzate in presenza di : Mr.GlANNl ARLEOTest pertormed in the presence of

    BUREAU VERITAS

    certifica che i saggi di prova sono stati preparati, saldati e controllati con esito soddisfacente in conformità airequisiti dei documenti sopra indicati.certifies that test pieces were prepared, welded and tested satisfactorily in accordance with the requirements of the documents indicatedabove.

    Certificato emesso ilRecord issued on

    :BEGHINI P06/16 REV.O

    : 0810412016dI

    e

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    3

    o

    Altre identifìcazioni (se necessarie)Other identification (as necessary)

    ORGANISMO DI ESAMEExamining bodv

    COSTRUTTOREManufacturer

    Firma:Visa

    Stamp of the examining body

    lspettore a z.Authorized re ta

    RappresentanteRepresented by

    FirmaVisa

    Timbro del costruttore (opzionale)Stamp of the manufacturer (optionnal)

  • MANUFACTURER'S

    WELDTNG PROCEDURE SPECTFÍCATTON (W p S)PROCEDURA DI SALDATURA DEL COSTRUTTORE

    EN ISO 15609_1

    \À/PS-N'./PROC. N" BEGHINI PO6/16

    Date/Data: 1610312016

    Supp WPQR./WPQR di supp . QP-ITA-B-r 6-3 86

    Rev. 0

    SheelFoglio 1/2

    Welding Process(es) / a) 136 S b) - c)i) di saldatua

    /Ti a) Pafi1v mechanized b) c)

    t l=15t2-15d:aa-

    a:10

    JOINTS / Giunti

    Joint Tvpe / Tipo di siunto T fillet welded from one sideBackins / Sostesno NOBacking material Tvpe / Tipo materiale di sostegno NA

    Weld preparatiion / Preparazione Close squareMethod of preparation & Cleaning / Metodo di preparazione e pulizia Machine tool

    PARENT MATERIAL /Materiale di baseGroup No / Gruooo No l4to Grup.N"./ Con Gruppo N' t4Spec. Tvpe & Crade / SpeciI Tioo e Crado EN 10025-5 S355J2V/+N To/con EN 10025-5 S355J2W+NThickness/Spessore (mm) l5 To/conOutside Diameter/ Diam. Estemo lmm) NA To/con NAOther i Altro None

    FILLER METALS / MATERIALE D'APPORTOSpecification No. / Specifica No

    Desi gnation/ Classificazione

    Size / Dimensioni (mm)

    Trade name / Nome commerciale

    Manufacturer / Fabbricante

    Flux Design. / Design. FlussoFlux Trade Name / Nome comm. Flusso

    Manufacturer / Fabbricante

    Other / Altro

    a) b) clEN ISO I4]41-A

    T422ZPCl H5or.2

    PZ 6 1t2

    FILARC

    NA

    NA

    NA

    None

    Run(s) or

    Layer(s)

    Passate o

    strato/i

    Welding

    Process(es)

    Processo(i) di

    saldatura

    Filler metal

    Materiale d'aooorto

    Current

    Corente

    Voltage

    Tensione

    V

    Travel Speed

    Velocità di Saldat.

    (mm/min)

    Heat lnput

    AppoÍo Termico(KJ/mm)

    Electrode Size

    Dimensioni (mm)

    Type & polarity

    Tipo e polarità

    Ampères

    A

    136 a ot.2 DC EP 260'280 25+27 360--400 0.784+1.002=n 136 b 01.2 DC EP 260=280 25=27 360+400 0.784+l .00

  • MANUFACTURER'SWELDTNG PROCEDURE SPECTFTCATTON (W p S)PROCEDURA DI SALDATURA DEL COSTRUTTORE

    EN rSO 1s609-l

    WPS-N'./PROC. N' BEGHINI PO6/16Dafe/Dara: 1610312016

    Supp. WPQR./WPQR di supp . QP-ITA-B-I 6-3 86

    Rev. 0

    SheetlFoglio 2/2

    \ryELDING POSITIONS / POSIZIONE DI SALDATURA

    Position / Posizione

    Welding Progression / Progressione di saldatura

    Weld deposit / Deposito (mm)

    Other / Altro

    a) b) c)

    PD

    NA

    None

    PREHEAT / PRERISCALDO

    Preheat temp. / Temperatura di preriscaldo ('C)Interpass temp. / Temperatura di intetpass ('C)

    Preheat maintenance / Temperatura di postriscaldo

    Other / Altro

    EN ISO 13916 - To 20 - CT

    EN ISO 13916 - Ti 250 - CT

    None

    None

    GAS (ES) /

    Plasma

    Shielding /Shielding /Shielding ITrailing IBacking IOther / Altro

    GAS Percent Composition I Composizione o%

    re) (Miscela Flow R.ate Portata

    l/min

    l/min

    Vmin

    Vrnin

    Vmin

    Vmin

    Protezione a)

    Protezione b)

    Protezione c)

    Aggiuntivo

    Al rovescio

    EN ISO 14175

    NA

    NA

    NA

    NA

    None

    ELECTRICAL CHARACTERISTICS/ CARATTERISTICHE ELETTRICHE a) b) ctCurrent / Corrente DCPolarity / Polarità EP

    Mode of metal Transfer / Modo di trasferimento Spmv ArcTungsten Electrode Type & Size / Tipo e dimens. Elettrodo W NAElectrode wire feed speed range / Campo di velocità del filo See table below / ( vedere tabella)

    TECHNIQUE /TECNICAString or Weave Bead / Cordoni stretti o larghi

    Orifice or Gas Cup Size / Diametro dell'ugello o ceramica

    Initiaf & Interpass Cleaning / Pttliziainiziale e fia le passateMethod of Back Gouging / Metodo di solcatura

    Oscillation / Oscillazione :

    Amplitude / AnpiezzaFrequency / Frequenza

    Stand off Distance / Distanza libera filo ftnm)

    Multiple, Single Pass (per Side) / Passata singola o rnult. (per tato)Single or Multiple Electrodes / Elettrodi multipli o singoli

    Torche angle / Angolo torcia

    Other / Altro

    String

    A 16mm

    Brushine and Grindins

    NA

    NA

    NA

    NA I Dwell time (sec) / Tempo di sosta (sec) | Nnl0+15

    Multiple

    Single

    NA

    None

    POST WELDHEATTREATMENT G\ryHT) and/orTRATTAMENTO TERMICO DOPO SALDATURA e/oTemperature Range / Intenallo di Temperatura ("C)

    Time Range (hours) / Tempo di mantenimento (ore)

    Heat. rate / Gradiente di riscaldarnento l"C/h)

    Cool. rate / Gradiente di raffreddamento ('Clh)

    Other / Altro

    ACEINCINVECCHIAMENTO NO

    NA

    NA

    NA

    NA

    None

    bI

    Manufacturer

  • Tet. (+39) 02 27091.rFax. : (+39) 022552980

    Ufficio /Office:MILANO

    Area: ITALIARegion: Pagina

    Page3:;::X:::: ì:',' eP-rrA-B-l 6-386Rif.Internoz 16JT.2348278.138Internal No. : G21436/16/ARL/arl

    I

    4

    CERTIFICATO DI QUALIFICA PROCEDURA DI SALDATURA

    WELDING PROCEDURE QUALIFICATION RECORD (WPQR)

    In accordo alle norme UNI EN ISO 15614-l z 2012According to UNI EN ISO 15614 : 2012

    Presso il costruttore I Delivered to the manufacturel: BEGHINI cosrRUZIoNI IN AccIAIo sRL- ITALYdopo esecuzione dei talloni dÍ saldaturn I after execution of the welded test pieceil (data) I the (date) : 16t03t2016Iuogo I in (Iocation) : S.FLoRIANo DI S.PIETRo IN CARIANo (vR) - ITALYin presenza di I ín the presence of '. Mr. ctlNNI ARLEo- BUREAU vERITAs INSpEcroR

    CAMPO DI QUALIFICA I RANGE OF QUALIFICATIONProcedimento(i) di saldatura I Welding process(es) :Tipo di giunto e saldatura I Type ofjoint andweld:

    Gruppo(i) e sottogruppo(i) del metallo base /Parent mdterial group(s) and sub group(s) :

    Spessore del metaffo base I Parent Material Thickness (mm) :Spessore del materiale depositato I Weld Metal Thíckness (mm) :Altezza di gola I Throat Thickness (mm):Passata singola / Passate multiple - Single run / Multi run:Diametro esterno del tubo I Outside Pipe Diameter (mm) :Designazione del metallo d'apporto I Filler Material Designation..Marca del metallo d'apporto I Filler Material Make :

    Designazione del gas di protezione / Flusso - Designation of shielding Gas / Flux : NADesignazione del gas di sostegno al rovescio - Designatíon of Bacbing Gas : NATipo di corrente di saldatura e polarità | Type of welding Current and polarity : DCEpModalità di trasferimento del metallo I Mode of Metal Transfer:Apporto termico I Heat Input:Posizioni di saldatura I Welding Positions :Temperatura di preriscaldo I Preheat Temperature:Temperatura fra le passate I Interpass Temperature :

    136 (Partly mechanized)FW:P&T

    1.4 to l.4(Covers the equal or lower specified yeldstregth of the same group)

    FW:3--30NA

    No RestrictionMulti Run>500;EN ISO 14341-A T 4 22 Z P Cl H5PZ6II2 - FILARC

    Spray Arc & Globular Arc-25% FOR EACH PASS

    All Except PJ.PG and J-L045UNIEN 13916Tp20 CTUNI EN 13916 Ti 250 CT

    Post-riscaldo I PosrHeating: NONETrattamento termico dopo saldaturt I Post-Weld Heat Treatment: NAAftre informazioni (vedere anche punto 8.5) | other informations (see also 8.5) : NONE

    Si certifica che i saggi di prova sono stati preparati, saldati e controllati con esito soddisfacente in conformità ai requisitidel codice/norma di prova sopra indicato.We certify that the statements in this record qre correct and that the test welds were preparecl, welded and tested in accordancewith the requirements of the code/standqrd above mentioned.

    Verbale emesso il I Record issued the : 08104t2016

    con riferimento a I with the reference (LlrPQR Nr.) : ep-ITA-f 6-B-3g6Nome, data e firma ispettore a.ùtorizzlto I Name, date and signature of the authorised examiner

    GENOVA, 20t05t2016VEYOR,I ARLEO

    O BUREAU VEzuTAS ITALIA EI.O9I2OO9 http ://www.bureauveritas. it WE/O15-ITA

  • Tel. (+39) 022709r.1Fax.: (+39) 022552980

    Ufficio lOffice:MILANO

    Area: ITALIARegion: Pagina

    Page",:;::i:::: ì:' QP-IrA-B-' 6-386Rif. Interno : tr6.IT.2348278.138Internal No. : G21436/16/ARL/arl

    z

    A

    I. PROCEDT]RA DI SALDATT]RA DEL COSTRUTTORE I MANUFACTURER'S WELDING PROCED(IRE zVARIABILI DURANTE L'ESECUZIONE DEL TALLONE i VANABLES DUNNG WELDING TEST

    Post-Riscaldo I Post-Heatins:No X Si/ YesTrattamento termico dopo saldatura e/o invecchiamento/Post-\|'eld Heat treatment and/or Ageing : No X Si / fes tr Ref. : NA

    Temperatura lTemperature 'C : NARif. /

    Durata / TimeGradiente di riscaldamento /Heatîns Rate in "C/h :

    NA

    NA

    pWPS Nr. : BEGHINI P0ó/16 Rev. 0 Specifica materiali / Pa

    Tipo di giu.nto I Joint Type :, T Fillet Weld Colata I Batch number:Close SquarePreparazione e pulizia giunto/ Gruppo materiale I SteeWeld Preparation Details and Cleaning:MACHINE TOOL Spess. Materiale / Mate

    Diametro esterno I OutsDisesno siunto I Joint DesiL.n Sequenza saldatura / Welding Sequences

    t=l5mm; g=[mm; a:6.5mm

    Processo di saldatura / IYelding ProcessPosizione di saldatura / I|'elding PositionSaldaturaauto. -No.Teste/rr. ofheadsAutom Welding: - Oscillazione I weavíng *

    - Ampiezza frequenza I amplitudefrequency- Tempo di sosta I dwell time

    Identificazione saldatore I Manual lYelder or lltelding OperatorMateriaf e d'apporto I Filler metal : l|ire (w) or Electrode (E)o Cf assificazione materiale d'apporto I Filler metal Classificationo Tipo e nome commerciale I Type and Trade nameO Diametro I DiameterO Precauzioni di essiccamento o ricottura I Any Special Drying or Baking

    Ausif iari I Auxiliaries :o Flusso / Powderyflux - Classificazione I Classifìcation

    - Denom. comm. / Type and Trade name- Cfassificazione I Classification- Denom. comm. / Type and Trade name

    o Rovescio I Backing - portata lflow-rate l/mn.o Protezione I Shieldíng - portata lflow-rate l/mnO Plasma

    Elettrodo tungsteno / Tipo e dia. - Tungsten Electrode/Type and SizeTipo di corrente I Type ofCurrentPolaritìr / Eleclrode or Wire PolarityIntensità Corrente dell'arco di saldatura I I Current I (A)Tensione deff'arco di saldatura U I Voltage U (V)Metodo di trasferimento per GMAW / Mode of metal transferfor GMAI/Velocità di saldatura / Execution Speed of a run (v, in mm/mínute)Vefocità afimentazione filo I lltire Feed Speed (cm/mn)Apporto termico / Heat Input Q iz kJ,z mm - L . UJ rc

    v

    Temperatura minima preriscaldo I Minimum Preheat temperature in "CTemperatura massima interpass I Maximum Interpass temperalure in oC

    - Denom. Comm, / Trade markll'elding Equipment : - Parametri di saldatura I Llelding setTipo di sostegno af rovescio I Backing Strip (type)Solcatura al rovescio / Back

    [36 lPartlv mec

    GOBBATO SEVERINO Pz.01GS

    EN ISO 14341-A T 4 22 ZP C\ H5PZ6112 - FILARC

    UNI EN 14715 M2I

    1+3)0,88

    LiNI EN 13916To 20 CTUNI EN 13916 Ti 250 CT

    O BUREAU VERITAS ITALIA 8d.0912009 http://www bureauveritas.it \ /E/015-ITA

  • Tet. (+39) 02 27091.1Fax.: (+39) 022552980

    Ufficio lOffice:MILANO

    Area: ITALIARegion: Pagina

    Page3:;:'i:::: ì:',' eP-rrA-B-, 6-386Rif.Interno: 16.1T.2348278.138Internal No. : G2l436ll6lARJLlarl

    J

    4

    Max. Temperatura e tempo/ Gradiente di raffreddamento / da IMax Temperature in "C and Time : NA Cooling Rate in "C/h : NA from NAALTRE INFORMAZIONI I OTHER INFA TIONS*Oscillazione (max. larghezza) I *weaving (maximal width): NAFrequenza, tempor'tzzazione /Frequency, temporisation :NA Dettagli sald. arco pulsato I pulse welding details :NAAngolo torcia / NONE Distanza punta-pezzo / 18mm Dettagli sald. plasma /Torch Angle INA Disîqnce conlact tube/work piece : NA Plasia welding cletaíls :NArT. RISUL'T'A'TI DELLE PROVE I TESTS RESULTS

    2. PROVE DI TRAZIONE I TENSILE TESTS:

    3. PROVE DI PIEGAMENTO / BENDite da I

    4. PROVA DI RESILIENZA / IMPACT TESTSeseguite da :performed by :Data I Date: NA

    Llto NA

    da/

    bv

    I. ESAMI NON DISTRUTTIVINON DESTRUCTIVE TESTS

    Eseguito daPerformed by

    Certificato No. & dataCertificates No. and date

    Yisivo / VisualLiquidi penetranti / Dye penetrantMagnetoscopia / Magnetic particleRadiografia I RadiographyUltrasuoni I Ultrasoníc Examination

    BUREAU VERITAS vT 08/16GLOBALTEST 8748

    NA NANA NANA N.A.

    ProvinoTest specimen

    sezione in mmsection dimension in mm

    Direzione di piega e dimensioni della sezione in mmDirecÍion of bending and dimensions in mm

    Valori richiesti KCV in J /Reo. KCV in J

    Materiale (DSteel @

    Materiale @Steel @

    Valore minimo / Minimal valueNledio / Averape

    Posizione provinoSpecimen location

    Sotto suP.= 5Below the surface

    :bSp. Medio = mMid Thick: m

    Radice = rRoot: r

    KCV in J - Posizione intaglio / DirezioneKCV in J - Notch Location / Direction

    Zona Saldatura (V\ilT)Weld metal (VWT)

    Zona termicamente alterata(VHT)HAZ ffHT)

    Materiale I Steel

    O BUREAU VERITAS ITALIA Ed.Ogl2OOg http ://www.bureauveritas.it WE/015-ITA

  • Tel. (+39) 0227091.1Fax. : (+39) 02255298A

    Ufficio lOffice:MILANO

    Area :Resion:

    ITALIAPaginaPage

    3:;::,X:::: {r"',' eP-rrA-B- I 6-38 6Rif.Interno: 16.1T,2348278.138Internal No. : G2l436ll6lAJ{Llarl

    4

    4

    5. PRO\'E DI DUREZZA HV 10 :HARDNESS TESTS HV IO:

    Prove eseguite : si / yes X no !Tests perfotmed :

    Massimo valore accettabile :Maximal acceptance value :

    Da:by:

    Non trattati termicamente :Non-heat treated :

    GLOBAL TEST-. ITALY

    380Trattati termicamente :Heat treated :

    6. ESAME MACRO eseguito da :MACROGRAPHIC EXAMINATION performed by .

    Preparato con :Etching preparation: NITAL 10%

    GLOBAL TEST- ITALYIngrandimento :Magnification : 3,4X

    Posizione delle impronte (schizzo *)Loc atío n of measurements k ke tch *)

    Identificazione fileIdentification Row

    RisultatiResults

    * se richiesto / ifrr

    Fila 1Fila2

    I7 3 -17 4-17 4-21 8-249 -29 5 -226-229 -228-27 9 -247 -21 4-t7 3 -17 2-17 2I 7 3 -l 7 2 -1 7 3 -207 -224 -2',7 8 -23 1 -233 -23 5 -26 5 -23 6 -209 -t 7 2 -t 7 2 -17 2

    Identificazione campione No. 1 :

    Specimen identiJicatíon Nr. I :Risultato :RCSUII: SATISFACTORY

    7, ALTRIESAMIOPROVE:OTHER EruMINATION OR TESTS..

    Identificazione campione

    Specimen identification Nr,Risultato :Result :

    No.2 :

    2:

    SATISFACTORY

    Idenfifi cazione documenti allegatiAnnexed Documents identffication

    Nome e firma dell'EsaminatoreBureau Veritas

    Name and S itas

    Nome e fiirma del rappresentante delcostruttore

    Name and Signature ofM anu fac lure r's Re o re s en ta t i v e

    - WPS No BEGHINI P06ll6 REV.0Mechanical tests certificate No 8748Visual examination certificate VT 08/16

    - NDE certificates 8748- Base material certificates 7146- Filler metal certifi cates EN006963

    @ BUREAU VERITAS ITALIA Ed.O9/2009 http :/iwww.bureauveritas.it WE/O15-ITA

  • La Saidatutra s,r RESOCONTO DI PROVAMoSA-009

    Rev 00

    Data 24109t2010

    RAPPORTO ESAME VISNO SALDATURA I WNTOII,IC VISUAL EXAMTNATION REPORT

    Saggio / Test piece Tipo / TypeFW ml

    Commessa / Job Data lDate Rapporto / ReportLAS 13 16 t6-03-r6 vT08/16

    ClientePurchaser

    SpecificaWPS N.

    N.

    P e gl'jq 9 e i!ry_riqn iq$sslso_ s.t

    E_EQI_IINI PQf I t_f tsey.-Q

    N. ordine clientePuchaser order N.

    Norma di riferimentoReference Standard

    I uNr EN rso s817n uur EN rso roo42

    Si certifica che il saggio sopracitato è stato sottoposto ad esame visivo delle saldature (100%) alla presenza di :

    We certif, that the test piece has been visual examination and withnessed by:

    Mr. Gianni Arleo Tecnico per / Technic for BUREAU VERITAS

    Designazione delle imperfezioniImperfection designation

    ISO 6520reference

    Note / Rernarks

    Cricche

    Cracks

    100

    104

    NONENONE

    Porosità superficialiSurface pore

    2017

    NONEMancanza di penetrazi oneLack ofoenetration

    402

    N.A.Mancanza di fusioneLack of fusion

    401

    N.A.Incisioni mariginali I verticeUndercut

    5011 50125013

    NONENONE

    Sowametallo eccessivoExcess weld metal

    502

    N.A.Convessìtà eccessiva

    Excessive convexity503

    NONEEccesso di penetrazione

    Excessive penetration504

    N.A.Sgocciolamento (locale)

    Local protrusion5041

    N.A.Riempimento incompletoIncompletelv fi lled eroove

    511

    NONEAwallamentoSagging

    s09

    N.A.Assimetria eccessivaExecessive asymmetry

    512

    NONEInsellamento al verticeRoot concaviW

    515

    N.A.Traboccamento

    Overlap506

    NONERipresa difettosaPoor restart

    517

    NONEAttro / other

    /í"-? ò NONE

    Ri s u I tati del' essÈr-e vìlvoZ Vi su'a I efailfi Àati on resu I ts

    W,r- *

  • Nd

    d

    n

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    'lOFiFzFII

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  • Product Data SheetT "Tubular cored electrode arc welding"

    REASON FOR ISSUE

    Typical mechanical values added

    GENERAL

    An all positional rutile cored wire for weathering steels, used with C1 or M21 shielding gas.

    FILARC P26112

    Shielding Gas: M21, C1 (EN ISO 14175)Polarity: DC+

    CLASSIFICATIONS Weld Metal

    -€FAJAIMS-A€€6-- +A+1-C,1e2-€{44-*

    Alloy Type: Low alloyFillType: Rutile

    APPROVALS

    CE

    DB

    VdTÚVENI-ISO 1763?-p'-T 46-2+P M 1 Hl,+t%.r

    EN 1347942.105.1306767

    Prepared by

    NeilFarrow

    Qualifìed by

    Tero Borg

    Approved by

    Neil Farrow

    Reg no

    EN006963

    Cancelling

    EN006487

    Reg date

    2016-01-14

    Page

    1(2)

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    0.80o.20.080.050.60

    0.030.300.80

    0.50

    0.30

    MECHANICAL PROPERTIES OF WELD METAL

    Properties

    Rp0.2 (MPa)Rm (MPa)A5 ('/a\

    Charpy V at -20"C (J)

    AllWeld MetalC1 shielding gas

    As welded

    Min Max440520 61022

    54

    M21 shielding gas

    As welded

    Mín Max460550 64022

    54

    Typ

    541620z1.o

    66

  • Fll/nnG Product Data Sheet

    --

    T "Tubular cored electrode arc welding"

    EGONOMICS & CURRENT DATA

    Dimension (mm) Gurrent (A)@ Min Max1.2 150 350

    = Gas consumption (l/ min)= Recovery, g weld melal/ 1009 wire (%)= Deposít rate (kg weld metal / hour arc time)

    = Feeding raie (m/min)

    = Arc voltage (V)

    FILARC P26112

    uMín27

    wnNom Nom Min20 85 2.1

    H FeedMax Min Max7.5 5.8 20.7

    WîìH

    FeedU

    Prepared by

    NeilFarrow

    Qualified by

    Tero Borg

    Approved by

    NeilFarrow

    Reg no

    EN006963

    Cancelling

    EN006487

    Reg date

    2016-0't-14

    Page

    2 (2)

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  • FltvAclsstGEmo

    DICHIARAZIONE DI CONFORMITA'COAIFORM'ry STATEMENT

    CLIÉNTE: Beghini Gostr. In Accíaio SrlcusTol.ER

    BOLLA Dl CONSEGNA: 1640 dell1.03.l6DÉLIVERY NOTE

    IíVIBALLO: Bornbole da 40lt di ns proprietà caricate alla pressjone di 200 barPACKING

    CARA'I'TERISTICI{E DEL PRODOTTOP RO O U CT SP EQ IF ICAÍ'ONS

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    Míscela/YÍíxtureARGON CON CARBONIO DIOSSTDO 17t SchutggasARGON WITH CARBON DIOXTDE L7* SchutzgggcàRBoNxo DrossrDo/cÀREou DroxrDE, Tu È vlv,rR6oN! Resto/ResÈ * vlv

    ossI0DNo./oxgèEN: 3 10 Frnol/moL V/V

    cÀRBoNro MONOSSTDO,/CARBON MoNOXXDET I 0r5 grnol/moI V/V

    IDROCÀRBURI TOEALI (orproiút coro or,l: 3 0,5 iUnol4nol V/VtOEAL H:'DROCAASONS (érDra3aèd Àé cB4

    AcQttÀ,/MorsTgREl 93 Fnol/no]. v,/v

    QUESTA DICHIARAZIONE E'FATTA SOTTO LA NOSTRA RESPONSABILIÎAftlf,s sfAlEllcffr lS H^o É, U N D EE o U R Olflrr tÉSPO,tlSr6rUfy

    Dà'î?'t, 2l/03/20l5

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    c^P, soc, € ze.c'co.@ l,v, ' È,E,A. di verms 233938 - pfr!(n MA o Codko Fr64ù:o 0235198m33 ii;íSAtr!O