1

Бизнес-план

«Строительства Комбината по переработке твердых бытовых отходов мощностью переработки 200 тонн в сутки с автономным энергетическим

обеспечением» Суть проекта: организация производства по переработке твердых бытовых отходов мощностью переработки 200 тонн в сутки с автономным энергетическим обеспечением с использованием высокотехнологического оборудования для выхода на внутренний рынок. Форма участия области: кредитование Сметная стоимость реализации проекта – 37 194 000,00 Euro Сроки строительства (ввода в эксплуатацию оборудования) - 18 месяцев Срок окупаемости проекта – 46 месяцев Проектно-сметная документация, технологический проект, охрана окружающей среды и электрическая часть по производству бетонных изделий разработаны МПП «Леннокс Ентерпрайс», г. Киев, февраль 2012 г., директор – Дячук Л.И, тел.: 8 050 977-25-97 Бизнес-план разработан МПП «Леннокс Ентерпрайс», г. Киев, февраль 2012 г., економист – Дячук Е.Л, тел.: 8 050 977-25-93 Каждый, кто ознакомился с данным бизнес-планом, несет ответственность и гарантирует нераспространение содержащейся в нем информации без предварительного согласия автора. Запрещается копирование всего бизнес-плана или отдельных его частей, а также передача третьим лицам. Если бизнес-план не вызвал у Вас интереса инвестировать средства в его реализацию, то просим вернуть данный документ авторам.

Киев

Февраль 2012 г.

2

Содержание

1. Резюме 3

2. Анализ положения дел в отрасли 4

3. Производственный план 17

4. Маркетинговый план 31

5. Организационный план 39

6. Финансовый план 43

7. Описание продукции 52

8. Расчеты экономической эффективности 57

Приложение

1. Структурная схема Комбината по переработке 200 тонн ТБО в сутки 63

2. Сортировочный цех 64

3. Деструкторный цех 65

4. Принцип работы биогазовой установки 66

5. Схема участка по очищенню газа. 67

6. Общий вид установки по очистке газа. 68

7. Схема резервуара 69

8. Схема ректификационной колонны 70

9. Вид газодизель-генератора 71

10. Схема генератора 72

Литература 73

Термины 74

3

1. Резюме Суть проекта: организация производства по переработке твердых бытовых отходов (далее - Комбинат) с автономным энергообеспечением, с использованием высокотехнологического оборудования для выхода на внутренний рынок.

В работе Комбината будут использоваться последние разработки отечественных ученых и изобретателей, которые значительно дешевле зарубежных аналогов. Преимуществом является то, что данное предприятие будет обеспечивать комплексную переработку твердых бытовых отходов (далее ТБО), т.е. выпуск продукции готовую для немедленного использования или применения.

Для размещения одного Комбината нужен земельный участок 5 га. Период от начала финансирования до начала эксплуатации составляет 540

календарных дней. Мощность переработки Комбината - 200 тонн в сутки, или 73 000 тонн ТБО в год. Сырьем для Комбината является ТБО. Доставка из населенных пунктов к месту

переработки осуществляться коммунальными предприятиями или другими предприятиями или гражданами.

Вид выпускаемой продукции – топливные материалы, строительные материалы, металлолом, органические удобрения, себестоимость которых значительно ниже аналогичной продукции первичного производства.

Продукция частично будет использоваться для собственных нужд, а основная часть реализовываться предприятиям теплоэнергетики, электростанциям, строительным организациям, нефтеперерабатывающим и металлургическим заводам, дорожным службам, аграрным предприятиям и другим учреждениям, учреждениям и гражданам.

100% готовой продукции составляет продукция высшего сорта, реализуемая на

внутреннем рынке, в прибыли не учтено расценки согласно утвержденных приказом Министерства по вопросам ЖКХ Украины N75 от 22.03.2010г. «Рекомендованные нормы предоставления услуг по вывозу бытовых отходов».

Для реализации проекта необходимо 37 194 000,00 Euro, из которых 37 194 000,00 Euro являются заемными средствами, а собственным является

технологи, которая утверждена патентами u 2010 12955 и u 2010 12956. Срок окупаемости проекта, рассчитанный по показателям чистой прибыли,

амортизации и объема инвестиций, составлет 46 месяцев. Индекс доходности – 1,19, с учетом поправки на риск – 0,06, устойчивость проекта – 18,2%. Кредит может быть возвращен в течение 45 месяцев, сумма кредита погашается с 25-

го месяца. Проект создает около 212 новых рабочих мест. Как видим проект по всем показателям является эффективным, приносит бюджетный

эффект и создает новые рабочие места Низкая себестоимость продукции обеспечит высокую экономическую эффективность и самоокупаемость Комбината.

4

2. Анализ положения дел в отрасли

2.1. Ситуация с ТБО в Украине Общеизвестно, что в течение последних двух десятилетий население Украины

уменьшилось почти на пять миллионов человек (или 10%) от численности в 51 млн. человек в 1990 году, однако количество бытового мусора не только не уменьшается, но, наоборот, продолжает накапливаться и увеличиваться. Например, за последние десять лет объем бытовых отходов - продуктов жизнедеятельности каждого жителя в Украине увеличился на 40%.

Департамент экологической безопасности Министерства охраны окружающей среды оценивает концентрацию в Украине всех видов отходов в объеме около 35 миллиардов тонн, причем 2,6 млрд. тонн являются высокотоксичными. Ежегодно по данным министерства общий объем бытовых отходов увеличивается на 50 млн. кубометров или 14 млн. т (300-400 кг в год на 1 человека), а промышленных отходов - на 175 млн. кубометров. В частности, например, только автомобильных покрышек ежегодно накапливается порядка 12,5 млн. штук.

Следует отметить, что в статистической отчетности, в нормативных документах касательно программ обращения с твердыми бытовыми отходами, ценовой и тарифной политике в Украине оперируют как весовыми категориями, так и объемными – мусор и отходы измеряют кубометрами. При этом для определения платы за вывоз мусора разрабатываются нормативы в расчете на 1 жителя дифференцированно по городам. Например, по Киеву такой норматив составляет 2,45 м. куб. в год. Но наличие весов на полигонах и свалках, как правило, является исключением. В среднем считается, что 1 кубометр твердых бытовых отходов (ТБО) весит 200-250 кг., зависит от уровня плотности и других факторов (таких как, например, увлажнение или подмерзание ТБО в контейнерах), поэтому погрешность в оценке веса кубометра отходов может достигать 20-50%. В целом в пересчете на вес ежегодно количество ТБО увеличивается не менее чем на 12 млн. тонн. Система образования тарифов будет меняться при установке весовых на полигонах. Первые проекты с установкой весовых реализуются в Донецкой области на вновь открытых полигонах, в частности, на полигонах, обслуживающих северную и южную группу городов, а также планируется для нового полигона в Ясиноватой.

По данным экологов, каждый украинец ежегодно создает около 220-250 кг твердых бытовых отходов, а жители больших городов – 330-380 кг, и эти объемы растут в последние годы на 20% в год. Более 90% твердых бытовых отходов (ТБО) в Украине вывозится на свалки и полигоны. Захоронение отходов на свалках требует отчуждения больших территорий и их дорогостоящего обустройства. По данным Национального экологического центра Украины на полигонах и свалках Украины накопилось больше миллиарда кубометров отходов жизнедеятельности человека, из которых согласно официальным данным Госкомстата Украины повторную переработку проходит 3,5%. Все эти отходы занимают более 7 тыс. гектаров земли, это фильтрат, загрязняющий грунт, отравляющий грунтовые воды, приносящие невосполнимый вред здоровью людей. Кроме того, это свалочный газ, образующийся при захоронении органических веществ, макрокомпонентами которого является метан (СН4) – 40-60% и диоксид углерода (СО2) – 30-45%. Согласно стандартов Киотского Протокола тонна метана в 21 раз вреднее, чем тонна углекислого газа.

Если метан, отводя по специальной технологии с полигонов, можно направить для обогрева и генерации электроэнергии, то фильтрат является продуктом, который практически невозможно нейтрализовать.

Масштабы образования свалочного газа в Украине также можно считать геологическими, так как по расчетам специалистов в Украине ежегодно образуется более

5 120 млн. тонн органических отходов по сухой массе, каждая тонна которых может дать от 300 до 800 куб.м. биогаза. Переработка всего количества отходов может дать только биогаза от 36 до 75 млрд. куб.м биогаза или в пересчете на метан от 20 до 45 млрд. куб. м в год. Отметим, что в настоящее время в Украине добывается менее 20 млрд. куб. м природного газа при потребности около 70 млрд. куб. м газа.

Подавляющее большинство свалок (от 80 до 90%) работают в режиме перегрузки, с давно нарушенными проектными показателями по объемам поступления отходов, без соблюдения мер предосторожности относительно загрязнения подземных вод (в том числе уровня колодезной воды) и воздушного бассейна. Срок годности большинства свалок для захоронения отходов «просрочен». Численность пригородов и сел, ведущих «мусорные войны» за закрытие полигонов и свалок, растет с каждым годом и грозит приобрести национальные масштабы. При этом попытки властей найти новые площади под полигоны вызывают стойкое сопротивление населения – их пугает перспектива близкого соседства с новой свалкой.

В настоящее время муниципальным обслуживанием охвачено лишь 52% населения страны и около 60% частных домов не имеют договоров на вывоз мусора. Вследствие отсутствия надлежащей системы сбора твердых бытовых отходов в частном секторе ежегодно появляются тысячи стихийных, несанкционированных свалок в непосредственной близости от населенных пунктов. В большинстве небольших городов и в абсолютном большинстве сел мусор вывозят нерегулярно. В подавляющем большинстве сел мусор просто вывозят за окраины и сбрасывают в природные углубления (овраги, рвы и т.п.). Очень распространена практика вывоза мусора на лесные поляны, поля и другие объекты, не предусмотренные к использованию в качестве мусоросвалки. Только больших стихийных нагромождений мусора насчитывается около 2000, что составляет до 66% всех мусоросвалок в Украине. На нелегальных свалках отсутствует минимальный контроль состава отходов, что не исключает возможности захоронения медицинских, токсических и радиационных отходов, а также образования скотомогильников.

Таблица 2.1.1.

Украинские полигоны ТБО

Город Население Начало ТБО, т/год

ТБО, млн тонн

Площадь, га

Глубина, м

Луганск 505,000 1979 80,000 1.6 8.4 20-25

Одесса 1,096,000 1972 250,000 2.3 (5.3) 11.7 (30) 22-25

Харьков 1,622,000 1975 200,000 0.9 (2.2) 9.0 (20.8) 30

Киев 2,642,000 1986 500,000 7,5 35,5 до 20

Львов 807,000 1959 230,000 8,4 33,3 35

Полтава 324,000 1953 90,000 2,7 17,4 20-30

Хмельницкий 250,000 1956 75,000 3,0 8,8 35

Белая Церковь

208,000 1940 40,000 2.0 10.7 10-20

Ориентировочные критерии отбора полигонов:

- количество накопленных отходов - более 1 млн.тонн,

- глубина более 10 м

6

2.2. Сезонные колебания состава твердых бытовых отходов Результаты, полученные в 2010 году, позволяют подтвердить предполагавшуюся

сезонную зависимость соотношений фракций в морфологическом составе ТБО. Наибольший удельный вес среди фракций ТБО занимают пищевые отходы (около 40%), садовые отходы (до 30%), стекло (около 20%), прочие неорганические материалы (до 30%), текстиль (до 20%), пластик (до 10%), бумага (до 10%). При этом недельные, месячные и сезонные колебания удельного веса указанных фракций могут составлять: для пищевых отходов - 20%, садовых отходов – 25%, стекла – 10%, для прочей неорганики - 25%, текстиля – 15%, пластмасс – 5%, бумаги – 5%.

Результаты, полученные за десять месяцев (рис. 2.3.1) указывают на наличие максимумов сезонной зависимости содержания неорганических материалов в летний период, а также пищевых и садовых отходов осенью – сентябрь, октябрь. Сезонная зависимость в составе ТБО легче выявляется для суммарного количества отходов, тогда как для обнаружения особенностей, связанных с источником отходов (многоэтажные жилые дома, частный сектор и т.д.), необходим более длительный период наблюдений.

Можно отметить наличие максимумов сезонной зависимости содержания в ТБО прочей неорганики летом, а осенью – пищевых отходов (сентябрь) и садовых (октябрь). Удельный вес фракций "дерево" и "черные металлы" невелик, иногда увеличивается до 3-5%, "алюминий" – не превышает 0,5%, "прочие цветные металлы" встречаются еще реже. "Опасные отходы" также встречаются очень редко. Сезонная зависимость в составе ТБО легче выявляется для суммарного количества отходов, тогда как для обнаружения особенностей, связанных с источником отходов (многоэтажные жилые дома, частный сектор и т.д.), необходим более длительный период наблюдений.

Рис 2.3.1. Сезонные изменение морфологического состава ТБО в г. Борисполь за период июнь 2010 - февраль 2011 г.

июньиюль

августсентябрь

октябрьноябрь

декабрь

январь

февраль

TetraPac

k

0,00%

10,00%

20,00%

30,00%

40,00%

50,00%

60,00%

7

2.3. Образование и накопление отходов

Образование и накопление отходов стало чрезвычайно важной проблемой современности. Ведь отходы являются угрозой нормального функционирования всех элементов окружающей среды. Они являются весомым негативным фактором здоровья населения, стимулятором смертности.

Только в течение последнего столетия антропогенная нагрузка на природную среду увеличилось в сотни тысяч раз. Даже околоземное космическое пространство, которое важной защитной оболочкой Земли, за последнее десятилетие стал опасно загрязненным. Масса космического техногенного мусора достигла 4-5 тысяч тонн, а это уже в 150 раз превышает массу природных тел в околоземном пространстве

Рис. 2.3.1. Площадь полигонов и свалок

Достаточно отметить, что, занимая 0,5 процента земной суши, Украина добывала

около 5 процентов мирового объема минерального сырья. На душу населения добывалось более 5 тонн угля, выплавлялась 1 тонна металла ежегодно. В результате - деградировавшее среды, горы отходов и как следствие - ухудшение состояния здоровья нации, сокращение продолжительности жизни в Украине.

В Украине на начало 2010 года образовалось 1230,3 тыс. т отходов I-III классов опасности, а утилизировано 794,4 тыс. т, уничтожено 47,3 тыс. т, захоронено 333,2 (табл. 2.3.1.).

Известно, что в Украине существуют четыре класса промышленных отходов, которые

различаются по степени опасности и физическими, химическими и биологическими свойствами. Первый, второй и третий классы считаются наиболее вредными отходами и составляют 3% общих годовых объемов накопления отходов, или 1% от общего объема накопления отходов. Четвертый класс считается менее вредным и практически составляет все токсичные отходы Украины. Динамика образования отходов I-III классов опасности в Украине представлена на рис. 2.3.2.

8

Таблица 2.3.1 Динамика основных показателей образования и обращения с отходами I-III классов

опасности

Годы Образовалось отходов Утилизировано Обезврежено

(уничтожено) Удалено

(захоронено)

Наличие на начало года в специально отведенных местах или объектах и на территории предприятий

1995 4955,8 1047 1086,1 1244,4 40843,3

1996 3562,9 1576,9 338,8 1232,3 54841

1997 3150,9 1357,8 212,8 1262,9 46014

1998 3161,4 1559,6 235,3 1392,7 71551,2

1999 2454,1 1497,8 162,4 668,9 34337,5

2000 2820,4 1070,5 67,7 885,4 37098,9

2001 2613,2 1280,9 95,3 760,6 26244,1

2002 2543,3 2170,1 121,9 640 23002

2003 1728,8 1310,8 390,4 726,9 18728,5

2004 2436,8 802 382,2 931,7 31304

2005 2420,3 689,4 150,7 1102,8 28349

2006 2411,8 811,3 123,5 948,5 21674

2007 2370,9 790 120 1057 20121,5

2008 2585,2 995,4 75,4 990,6 20131,8

2009 2301,2 894,8 56,3 1066,3 21017,2

2010 1230,3 794,4 47,3 333,2 20852,3

*По данным Госкомстата на начало года.

9

Рис. 2.3.2. Динамика основных показателей образования отходов I-III классов

опасности Значительное количество отходов I-III классов опасности, образованных в Украине,

находится в специально отведенных местах или объектах и на территории предприятий (рис. 2.3.3.).

█ Образовалось отходов █ Наличие на начало года в специально отведенных местах Рис.2.3.3. Количество отходов I-III классов опасности, образованных в Украине, находятся в специально отведенных местах Согласно данным Госкомстата Украины, в общем количестве отходов, хранящихся в

хранилищах организованного складирования и на территории предприятий, наибольший удельный вес составляют отходы, содержащие металлы и их соединения (более 50% от общего объема), отходы, содержащие неметаллы и их соединения (около 30%), отходы, содержащие коррозионные вещества (менее 10%), отходы производства и применения органической химии, или отходы, содержащие другие органические соединения (около 3%) и отработанные нефтепродукты, продукты нефти (около 2%).

Чрезвычайно опасными для окружающей среды являются отходы, содержащие стойкие органические загрязнители. К сожалению, более 80% хранилищ и свалок не оборудованы необходимыми инженерными сетями и устройствами, эксплуатируются без соблюдения мер относительно загрязнения подземных вод и воздушного бассейна.

Отметим, что отходы накапливаются не только в результате функционирования промышленности. В настоящее время обострилась проблема нейтрализации и захоронений значительных накоплений запрещенных и непригодных к использованию в сельском хозяйстве пестицидов, созданных еще в 60 - 70 годы ХХ века в результате замены устаревших препаратов, запрета их для использования в сельском хозяйстве

10 органами здравоохранения и неудовлетворительного хранения. В результате реформирования сельхозпредприятий и изменения их собственников в некоторых областях были потеряны маркировки и документации на химические средства защиты растений. Вследствие этого значительный объем накоплений составляют неизвестные препараты.

Нельзя не упомянуть и проблему ликвидации несанкционированных свалок, которые массово начали возникать вблизи поселений.

Особую опасность, вызванную отходами может составить мутагенность отдельных химических факторов или их смесей. Определение мутагенности отдельных загрязнителей многокомпонентных смесей отходов является первоочередной задачей генетико-токсикологических исследований при определении рисков воздействия отходов на генетическое здоровье населения.

Особое внимание при определении биологических эффектов мутагенных составляющих отходов необходимо уделить оценке экспозиции, а именно распределения источников загрязнения и размера популяции, подпадающего под действие опасных мутагенных факторов. Они считают, что использование маркеров генетической чувствительности к действию опасных факторов может быть перспективным направлением для регионального ранжирования при определении опасности воздействия отходов на население Украины и принятии управленческих решений по определению границ приемлемого риска воздействия антропогенных факторов.

По нашему мнению, необходимо ежегодно увеличивать количество утилизации и обезвреживания накопленных отходов по отношению к образованию, динамика обезвреживания и утилизации отходов показана на рис. 2.3.4. Чрезвычайно важно внедрять безотходные технологии.

Образовалось отходов Обезврежено (уничтожено) Утилизировано Удалено (захоронено)

Рис. 2.3.4. Динамика основных показателей обращения с отходами I-III классов

опасности Решение проблемы ТБО требует значительной финансовой поддержки со стороны

государства. Однако, система финансирования ЖКХ, а, соответственно, и сферы обращения с ТБО, предполагает, что основные затраты должны ложиться на местные

11 бюджеты. Так, в среднем по Украине на сегодняшний день финансирование сферы ЖКХ из государственного бюджета составляет до 5 % от общих затрат на ЖКХ. Вобщем можно говорить о том, что сектор сферы обращения с отходами в Украине финансируется на уровне 0,01 % от всех расходов государства.

Сбор твердых бытовых отходов является на сегодняшний день основной задачей санитарной очистки населенных пунктов Украины. Эта работа проводится 56 коммунальными специализированными предприятиями, многочисленными частными автопредприятиями, 65 цехами по переработке и утилизации этих отходов. Задействовано более 7,5 тыс. специальных автомобилей для сбора отходов, санитарной очистки и уборки территорий. В жилом секторе города применяется, в основном, планово регулярная система сбора ТБО: отходы собираются в открытые (преимущественно металлические) контейнеры, размещенные на специальных контейнерных площадках во дворах. Вывоз отходов осуществляется по разработанным графикам - 1 раз в 1, 2 или 3 суток, мусоровозами (в основном отечественными, марок КО-413 и КО-415) с боковой загрузкой. Подвижный состав специализированных предприятий на сегодняшний день достаточно устаревший. Практически 70 % машин отработали свой нормативный срок эксплуатации и подлежат списанию, восстановление парка происходит на уровне 1 процента при нормативе 12%.

Очевидно, что невозможно до бесконечности продолжать осуществление расточительной политики вывоза и захоронения бытовых отходов на полигонах и свалках, тем более что в составе вывозимых отходов находится значительное количество компонентов, являющихся ценнейшими ресурсами для многих отраслей промышленности. Многочисленные экспериментальные данные по исследованию морфологического состава ТБО различных регионов Украины позволяют сделать общий вывод о среднем составе ТБО (таблица 2.3.2). При существующих рыночных ценах на вторичные ресурсы, и производимые продукты из ТБО (таблица 2.3.3), а также с учетом среднегодового накопления ТБО в Украине на уровне 17 млн. т, можно говорить о денежном эквиваленте размещаемого на полигонах и свалках вторсырья в млрд. Euro.

Таблица 2.3.2.

Содержание вторичного сырья в объемах ТБО, образующихся в течение года в Украине

№ п/п

Название вторсырья в составе ТБО Процентное содержание в

ТБО 1 Макулатура (картон, бумага) 11 2 Пластмасса (все полимеры) 9,5 3 Черные металлы 3,5 4 Цветные металлы 0,6 5 Текстиль 3,4 6 Кожа, резина 1,6 7 Дерево 2,1 8 Стекло 10,6 9 Керамика, щебень 5,4

ВСЕГО:

10 Природные органические компоненты (способные к биодеградации) 37

11 Неотсортированный минеральный остаток 15,3 ВСЕГО: 100

12

Таблица 2.3.3. Перечень продукции

Вид сырья Вид продукции Органические удобрения

Органические отходы Биогаз

Синтетическое топливо Высококалорийный газ Технический углерод

Резинотехнические отходы

Чорный металл Синтетическое топливо Высококалорийный газ Пластик Технический углерод

Дерево Твердое топливо Газ

Картон Твердое топливо

Газ Текстиль

Твердое топливо Помимо данной проблемы экономического характера, во всех регионах Украины

возникают связанные с ТБО экологические проблемы. ТБО представляет определенную опасность для здоровья человека и для окружающей природной среды, являясь весьма благоприятной средой для развития патогенной микрофлоры (брюшной тиф, дизентерия, туберкулез и т.д.) и даже средой для развития всей паразитической микрофауны и макрофауны.

Несанкционированное, стихийное складирование ТБО без учета требований и приемов экологической биотехнологии вызывает выделение вредных химических (сероводород, индол, скатол и т.п.) и биохимических компонентов. Распространяющиеся растворы, содержащие вредные химические и биохимические препараты, загрязняют почвенный слой, попадают в грунтовые воды, а затем в открытые водоемы.

В ТБО часто обнаруживается гельминтофауна (яйца глистов). При плюсовой температуре в ТБО в огромном количестве начинают размножаться переносчики инфекционных заболеваний (патогенной микрофлоры) и гельминтофауны, мухи и грызуны всех видов. Переносу этих страшных инфекционных заболеваний способствуют и размножившиеся в большом количестве крупные птицы, в первую очередь вороны. ТБО, содержащие до 40-50% пищевых отходов при положительных температурах в средней полосе Украины начинают разлагаться, выделяя неприятный запах. При сильной увлажненности и недостатке воздуха начинается процесс анаэробного разложения ТБО, идет интенсивно ферментация всех пищевых отходов и отходов природных полимерных материалов за счет развития анаэробных бактерий с выделением биогаза.

Признано, что свалочный газ, попадая в атмосферу, является вредным парниковым газом, влияя на парниковый эффект в основном благодаря содержанию в нем СН4, поскольку метан является более сильнодействующим парниковым газом, чем углекислый газ.

13

2.4. Киев, Киевская область В г. Киеве также не решена проблема сбора бытовых отходов – все полигоны и свалки

переполнены. По оценкам компании «ГринКо», в 2009 году Киев сгенерировал чуть больше 5 млн. кубометров ТБО, что на 15-20% больше, чем в 2008 году (столица производит 12% всех бытовых отходов в стране). Если исходить из весовых категорий, то по официальным данным в Киеве накапливается около 1,5 млн. т мусора, а по неофициальным – 1,5 - 2 млн. т. Общеизвестны официальные данные о зарегистрированной численности населения Киева - порядка 2,78 млн. человек. По неофициальным данным, численность населения проживающего в Киеве и (или) приезжающего на работу в Киев, включая пригороды, превышает официальные данные не менее, чем на 50% и оценивается по разным источникам в 4-4,5 млн. человек.

Загрязнение Киева и Киевской области показано на рис. 2.4.1.

14

Рис. 2.4.1.

Общеизвестно, что около 50% объемов образованных в г. Киеве ТБО свозится на полигон №5 в с. Б. .Дмитровичи Обуховского района. Общеизвестны проблемы полигона №5, в том числе связанные с накоплением и вытеканием насыщенного опасными веществами фильтрата, вследствие старения защитного экрана и наличия агрессивной среды, высоких температур и большого гидравлического давления. Жители Обуховского района Киевской области уже несколько лет подряд ежегодно блокируют главную свалку столицы. Депутаты Киевского облсовета и Государственная экологическая инспекция неоднократно добивались ее закрытия, но столичным городским властям неизменно удается разблокировать ее работу, однако такие действия властей не решают проблему вывоза и утилизации мусора.

В целом для продолжения работы возникла необходимость в выделении еще 30 га для третьей очереди полигона №5 и проведении проектно-исследовательских работ для продолжения эксплуатации второй очереди полигона.

Общеизвестно также, что примерно 20% объема образованного в г. Киеве ТБО свозится на полигон мусоросжигательного завода «Энергия». Поэтому возникает закономерный вопрос – где, на каких полигонах и свалках происходит захоронение почти 30% ТБО, генерируемых жителями города? Ответить на этот вопрос сложно. В официальных программных документах фигурируют сведения только о полигоне №6, предназначенном для захоронения строительных материалов, который расположен в Голосеевском районе на территории отработанного карьера Корчеватского комбината строительных материалов. Кроме того, известно о полигоне в с. Пирогов, который в настоящее время закрыт. Очевидно, что большая часть ТБО свозится на нелегальные свалки и закапывается там без должного экранирования и других мер безопасности в селах с естественными оврагами.

В Киевской области, где проживают около 1 млн человек, насчитывается 29 свалок для твердых бытовых отходов (ТБО), общая площадь которых составляет 167,8 га. 26 из них обслуживаются коммунальными предприятиями, остальные три содержатся частными структурами. Но для утилизации всего производимого регионом мусора их возможностей катастрофически не хватает.

В конце сентября 2008 г. в Васильковском районе был построен полигон по складированию ТБО и при нем открыт первый в регионе мусороперерабатывающий завод. Жители г. Василькова и прилегающих сел регулярно видят большие грузовики с надписью «ГринКо», которые едут из Киева в сторону с. Б. Бугаевка. Там, где согласно документам должен быть расположен мусороперерабатывающий завод, превращающий мусор в черепицу и тротуарную плитку, в действительности неотсортированный мусор закапывают в песок.

Кроме того, часть ТБО нелегально свозится на иловые поля Бортнической станции аэрации (БСА). Расположенные на землях Бориспольского района иловые поля БСА, общая площадь которых составляет 270 га, находятся в критическом состоянии. При проектной мощности станции в 3,5 млн куб. м осадков в сутки, на сегодняшний день на полях скопилось около 8 млн кубометров нечистот, а резерв свободных площадей отсутствует. На БСА практически стопроцентный износ оборудования первого блока очистительных сооружений, построенного в 1960 г. Второму и третьему блокам также нужна реконструкция. В противном случае пол-Украины может постигнуть масштабная экокатастрофа при попадании в Днепр неочищенных стоков.

Киевская городская администрация в 2009 г. инициировала разработку проекта реконструкции сооружений БСА, оцениваемого в 420 млн. евро. Разработку проекта ведет немецкая компания Berlinwasserost, которая должна была завершить работы до конца 2010

15 г.

Реализация проекта реконструкции Бортнической станции рассчитана на четыре года. На первом этапе планируется модернизировать второй и третий блоки очистных сооружений, выведя их работу на полную мощность [из-за технического состояния они задействованы менее чем на половину мощности]. Данные мероприятия позволят демонтировать первый блок очистных сооружений, на месте которого будет построен абсолютно новый. На втором этапе предполагается возвести илосжигающий завод, предполагаемый объем инвестиций - 130 млн евро.

16

Таблица 2.4.1. Морфология ТБО, образующихся в течение года в Киеве и Киевской области

норма на 1 чел.

рестораны, гостиницы, школы,

рынки и.т.д.

всего за год

После сортировки

тонн/ год тонн/год тонн/год

ПСТ тонн

Бумага и

картон (тонн)

метал черный (тонн)

метал цветной (тонн)

стекло (тонн)

пищевые отходы (тонн)

текстиль (тонн)

дерево (тонн)

кожа (тонн)

камни (тонн)

кости (тонн)

остальное (тонн)

№ п/г

населенные пункты

населенные пункты областей

0,028 10% 3% 22% 4% 0,7% 7% 35% 5,50% 1,50% 1,50% 1,5% 1% 17,30% 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 1 Белая Церковь Киевская область 6 048 605 6 653 200 1 464 266 47 466 2 328 366 100 100 100 67 1 151 2 Березань Киевская область 440 44 484 15 106 19 3 34 169 27 7 7 7 5 84 3 Богуслав Киевская область 526 53 579 17 127 23 4 41 203 32 9 9 9 6 100 4 Борисполь Киевская область 1 456 146 1 602 48 352 64 11 112 561 88 24 24 24 16

5 Боярка Киевская область 1 053 105 1 158 35 255 46 8 81 405 64 17 17 17 12 6 Бровары Киевская область 2 374 237 2 612 78 575 104 18 183 914 144 39 39 39 26 7 Васильков Киевская область 1 095 109 1 204 36 265 48 8 84 421 66 18 18 18 12 8 Вишневое Киевская область 896 90 986 30 217 39 7 69 345 54 15 15 15 10 9 Вышгород Киевская область 619 62 681 20 150 27 5 48 238 37 10 10 10 7 10 Гнидын Киевская область 66 7 72 2 16 3 1 5 25 4 1 1 1 1 11 Кагарлык Киевская область 384 38 422 13 93 17 3 30 148 23 6 6 6 4 73 12 Киев Киев 73 606 7 561 80 967 2 429 17 813 3 239 567 5 668 28 338 4 453 1 215 1 215 1 215 810 13 Мироновка Киевская область 445 45 490 15 108 20 3 34 171 27 7 7 7 5 85 14 Обухов Киевская область 924 92 1 016 30 224 41 7 71 356 56 15 15 15 10 176 15 Переяслав-

Хмельницкий Киевская область 871 87 958 29 211 38 7 67 335 53 14 14 14 10 166

16 Ржищев Киевская область 244 24 268 8 59 11 2 19 94 15 4 4 4 3 46 17 Сквира Киевская область 524 52 576 17 127 23 4 40 202 32 9 9 9 6 100 18 Славутич Киевская область 739 74 813 24 179 33 6 57 285 45 12 12 12 8 141

19 Тараща Киевская область 403 40 444 13 98 18 3 31 155 24 7 7 7 4 77 20 Тетиев Киевская область 442 44 487 15 107 19 3 34 170 27 7 7 7 5 84 21 Узин Киевская область 414 41 456 14 100 18 3 32 160 25 7 7 7 5 79 22 Украинка Киевская область 476 48 524 16 115 21 4 37 183 29 8 8 8 5 91 23 Фастов Киевская область 1 523 152 1 676 50 369 67 12 117 586 92 25 25 25 17 290 24 Яготин Киевская область 633 63 696 21 153 28 5 49 244 38 10 10 10 7 120

17

3. Производственный план

3.1.Общий подход к организации производства

Вид выпускаемой продукции – топливные материалы, строительные материалы, металлолом, органические удобрения, себестоимость которых значительно ниже аналогичной продукции первичного производства.

Продукция частично будет использоваться для собственных нужд, а основная часть реализовываться предприятиям теплоэнергетики, электростанциям, строительным организациям, нефтеперерабатывающим и металлургическим заводам, дорожным службам, аграрным предприятиям и другим учреждениям, учреждениям и гражданам.

Объемы производства, сбыта и выручка от продукции приведены в таблице 4. Технологическая схема производства:

После взвешивания и санитарного контроля твердые бытовые отходы отгружаются на сортировочную линию. Там отходы разделяются на органические, текстиль, картон, дерево, металл черный, металл цветной, стекло, резина, пластик, строительный мусор.

Органика после накопления в специальных закрытых контейнерах передается для дальнейшей переработки биотехнологическим подразделением.

Дерево после соответствующей обработки перерабатывается в брикеты и отправляется на склад для дальнейшей реализации.

Металлы прессуются и складируются для отправки на предприятия металлургической промышленности.

Стекло сортируется и упаковывается для отправки на предприятия-потребители стеклобоя.

Строительный мусор измельчается и передается в прессовочных подразделение. Картон, текстиль, резина и пластик после измельчения перерабатывается в

деструктарах, в результате получается жидкое топливо, газ и технический углерод для твердого топлива.

Биотехнологическим подразделением органические отходы перерабатываются в биогаз и органично-гумусные удобрения. После соответствующей очистки продукция таруеться и фасуется в удобное для потребителя вид.

Отходы, не подлежащие переработке уничтожаются в отдельных специальных деструкторах.

Как уже отмечалось сырьем для работы Комбината являются твердые бытовые отходы, накапливающиеся ежегодно в частных хозяйствах и в различных отраслях экономики и являются практически бесплатными.

Согласно статистическим данным на уровне государства мы определили примерный морфологический состав ТБО с погрешностью ± 2%, что не является критическим при определении себестоимости продукции.

Таблица 3.1.1 Морфологический состав ТБО

Виды отходов Удельный вес,% Масса, кг

Несортированные отходы, полная масса 100 100 000 в том числе

Пищевые отходы 30% 30 000 Картон, дерево, текстиль 30% 30 000 Строительные отходы 20% 20 000 Металлы 4% 4 000 Пластиковые отходы и резина 11% 11 000 Стекло 3% 3 000 Другие 2% 2 000

18

Условно продукцию в целом можно разделить на 4 группы: органические удобрения, топливные материалы, строительные материалы и вторичные материалы.

Таблица 3.1.2 Объем продаж (EUR)

Строка 4кв. 2013г. 1кв. 2014г. 2кв. 2014г. 3кв. 2014г. 4кв. 2014г. 1кв. 2015г. 2кв. 2015г. 3кв. 2015г. 4кв. 2015г. 1-2.2016

Бензиновая фракция 397 285,71 993 214,29 1 589 142,86 2 185 071,43 2 781 000,00 3 376 928,57 3 972 857,14 4 171 500,00 4 171 500,00 2 781 000,00

Дизельная фракция 176 788,32 441 970,81 707 153,30 972 335,78 1 237 518,27 1 502 700,75 1 767 883,24 1 856 277,40 1 856 277,40 1 237 518,27

Брикеты 100 756,50 251 891,25 403 026,00 554 160,75 705 295,50 856 430,25 1 007 565,00 1 057 943,25 1 057 943,25 705 295,50

Плитка тротуарная 1 251,25 11 261,25 22 522,50 33 783,75 45 045,00 56 306,25 67 567,50 77 577,50 78 828,75 52 552,50

Подсыпка дорожная 1 111,79 10 006,07 20 012,14 30 018,21 40 024,29 50 030,36 60 036,43 68 930,71 70 042,50 46 695,00

Стеклобой 1 003,57 9 032,14 18 064,29 27 096,43 36 128,57 45 160,71 54 192,86 62 221,43 63 225,00 42 150,00

Черный металлолом 4 815,64 43 340,79 86 681,57 130 022,36 173 363,14 216 703,93 260 044,71 298 569,86 303 385,50 202 257,00

Цветной металлолом 9 617,14 86 554,29 173 108,57 259 662,86 346 217,14 432 771,43 519 325,71 596 262,86 605 880,00 403 920,00

Сжиженный газ 28 338,75 255 048,75 510 097,50 765 146,25 1 020 195,00 1 275 243,75 1 530 292,50 1 757 002,50 1 785 341,25 1 190 227,50

Органичные удобрения 15 357,14 138 214,29 276 428,57 414 642,86 552 857,14 691 071,43 829 285,71 952 142,86 967 500,00 645 000,00

ИТОГО 736 325,82 2 240 533,92 3 806 237,30 5 371 940,67 6 937 644,05 8 503 347,43 10 069 050,81 10 898 428,36 10 959 923,65 7 306 615,77

19

Прямые издержки представлены в таблице 3.1.3

Таблица 3.1.3

Прямые издержки (материалы) (EUR)

Строка 4кв. 2013г. 1кв. 2014г. 2кв. 2014г. 3кв. 2014г. 4кв. 2014г. 1кв. 2015г. 2кв. 2015г. 3кв. 2015г. 4кв. 2015г. 1-2.2016

Бензиновая фракция 12 159,64 30 399,11 48 638,57 66 878,04 85 117,50 103 356,96 121 596,43 127 676,25 127 676,25 85 117,50

Дизельная фракция 6 436,86 16 092,16 25 747,46 35 402,76 45 058,05 54 713,35 64 368,65 67 587,08 67 587,08 45 058,05

Брикеты 36 803,80 92 009,51 147 215,21 202 420,92 257 626,62 312 832,32 368 038,03 386 439,93 386 439,93 257 626,62

Плитка тротуарная 39,58 356,26 712,53 1 068,80 1 425,06 1 781,32 2 137,59 2 454,27 2 493,86 1 662,57

Подсыпка дорожная 193,45 1 741,06 3 482,11 5 223,17 6 964,23 8 705,28 10 446,34 11 993,94 12 187,39 8 124,93

Стеклобой 16,26 146,32 292,64 438,96 585,28 731,60 877,92 1 007,99 1 024,25 682,83

Черный металлолом 36,91 332,22 664,43 996,65 1 328,86 1 661,08 1 993,29 2 288,60 2 325,51 1 550,34

Цветной металлолом 12,30 110,74 221,48 332,22 442,95 553,69 664,43 762,87 775,17 516,78

Сжиженный газ 42,69 384,23 768,46 1 152,69 1 536,92 1 921,15 2 305,38 2 646,91 2 689,60 1 793,07

Электрическая энергия 261,90 2 357,14 4 714,29 7 071,43 9 428,57 11 785,71 14 142,86 16 238,10 16 500,00 11 000,00

Органичные удобрения 645,00 5 805,00 11 610,00 17 415,00 23 220,00 29 025,00 34 830,00 39 990,00 40 635,00 27 090,00

ИТОГО 56 648,42 149 733,74 244 067,18 338 400,61 432 734,05 527 067,48 621 400,91 659 085,93 660 334,04 440 222,69

20

Технологии, которые применяются для переработки ТБО является абсолютно безвредными для окружающей среды и экологически безопасными.

3.2. Архитектурно-строительная часть.

Для осуществления производственного процесса используются земля (5 га), здания и соответствующее оборудование.

Таблица 3.2.1.

Забор м.пог. 600 Административно-бытовое здание м.кв. 300 Весовая - диспетчерская м.кв. 20 Навес для деструктора м.кв. 1 500 Деструкторы из шамотного кирпича шт. 80 Помещение электростанции м.кв. 60 Ангар для сортировочной линии м.кв. 1 500 Складское помещение м.кв. 400 Электроосвещение Бетонное покрытие, армированное м.кв. 1 000 Асфальтовое покрытие м.кв. 1 500 Дороги гравийные, насыпные. м.кв. 2 000

3.2.1. Забор.

Забор из железобетонных плит серия 3017-вып.1

3.2.2. Административно-бытовое здание. Одноэтажное здание, состоящее из офисных помещений, столовой на 100 мест,

санитарно-бытовых помещений. Фундамент здания ленточный, полы с кафельным покрытием, стены кирпичные с внешним утеплителем и внутренней отделкой (штукатурка, крашеные стены), внутренние перегородки из газобетона, потолок шпаклеванную крашеная, перекрытия монолитное, крыша из огнеупорного покрытия, окна металлопластиковые, двери каркасные. Санитарно-гигиеническое оборудование согласно строительных норм. Отопление автономное водяное с использованием технологического тепла основного производства Комбината.

3.2.3. Лаборатория. Одноэтажное здание, фундамент ленточный, пол кафельный, стены кирпичные

с внешним утеплителем и внутренней отделкой (штукатурка, крашеные стены), внутренние перегородки из газобетона, потолок шпаклеванный крашеный, перекрытия монолитное, крыша из огнеупорного покрытия, окна металлопластиковые, двери каркасные. Санитарно-гигиеническое оборудование согласно строительных норм. Отопление автономное воздушное с использованием технологического тепла основного производства Комбината.

3.2.4. Пожарное депо.

Одноэтажное здание с соблюдением государственных строительных норм для пожарных депо.

21

3.2.5. Весовая-диспетчерская.

Трехэтажная башня из легких металлических конструкций, столбчатый фундамент, со смотровой площадкой на 3 этаже, винтовой лестницей. Стены третьего этажа из газобетона, окна металлопластиковые, крыша из огнеупорного покрытия.

3.2.6. Навес для деструктора.

Металлическая конструкция - высотой 6 метров, столбчатый фундамент, крыша двухскатная по металлических фермам, покрытие из огнеупорного материала.

3.2.7. Деструктора.

Изготавливаются из шамотного огнеупорного кирпича, высота 2500 мм, внешний диаметр 2000 мм. Фундамент - монолитная железобетонная плита.

3.2.8. Помещение для электростанции.

Здание из легких конструкций, крыша облегченный из огнеупорного материала, фундамент усилен специальными анкерами. Помещение оборудовано тельфером.

3.2.9. Помещение сортировочной линии. Здание из легких конструкций.

3.2.10. Помещение склада. Металлическая конструкция высотой 6 метров, столбчатый фундамент, крыша

двухскатная по металлических фермам, покрытие из огнеупорного материала.

3.3. Механизмы и оборудование для сортировочного цеха

Таблица 3.3.1. Механизмы и оборудование сортировочного цеха

Ворота с электроприводом комплект 1 Ворота обычные, пожарный выезд комплект 1 Сортировочная линия комплект 1 Весы автомобильные комплект 1 Грохот комплект 1 Сепаратор комплект 1 Контейнерный парк комплект 10 Моечные машины комплект 10

3.3.1. Ворота с электроприводом. Ворота цельнометаллические с электроприводом, скорость открывания 2 м / с.

3.3.2. Весы автомобильные. Весы автомобильные тензометрические предназначены для статического

взвешивания грузов, перевозимых автомобильным транспортом. Принцип действия весов построен на преобразовании силы тяжести, созданной грузом, с помощью тензорезисторных весоизмерительных датчиков в электрический сигнал, пропорциональный массе груза. Далее сигнал обрабатывается микропроцессорным устройством и передается на цифровое устройство.

Весы состоят из:

22

- Металлической или бетонной грузоприемной платформы (одной или двух); - Цифрового весоизмерительного прибора типов IDN310, WE2110 или IТ; - Цифровых весоизмерительных тензорезисторных датчиков типов МХ или С16; - Клеммной коробки.

Весы выполняют следующие операции: автоматическое тестирование, взвешивание груза, автоматическое "обнуление" показов при отсутствии груза на грузоприемной платформы, выборки массы тары, индикацию и регистрацию результатов измерений, сигнализацию о перегрузке и нарушения в работе, возможность ввода значения массы тары с клавиатуры ПЭВМ.

Весы могут быть подключены к внешнему электронного устройства (например, ПЭВМ, печатающее устройство и другие), с помощью последовательного интерфейса, для передачи и обработки результатов взвешивания. Диапазон выборки массы тары - от НмПВ = 400 кг до НПВ = 100 тонн.

Электрическое питание - от сети переменного тока напряжением от 187 В до 242 В частотой (50 ± 1) Гц. Время установления рабочего режима - не более 45с. Время взвешивания - не более 15с. Масса грузоприемной платформы - не более 35 т. Габаритные размеры грузоприемной платформы: ширина - 3,0м, длина - от 9,0м до 28,0м. Потребляемая мощность - не более 30 ВА.

3.3.3. Сортировочная линия.

Сортировочная участок включает последовательно размещенные транспортер, грохот, стол для ручной сортировки, магнитный сепаратор, шредер и пресс, движущейся подрешетная секция грохота соединена с повторным грохотом, выход которого соединен с воздушным. Вибросепаратор, линия отвода органических отходов которого сопряжена с системой анаэробного сбраживания, а линия отвода неорганических отходов включает магнитный и электромагнитный сепараторы для отбора соответствии черных и цветных металлов.

Мусоровозы доставляют ТБО на участок сортировки и после взвешивания загружаются в приемный бункер загрузочного питателя, откуда по транспортеру они попадают во вращательное грохот с крупными ячейками. Крупные фракции отходов с грохота по ленточном транспортере попадают на движущийся стол для ручной сортировки, где вручную отбирают сухие отходы:

- Бумага, картон; - Пластмассы; - Текстиль; - ПЭТ-тара; - Резинотехнические отходы. После отбора хлорсодержащих отходов эти материалы измельчаются на

шредере и поставляются на деструктор. Хлорсодержащие отходы перерабатываются на высокотемпературном деструкторе.

Остальные отходы проходит под магнитным сепаратором, который отбирает черные металлы, и электромагнитным для отбора цветных металлов, раздельно попадают в металопресс. Подрешетный продукт грохота из под решетчатый секции попадает в повторный грохот, с вращательного сита которого он подается на повторную дополнительную сепарацию в воздушном вибросепараторе и разделялась на влажные органические отходы (пищевая органика), отдельно отходы древесины и тяжелые неорганические (строительный мусор, стеклобой, отсев и другое).

Загрязненный воздух из воздушного вибросепаратора проходит очистку в гидроциклоне, а отсев из гидроциклона поступает в систему анаэробного брожения.

23

3.4. Механизмы и оборудование для цеха дробления и измельчения

Таблица 3.4.1. Механизмы и оборудование для цеха дробления и измельчения

Шредер для строительного мусора комплект 1 Шредер подготовки сырья для деструктора комплект 1 Шредер для дерева комплект 1 Шредер для крупногабаритного мусора комплект 1 Шредер подготовки сырья на мелкие фракции комплект 1 Шредер – резервный комплект 1

3.4.1. Шредер.

Шредер двухроторная применяется для измельчения или разрезание крупногабаритных и толстостенных отходов любых типов (шины, бытовая техника, ящики, панели, листовой и объемный металл, спрессованный пластик и т.д.). Отходы измельчаются несколькими десятками дисков с зубцами специальной формы, которые размещены на двух параллельных валах, вращающихся в разных направлениях с низкой скоростью. Режущий диск одного вала установлен между двумя дисками другого и материал измельчается как вдоль, так и поперек.

Загрузочный бункер разрабатывается в соответствии с требованиями заказчика, может загружаться как вручную, так и автоматически.

Шредер оборудуется системой реверсивного вращения, что позволяет обеспечить безаварийную работу. Производительность - 8000 кг/ч, мощность 120 кВт, диаметр ротора 800 мм, размеры загрузочного окна 2500х1400 мм, скорость движения ротора 10 об/мин, количество резаков на роторе - 50, толщина резаков - 50 мм.

3.5.1. Дробилка.

Дробилка ножевая это оборудование для измельчения пластиков всех видов толщиной до 20 мм, древесных отходов толщиной до 40 мм на фракции от 1 до 20 мм и выгрузки в бункер пневмотранспортом. Отходы подаются в бункер дробилки и после обработки ножами высыпаются вниз.

Производительность дробилки до 1500 кг/ч, мощность - 30 кВат, напряжение - 380 В.

Выгрузка пневмотранспортом существенно облегчает эксплуатацию комплексов дробления отходов, пылящих. Особое внимание уделяется защите оператора - нет возможности физического контакта с сырьем, зона управления находится вне рабочей зоны

3.5. Механизмы и оборудование для Деструкторного цеха

Таблица 3.5.1.

Механизмы и оборудование деструкторного цеха Деструктор комплект 80

3.5.2. Деструктор.

Деструктор блочного типа предназначена для низкотемпературной (до + 5500

С) деструкции отходов различных типов без доступа воздуха при давлении не более 0,3 кгс/см2. За основу взят промышленный образец установки по утилизации бытового мусора (Патент № 15208 от 25.10.2007 года). Сырье для деструктора: пластиковые, резинотехнические, картонно-бумажные и текстильные отходы. В процессе деструкции получаемый газ, жидкая фракция и сажа техническая. Процесс деструкции происходит в

24 переменных герметичных реакторах при определенных технологических температурах, в качестве топлива используется газ, поступающий из биогазовой станции. Газ поступает автоматически на когенерационную станцию в качестве топлива, а жидкая фракция на ректификационных комплекс в качестве полуфабриката для дальнейшей переработки. После завершения процесса деструкции, реактор перемещается на участок очистки, где очищается от технической сажи.

Деструктор состоит из печи, переменных реакторов, трубопроводов, насадные колонны конденсаторов, системы фильтров и охлаждения газов. Производительность переработки в зависимости от сырья в пределах 0,7-1,5 тонны в сутки, потребление газа - 15 м3/час (может работать на отходах древесины), работает в круглосуточном режиме, регламентные работы - ежеквартальные, срок службы реакторов - 8000 часов.

3.5.3. Участок очистки реакторов

Устройство для очистки реакторов используется совместно с кран-балкой и доставляет деструкторный реактор от печи до площадки выгрузки технической сажи. Размеры - 2000х1735х1500, материал - Ст.20.

3.6 Механизмы и оборудование для прессового цеха

Таблица 3.6.1.

Механизмы и оборудование прессового цеха Пресс для строительного мусора комплект 1 Пресс для металла комплект 1 Пресс для стекла комплект 1 Пресс для паллет комплект 1

Прессовое оборудование. Это оборудование относится к классу гидравлических упаковочных прессов.

Основное конструктивное исполнение для ручной загрузки - вертикальное расположение, для механической загрузки - горизонтальное расположение. Для прессового оборудования требуется площадь в 1,5 - 3м3

Таблица 3.6.2.

Параметры пресса Для паллет Для стекла Для стройматериалов

Для металла

Усилия пресса, т 20 20 20 10 / 30 Мощность, кВт 10 10 30 10 Питание, В 380 380 380 380 Количество пакетов в час

3 - 5 3 - 5 3 - 5 10

Вес пресса, кг 1500 1500 1700 3600

Размер пакета, см 110 х 80 х

90 110 х 80 х 90 110 х 80 х 90 80Х60Х60 /

120Х75Х100 Вес упаковки, кг 150 - 200 200 - 300 200 - 400 До 450 Отверстие для скачивания, см

110 х 60 110 х 60 110 х 60 70х50 / 120х75

Габариты пресса, см 140 х 100 х

310 140 х 100 х

310 140 х 100 х 310 295х83х91 /

480х110х200 Загрузка ручная ручная ручная механичная

25

3.7 Компрессорный участок. Компрессоры трехцилиндровые, двухступенчатые, электрические

предназначены для перекачивания и сжатия газа, который производится на биогазовой станции и деструкторах. Полностью автоматические. Производительность одного 700м3/ч, мощность 30 кВт, давление на входе 1 бар, давление сжатия до 250 бар.

3.8 Газоочистной участок.

Процесс газофракционирования предназначен для получения очищенных легких углеводородов, получаемых при деструктивной переработке различных резинотехнических, пластиковых, картонно-бумажных и текстильных отходов. В зависимости от вида сырья (алкены и алканы), выбираем конденсационно-компрессионный метод, с последующей абсорбцией. Объем переработки - 700м3/час. по классической схеме.

Вместо классической схемы возможно использование сепараторов для разделения потоков и дегазации жидкой фазы с первичной очисткой газового потока. Сепараторы используют на газораспределительных станциях для очистки перед дальнейшим использованием в качестве топлива для электростанций. Эксплуатация происходит согласно правилам безопасности ПБ 03-576-03.

Технические характеристики: производительность, Q (нм³/сутки) - до 10млн; производительность жидкой фазы, Q (нм³/мин) - без ограничений; рабочее давление, МПа (кгс/см²) - до 35,0 (350); рабочая среда - газ-нефть, газоконденсат, жидкость, твердые частицы; жидкость на выходе - 0,004 г/м³; твердые частицы на выходе - 0,003 г/м³;

3.9 Парк газгольдеров.

Это оборудование используется для хранения сжатого газа. Газгольдеры позволяют автономно использовать газ как на собственные нужды для производства, так и для использования внешним потребителем. Газгольдеры постоянного объема представляют собой цилиндрические стальные резервуары, в которых хранится газ под давлением до 1,8 МПа. Производится из материала сталь 3СП5 или 09Г2С.

3.10 Резервуарные парки.

Горизонтальные резервуары объемом 10м3, 25м3, 50м3, 100м3 используются для хранения светлых и темных нефтепродуктов с удельным весом до 10кг/м3. Внутренний избыточное давление или вакуум в газовом пространстве до 0,07 МПа. Среда - взрыво-и пожароопасные с классом опасности - 4 по ГОСТ 12.1007-76, группа емкостей - 5а. Производится из материала сталь 3СП5 или 09Г2С.

Таблица 3.10.1

Марка Объем м

3 Длина L,

мм Высота

h, мм

Внутренний диаметр D, мм

Вес кг

Р-10 10 3400 2400 2184 1000 Р-20 20 4770 2910 2483 1791 Р-25 25 4860 2980 2800 1950 Р-50 50 9610 3130 2770 3900 Р-60 60 11100 3247 2770 4442

Номинальный объем м

3

Геометрический объем м

3

Полезный объем м

3

Нал. понтона / плав.дах

Внутренний диаметр D,

мм

Высота корп. мм

Общий вес С тонн

400 426 426 нет 8 530 7 450 20 1000 1018 949 нет 10 430 11 920 32 2000 2157 2015 нет 15 180 11 920 60 3000 3373 3149 нет 18 980 11 920 85 5000 5122 4845 нет 20 920 14 900 130

26

3.7 Краны. Движущийся электрический тельфер или кран-балка предназначен для

загрузки и выгрузки переменных реакторов деструктора. Грузоподъемность - до 5 тонн, мощность 5 кВт, высота подъема 6 м, скорость перемещения 32 м/мин, скорость подъема 32 м/мин, скорость микроподъема - 4 м/мин, климатическое исполнение - низкотемпературное, взрывобезопасный и взрывозащищенный защиту.

3.8 Цех глубокой переработки жидкой фракции деструктора.

Цех глубокой переработки жидкой фракции деструктора используется при проведении тепловых и массо обменных процессов (ректификации) для получения отдельных очищенных фракций (бензиновых или дизельных). Цех глубокой переработки жидкой фракции деструктора изготавливается из углеродистой стали (ВСт3сп5поГОСТ380-88), диаметр аппарата до 800мм, высота аппарата до 20м, количество тарелок аппарата к 63шт. Колонна работает под избыточным давлением до 4,0 мПа и температурой до 5600

С. По конструктивным признакам - колонна тарелочными ректификационная на царгах.

3.9 Система энергоснабжения.

Газодизель-генераторы предназначены для длительной постоянной работы на автономных электростанциях как в режиме автономной, так и параллельной работы между собой и промышленной электросетью и тепловой сетью при когенерации. Газодизель-генераторы (двухтопливные) работают на природном, генераторном, газах и биогазе, шахтном метане, а также на дизтопливе, флотском и тепловозном топливе, очищенной жидкой фракции.

Таблица 3.9.1 Мощность, кВт 630 Количество цилиндров 6 Диаметр цилиндра / ход поршня, мм 260 / 340 Рабочий объем цилиндров, л 108,24 Степень сжатия 12,5 Частота вращения, об / мин 600 Средняя скорость поршня, м / с 6,8 Ток - переменный трехфазный:

- частота, Гц - Напряжение, В - ток статора на номинальный мощности при cos = 0,8, A

50 (60)

400 (10500) 1137

Расход топлива - Газ, м3/час - Топливо, л

170 10

Срок службы масла, ч 1500 Объем масла в системе, л 500 Объем воды в системе охлаждения, л 350

Ресурсы, ч: - непрерывной работы - до переборки - до капитального ремонта

1000 10000 60000

Габариты, мм: - длина - ширина

6250 1900

27

- высота 2770

Масса, сухая, кг 20200

3.10 Оборудование для биотехнологического подразделения.

Таблица 3.10.1

Механизмы и оборудование для биотехнологического подразделения Биогазовая станция блок 1 Автопогрузчик шт. 4

3.10 Биогазовая установка.

В системе анаэробного сбраживания происходит биодеградация органической части отходов. Принцип переработки - в сбраживании без доступа воздуха с использованием естественного ассоциации микроорганизмов-анаэробов. Под действие манаэробных штаммов бактерий происходит разложение биомассы, продуктами которого являются нерастворимый в воде остаток - шлам и биогаз.

Основным технологическим аппаратом данной системы является ферментер с мешалкой, барботером и термостатической системой охлаждения и нагрева. Количество биореакторов (ферментеров) определяется от условия обеспечения непрерывного выгрузки шлама.

Органические отходы проходят через роторный измельчитель и подаются в очередной биореактор, туда же подается и вода в необходимом количестве. Из полученной биомассы бактерии выделяют биогаз, который направляется в газгольдер. С целью активизации процесса биопереработки часть биогаза с помощью компрессора прокачивается через теплообменник и при температуре 370

С барботирует через слой биомассы внутри ферментера.

Осадок, оседает в конце цикла при помощи винтового насоса подается в систему детоксикации отходов. Для процесса детоксикации используются активированные гуминовые кислоты (АГК), которые обеспечивают связывание тяжелых металлов с полной потерей их подвижности, а следовательно, токсичности, деструкцию органических экотоксикантов, вызывают процессы гуминизации осадков без их минерализации.

Шлам из биореактора сначала поступает в установку для обезвоживания отходов, в основу которой положена технология механического обезвоживания осадков с использованием синтетических флокулянтов и рамных отжимных прессов. В результате влажность должна быть не выше 70%.

Система детоксикации отходов включает два рамных фильтр-прессы с установленными на выходе из них смесителями-нейтрализаторами, накопительную емкость АГК с системой подачи АГК в смесителе-нейтрализаторы, механизм эвакуации шлама из смесителя-нейтрализатора на участок аэробной ферментации для получения грунтовых смесей и установку приготовления водного раствора флокулянта. Под совместным действием давления и флокулянта в фильтрпрессе происходит разделение шлама на воду и кек. Вода (дефекат) направляется на повторное использование в систему анаэробного сбраживания для разведения очередной порции органических отходов при их загрузке в биореактор. Избыток воды поступает в систему циркуляции и очистки дефеката.

На участке аэробной ферментации при температуре окружающей среды в течение не более 8 дней происходит проветривание и ферментация почвообразующих материала.

28

Для более полного отбора из шлама тяжелых металлов система детоксикации может дополнительно включать систему перевода токсичных примесей металлов в раствор и систему электрохимического и реагентного выделения металлов из раствора в твердом виде. В этом случае шлам из смесителя-нейтрализатора поступает на обработку раствором серной кислоты. При этом в раствор переходят все ионы тяжелых металлов. Полнее их изъятия достигается методом противотока. Полученный раствор поступает на доочистку в электролизатор, где образуются гидроксиды тяжелых металлов в твердом виде, отфильтровываются и высушиваются.

3.11 Автопогрузчик. Автопогрузчик дизельный предназначен для перемещения грузов на

небольшие расстояния в пределах одного предприятия или участка. Грузоподъемность - до 5 тонн, колеса х-ведущие 4х/2. Расход топлива - 10 л/ч.

3.12 Поставщики

Бытовые отходы возникают в каждой семье. Таким образом, поставщиками бытовых отходов будут домохозяйства. Количество возникающих в домохозяйстве отходов зависит, главным образом, от численности семьи, и, в меньшей мере, от уровня доходов. Это объясняется тем, что население с более высоким уровнем доходов производит больше бытовых отходов, а также комплексных отходов других типов, удаление которых оказывается более сложной процедурой.

Доставка из населенных пунктов к месту переработки осуществляться коммунальными предприятиями или другими предприятиями или гражданами.

В июне 2010 г. Киевская городская государственная администрация выдала распоряжение об установке единых тарифов на вывоз и утилизацию твердых бытовых отходов для 6 компаний-перевозчиков.

Установленные мэрией единые тарифы включают в себя стоимость вывоза отходов и всех операций по работе с ними (сбор, сохранение, утилизация/захоронение), тогда как ранее тарифы на вывоз и тарифы на утилизацию устанавливались отдельно.

Таким образом, в Киеве за вывоз и утилизацию твердых бытовых отходов отвечают "Спецкоммунтехника", "Володар-Роз", "Селтик", "Альтфатер-Киев", "Киевспецтранс", "Крамар-Рисайклинг" и компания "Гринко-Киев" .

Фактическая цена тарифа на захоронение в Киеве на полигоне №5 составляет 100-110 грн за тонну, что означает, что 1 тонна ТБО приравнивается к 6 куб.м. отходов. При этом на нелегальных свалках Киева ТБО принимают по тарифу 40-50 грн. за 1 тонну. Особенно активизировался бизнес с нелегальными свалками в разгар кризиса. Часто такие свалки патронируются местными властями, поэтому никто и не накладывает на их владельцев штрафов. Во многих небольших годах это единственный способ утилизации ТБО, и мэры с горсоветами вынуждены закрывать глаза на нарушения, потому что на цивилизованный полигон у них просто нет денег.

Нами были проведены переговоры с Киевской городской государственной администрацией, в которых была достигнута договоренность о том, что бытовые отходы одного из районов г. Киева будут направляться на Комбинат по переработке твердых бытовых отходов мощностью 200 тонн переработки в сутки с автономным энергетическим в течении 20 лет.

3.12 Работники

Среднесписочная численность работающих на Комбинате по переработке твердых

бытовых отходов мощностью переработки 200 тонн в сутки с автономным энергетическим обеспечением в первом году составит 3 человека, а во втором - при начале производства продукции – 212 человек. При этом ФОТ в течение расчетного срока

29 проекта будет составлять 69 600,00 Euro в месяц, отчисления в пенсионный фонд и фонды социальных страхований составят 36 192,00 Euro в месяц. Основная доля работников приходится на рабочих, непосредственно занятых производством продукции - 75%, 13% - служащие, ИТР, 9% - аппарат управления, 3% - служба сбыта.

Источники пополнения кадров: центр занятости, кадровые агентства, рекламные объявления в СМИ, учебные заведения, поиск через знакомых.

3.13 Основные производственные фонды

Перечень ОПФ, их стоимость и назначение приведены в разделе 3. Остаточная стоимость ОПФ на начало 3 квартала 2013 года составляет

35 394 000,00 Евро. Коэффициент годности 100%.

3.14 Амортизация Форма амортизации – прямолинейный метод и закреплена в учетной политике.

3.15 Затраты на выпуск продукции Затраты на выпуск продукции делятся на прямые и общие. К прямым относятся:

затраты на сырье и материалы, на топливо, электроэнергию, сдельная заработная плата рабочих непосредственно занятых производством продукции.

В 2012-2016 г. такие затраты на всю продукции составят 2 467 888,36 Euro в год. Общие затраты складываются из общепроизводственных (сезонный ремонт,

техобслуживание оборудования, уборка территории), общехозяйственных (командировочные, освещение, отопление, охрана, телефон и услуги связи) затрат и затрат на сбыт продукции (реклама, почтовая рассылка), что составляет 160 000 Euro в год.

Таким образом, основная доля затрат принадлежит прямым затратам, около 94%. Доля для распределения постоянных затрат - заработная плата. Себестоимость продукции (в Euro) по периодам времени и в разрезе продукции

приведена (таблица 3.1.3).

3.16 Затраты на выпуск продукции Для начала реализации проекта необходимо осуществить капитальные вложения в

количестве 37 194 000,00 Euro. 3 600 000,00 Euro идет на постройку здания завода, а 33 594 000 Euro на приобретение оборудования. Все подготовительные работы предполагается осуществить за 18 месяцев.

Капитальных вложений еще необходимы вложения в объекты сбыта и пополнение оборотных средств.

Дальнейшие капиталовложения и пополнение оборотных средств будет осуществляться за счет собственных средств, полученных от финансово-хозяйственной деятельности.

3.17 Безопасность для экологии

Оборудование, приобретаемое по проекту, имеет соответствующие сертификаты,

подтверждающие его безопасность для экологии. Техника безопасности на производстве будет обеспечиваться главным

технологом.

30

При разработке деструктора был использован действующий патент № 15285 на промышленный образец Установки для утилизации бытовых отходов. Государственное учреждение «Черкасская областная санитарно-эпидемиологическая служба» 25.03.2008 провела экспертизу на соответствие условий эксплуатации образца действующему санитарному законодательству Украины. Согласно заключения №05.03.02-04/16984 объект экспертизы соответствует установленным медицинским критериям безопасности/показателям:

содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не превышает: оксида углерода – 20,0 мг/м3, азота диоксида – 2,0 мг/м3, формальдегида – 0,5 мг/м3, ацетона – 200 мг/м3, этилацетата – 200 мг/м3, толуола – 50 мг/м3, ксилола – 50 мг/м3, бутилацетата – 200 мг/м3, углеводородов нефти алифатических – 300 мг/м3. Выбросы при эксплуатации установки значительно ниже предельно допустимых

концентраций.

31

2. Маркетинговый план

Переработка ТБО в Украине находится в зачаточном состоянии. Огромное

количество отходов, которые были накоплены за десятки лет, обеспечивает практически неограниченный ресурс. Данная отрасль, особенно в условиях финансово-экономического кризиса, на наш взгляд, должна быть приоритетной в перспективе на ближайших 10 лет.

Услуги только сбора отходов во многих населенных пунктах недостаточная мера и приводит к несанкционированного размещения отходов.

Национальная стратегия обращения с ТБО обеспечивает комплексные основы для развития системы обращения с ТБО в Украине в долгосрочной перспективе. По сути, она будет направлять регионы и муниципалитеты Украины в развитии технических, институциональных, регулятивных и финансовых аспектов их систем обращения с ТБО в устойчивом направлении, учитывая как национальное законодательство, так и законодательство ЕС.

В результате тщательного анализа ситуации по организации, управления и обращения с ТБО в Украине можно констатировать следующее:

- На территории Украины образовалась огромное количество ТБО в результате жизнедеятельности человека и объемы их постоянно растут, а на сегодня количество отходов составляет более 1 млрд. тонн.

- Состояние свалок можно характеризовать как катастрофическое и крайне опасное и приравнять их к статусу Чернобыля.

- В прилегающих районах сложилась напряженная экологическая, социально-психологическая, санитарно-эпидемиологическая, токсикологическая ситуация, которая вскоре может перерасти в серьезный протестный конфликт и распространение эпидемий тяжелых болезней.

Нормативно-правовая база, созданная для урегулирования правовых отношений в сфере обращения с ТБО, включает следующие основные законы и подзаконные акты:

- Закон Украины «Об отходах» (от 05.03.1998, с последующими дополнениями) - Закон Украины «Об охране окружающей природной среды» (от 25.06.1991, с последующими дополнениями) - Закон Украины «Об обеспечении санитарного и эпидемиологического благополучия населения» (от 24.02.1994, с последующими дополнениями) - Закон Украины «О местном самоуправлении в Украине» - «Программа обращения с ТБО в Украине» (Постановление КМУ № 265 от 04.03.2004 года); - «О внедрении системы сбора, сортировки, транспортировки, переработки и утилизации отходов как вторичного сырья» (Постановление КМУ № 915 от 26.07.2001 года); - «Национальная стратегия обращения с ТБО в Украине» (август 2004, Госжилкоммунхоз совместно консультационной компанией COWI, Дания); - Государственные строительные нормы Украины; - Нормы образования ТБО в населенных пунктах Украины; - Директивы ЕС «Об отходах», 75/442/ЕЕС и «Об опасных отходах» 91/689/ЕЕС, и ряд других документов, на долгосрочную перспективу обеспечивают правовое поле для деятельности Комбината. В настоящее же время многие фирмы занимаются технологиями получения сырья и

альтернативных топлив из органических отходов. Примером осуществления таких технологий может являться метод «Тоrrах», разработанный в США компаниями «Аndco» и «Carborundum», метод «Рuгох», разработанный американской фирмой «Union Carbide». Пиролиз отходов в вертикальных шахтных реакторах с жидким шлакоудалением испытывался американской компанией «Urban Research» и японской фирмой «Nippon

32 Steel», а также с твердым шлакоудалением при процессе «Battelle-Northwest», разработанном в США. Шведская фирма «Motala Verkstad» разработала процесс «Pyrogas», где использовался пиролиз органических отходов в смеси с углем. Фирма «Monsanto Enviro-Chemical» (США) разработала процесс «Longard» с вращающимся реактором. Над аналогичным реактором работает фирма «Devco Management». Двухступенчатый процесс «Goldshofe» разработан для получения топливного газа. В США компанией «Occidental Research», являющейся филиалом корпорации «Occidental Petrolium Corporation» разработан процесс «Occidental Flash Pyrolysis" с получением бойлерного жидкого топлива. В Японии компанией “Ebara” разработан процесс «Pyrox Process» с получением чистого газа с высокой теплотой сгорания. Существуют и другие процессы, использующие метод пиролиза: «Kemp Converter», «Lanz Converter», «Warren Spring Laboratory», «Hercules», «Pyrotek» и др.

Таблица 2.1.

Экономические и экологические показатели установок и технологии утилизации углеродосодержащих отходов в мировой практике

Степень очистки

Наименование установки/технолог

ии утилизации отходов и страна происхождения

Производ

и-тельность

, т/час

Стоимост

ь обезврежи

- вания и утилизаци

и отходов,

$/т

Капитальн

ые затраты утилизиру-

емых отходов в

год,

$/т

Капитальн

ые затраты на

разработку и пуск

установки/

технологии, тыс.$

От угле-водо-родо

в

От солей тяжелых металлов

1. Печь сжигания отходов (Нью Джерси США)

40,0 60÷100 1300,0 455520,0 Мене

е ПДК

Не обезвреживает

ся 2. Печь сжигания «Вихрь» (Россия) 1,0 25÷40 450,0 3942,0

Не обезвреживает

ся 3. Вращающаяся печь (Waste Utilization), Teth-Nol (США)

1,0 100÷200 1600,0 14016,0 Мене

е ПДК

Не обезвреживает

ся

4. Вращающаяся печь (Dupon, Франция)

0,5 100÷200 1600,0 7008,0 Мене

е ПДК

Не обезвреживает

ся 5. Печь с псведоожиженным слоем (Dorr Oliver GmbH, Германия)

50 100÷200 4000,0 1752000,0 - « - - « -

6. Печь газификационная с каталитическим блоком (Берлин, Германия)

5,0 0 1600,0 70080,0 - « - - « -

7. Печь газификационная (Molten Metal Technol, США)

3,0 0 1100,0 38544,0 Мене

е ПДК

Менее ПДК

8. Доменная мини-печь (Россия)

10,0 0 330,0 28908,0 Более ПДК

Менее ПДК

9. Печь РОМЕТ 1,0 0 300,0 2628,0 Более Менее ПДК

33

ПДК 10. Печь газификационная (сверхадиабатного горения) (Россия)

4,0 0 190,0 6657,6 Мене

е ПДК

Не обезвреживает

ся

11. Печь пиролизная (Alfa Laval, Австрия)

2,5 50÷70 147,0 3219,3 - « - - « -

12. Печь пиролизная OTS (Германия)

1,0 0 200,0 1752,0 - « - - « -

13. Печь пиролизная (Man Guten, Германия)

0,5÷2,5 0 150,0 3285,0 - « - - « -

14. Печь пиролизная (ВНИИЖТ, Россия)

0,05 0 125,0 54,7 - « - - « -

15. Инсинираторы (печи сжигания) AS51402, ASW1402, ASW1402AS (фирмы Atlas, Дания)

0,1 500,0 1500,0 1314,0 Более ПДК

Не обезвреживает

16. Инсиниратор Golarog 200 (Норвегия)

0,1 500,0 3500,0 3066,0 Более ПДК

- « -

17. Инсинератор Vesta Max 255 (Норвегия)

0,1 500,0 3200,0 2803,2 - « - - « -

18. Инсинератор RC/M IMEF (Италия)

0,1 500,0 3000,0 2628,0 - « - - « -

19. Инсинератор ПН-50.1 )(Россия) 0,05 0 90,0 39,42

Мене

е ПДК

Не обезвреживаю

т 20. Инсинератор ПН-50.2 (Россия)

0,1 0 50,0 43,8 - « - - « -

21. Инсинератор ПН-50.3 (Россия)

0,1 0 52,0 45,55 - « - - « -

22. Инсинератор ПН-50.4 (Россия)

0,15 0 21,0 27,59 - « - - « -

23. Инсинератор ПН-50.6 (Россия) 0,3÷0,5 0 48,0 210,24

Мене

е ПДК

Не обезвреживает

24. Технология биообезвреживания (фирма Heigmans, Бельгия)

1,0 15÷20 150÷200 1752,0 - « - Менее ПДК

25. Технология биообезвреживания грунта ж/д предприятий (Россия)

1,0 5÷10 5÷100 876,0 Более ПДК

Не обезвреживает

26. Технология обезвреживания ТБО фирмы Vostok West

2,5 10÷15 150÷200 4380,0 Мене

е ПДК

- « -

27. Технология промывки грунта раствором ПАВ

1,0 30÷50 120,0 1051,2 - « - Менее ПДК

28. Технология кавитационной промывки грунта раствором ПАД (Россия)

1,0 30÷50 80 700,8 - « - - « -

29. Технология 3,0 25,0 120,0 3153,6 Более Более ПЛК

34 безреагентной промывки загрязненного балласта фирмы Rail Pro (Голландия)

ПДК

Большинство вышеперечисленных компаний, для переработки ТБО, применяют

технологию высокотемпературного пиролиза, что является вредным для окружающей среды. Кроме того они не перерабатывают весь мусор.

Технология, которая представлена в бизнес-плане является инновационной, здесь применяется процесс деструкции, что принципиально отличает нас от технологий других компаний. Благодаря процессу деструкции, мы можем перерабатывать весь мусор и получать взамен энергетические продукты. Для строительства завода применяется оборудование, выпускаемое в Украине, что существенным образом влияет на стоимость всего комплекса. Для сравнения, строительство предприятия с аналогичным оборудованием иностранного производства стоит в пять раз дороже нашего комплекса. Что касается сырья - Украина занимает одно из ведущих мест в мире по запасам органических и неорганических отходов. Таким образом, конкурентов на Украине практически нет, а зарубежные конкуренты не могут быть помехой развития предлагаемой технологии. В связи с энергетическим кризисом в Украине рынок сбыта жидкого, твердого и газообразного топлива при потребности Украины в 57,7 млрд. м3. газа и 23 млн. тонн нефти, при утилизации ТБО можно получить 855925 тонн дизеля, 1437188 тонн бензина, 2.3 млн. тонн нефти, 10 37330000 10.4 млрд. куб газа, 6 млн. тонн топливных брикетов. При этом можно обеспечить работой до (700 комплексов), согласно статистике на сегодняшний день в Украине около 580 тыс. безработных

Что касается решения экологических вопросов связанных с хозяйственной деятельностью человека, то данный вопрос является особенно актуальным для Украины, так как в результате Чернобыльской аварии уже безвозвратно потеряно большое количество сельскохозяйственных земель и теперь даже малая потеря земли связанная с хранением городских отходов будет ощутима в аграрной экономике Украины. Большая часть энергоносителей в виде жидкого топлива и газа, необходимых Украине завозятся из-за рубежа и в настоящее время, в ситуации кризиса, Украина испытывает большую потребность во внедрении энергосберегающих технологий с получением нетрадиционных энергоносителей, поэтому внутренний рынок сбыта для Комбината по переработке твердых бытовых отходов мощностью переработки 200 тонн в сутки с автономным энергетическим обеспечением является неограниченным. Эти ограничения не могут повлиять на реализацию всего проекта в целом, так как в финансовых расчетах использованы именно ограниченные возможности Комбината.

Кроме того, предлагаемая технология переработки твердых бытовых отходов относится к природоохранным технологиям, на которые очень большой спрос за рубежом, в связи с этим рынок реализации данного проекта может быть существенно расширен.

Таким образом, каких либо трудностей для выхода как на отечественный, так и на зарубежный рынок, для Украинских производителей указанных заводов не существует КОНКУРЕНТЫ. Общие сведения.

Конкурентов по предлагаемому проекту в Украине нет. По первой части проекта - сортировка: - для отходов существует ряд "классических" технологий сортировки,

используемых на предприятиях. По второй части проекта - получение энергоносителей:

35

- конкуренцию данному проекту условно составляют отечественные и зарубежные нефтеперерабатывающие заводы.

Жидкие углеводородные фракции - основной конечный продукт, получаемый при переработке вторсырья. По своим свойствам лёгкие фракции соответствуют - дизельному топливу и бензину.

Таблица 2.2.

Наиболее важные маркетинговые цели при внедрении проекта.

№ Этап осущ. Проекта

Область деятельности

Маркетинговые цели

Реализация маркетинговых целей

1

Становл проекта. Первый год, второй год

Финансово -юридическая

Структуризация проекта. Финансово - юридическая деятельность участников. Организационно - плановая и договорная деятельность организации -руководителя.

2

Строительно -монтажная

Запуск первой очереди модульного перерабатывающего завода

Выполнение комплекса строительных и пусконаладочных работ. Покупка и монтаж оборудования.

Рынок услуг

Сертификация выпускаемой продукции

Начало производственного процесса

3

Производство и реализация продукции

Выход на планируемый объём производства и реализации продукции. Увеличение объёмов услуг.

Регулирование процесса производства на основе маркетинговой информации, коньюктуры ассортимента и анализа объёма продаж. 4.

Третий год.

Рынок

Выход на рынок с конкурентоспособной продукцией

Осуществление стратегии завоевания рынка.

5

Сотрудничество (рынок услуг)

Использование рекуперативной тепловой энергии

Создание комплекса тепличных хозяйств

6

Ценообразование

Поддержание конкурентных цен на выпускаемую продукцию

Установление гибких цен в соответствии с этапами жизненного цикла товара.

7

Анализ себестоимости продукции

Снижение издержек производства

Интенсивное и сбалансированное использование всех видов ресурсов.

8

Поддержание устойчивости

Создание имиджа предприятия и его продукции

Поддержание высокого качества продукции. Увеличение расходов на рекламу и «public relation» 9

Управление производством

Повышение организационно - технического уровня труда и управления.

Развитие производства путём его расширения за счёт собственных средств.

Преимущества предлагаемого проекта

В предложении о целесообразности внедрения проекта по энергетическому варианту упор делается, прежде всего, на следующие факторы:

- получение сырья для заводов по производству отходов; - острая нехватка энергоносителей в стране; - необходимость развития отечественной энергетики; - необходимость снижения критического импорта нефтепродуктов; - монопольная установка цен на экспорт нефтепродуктов; - "политизация" поставок нефтепродуктов.

Перечисленные факторы доказывают актуальность предлагаемого проекта и его экономическую целесообразность.

36

Объемы заготовок вторичного сырья в стране постоянно сокращаются. Подсчитано, что с отходами экономика страны ежегодно теряет 3,3 млн. тонн макулатуры, 550 тысяч тонн металлов, 660 тыс. тонн полимеров, 770 тыс. тонн стекла, 550 тыс. тонн текстиля. Большую часть этих материалов Украина импортирует, и это притом, что имеющиеся технологии делают возможной переработку практически всех составных компонентов бытовых отходов.

Заготовку вторичных материалов проводит производственно-экологическое объединение «Укрвторма» — сеть из 45 заготовительных предприятий, 950 приемочных пунктов и 12 предприятий по переработке вторичного сырья. Принимают вторсырье и частные предприятия и лица. Как правило, сфера их интереса — макулатура, есть прецеденты покупки у населения полимерных отходов. Однако анализ их работы свидетельствует о незначительных масштабах деятельности.

Предприятий по переработке вторичного сырья в Украине немного. В Киеве и окрестностях есть довольно обширная сеть пунктов приема макулатуры, полиэтилена и других отходов предприятия Киевгорвторресурс и его партнеров. Приемные пункты располагаются во всех районах Киева и нескольких соседних населённых пунктах.

Список пунктов приема вторсырья по Киеву и Киевской области:

Пункты приема вторсырья в Голосеевском районе: Ямская, 6/31 Лятошинского, 24-26а Пункты приема вторсырья в Дарнецком районе: Бориспольская, 1 Харьковское шоссе, 59 Харьковское шоссе, 172 Ревуцкого, 6-8 Ревуцкого, 27-29 Бажана, 32 Санаторная, 18 Горловская, 38/40 Григоренко, 25-в Ахматовой,16-в Здолбуновская,5-А Пункты приема вторсырья в Деснянском районе: Драйзера, 22 Закревского, 3 Лесной, 43 Милютенко, 20 Сабурова, 3-А Бальзака, 22 Маяковского, 22 Милютенко, 23 Лесной, 21 Лисковская, 9/22 Милославская, 1 Пункты приема вторсырья в Днепровском районе: Березняковская, 36 Луначарского, 24 Тычины, 7 Жмаченко, 4-Б

37 Пожарского, 1 Туманяна, 1 Чудновского, 7 Строителей, 6-8 Курнатовского, 15 Миропольская, 27 Пражская, 44 Сосюри, 4 Радужная, 4 Радужная, 23-А Перова, 8 Березняковская, 17 Бойченко, 7-9 Русановская набережная, 8/1 Гашека, 16 Харьковское шоссе, 2Б Пункты приема вторсырья в Оболонском районе: Героев Днепра, 49 Майорова, 1-А Малиновского, 25-А Оболонский, 28-Г Героев Сталинграда, 50-52 ул. Приозерная,6-А-8-Б Пункты приема вторсырья в Печерском районе: Лихачева, 1/27 Пункты приема вторсырья в Подольском районе: Оболонская, 34 Фрунзе, 58 Фрунзе, 117 Свободы, 22 Ниж. Вал, 9 Червонопольская, 15 Вышгородская, 47-А Тульчинская, 7-9 Ужвий, 8 Электриков, 26/10 Волошская, 19 Пункты приема вторсырья в Святошинском районе: бул. Кольцова, 3 Пункты приема вторсырья в Соломенском районе: Белецкого, 3 Василенко, 11 Ереванская, 14 Волгоградская, 39 Выборгская, 41 Комарова, 40 Ушинского, 16 Пункты приема вторсырья в Шевченковском районе: Телиги, 25-Б Шамрыло, 17 Борщаговская, 14-а

38 Пункты приема вторсырья в Киевской области : г. Бровары, Короленко, 68 г. Бровары, Грушевского, 1-А г. Бровары, Гагарина, 12 г. Вышгород, Грушевского, 6-А г. Борисполь, Ленинградский, 1 г. Хмельник ул. Пушкина, 74 с. Чубинское, ул. Погребняка

2.2. Преимущества предлагаемой технологии. Недостатки существующих методов переработки мусора, указанные выше,

полностью устраняются в предлагаемой технологии, которая отличается тем, что: - базируется на хорошо известных и многократно проверенных в других отраслях

промышленности методах. По существу разработана новая технологическая цепочка из старых хорошо известных звеньев, которая, однако, целиком в настоящее время еще нигде не осуществлена;

- позволяет эффективно перерабатывать отходы любой влажности, в том числе и смерзшиеся;

- не требует тщательной предварительной сортировки отходов, однако, в зависимости от местных условий и экономических соображений полезно известными методами удалить предметы, рецикл которых целесообразен, например, черные металлы, алюминий, стекло;

- производит энергоносители, которые в производственных процессах с избытком покрывает собственные нужды, что позволяет отказаться от использования внешних энергоносителей (кроме пускового периода) и обеспечивает выход товара на рынок;

- коэффициент полезного использования тепловой энергии в технологических процессах завода составляет 91,1%;

- производит разнообразные экологически чистые товары; - не требует систему промышленной канализации, поскольку утилизация

получаемых конденсатов производится в ходе самого процесса, что одновременно снижает на 93,4% расход свежей технической воды;

- не производит хлорорганические соединения: полихлорированныe диоксины, фураны и бифенилы и, соответственно, исключает их выброс в окружающую среду;

- использует серийное, легкодоступное оборудование; - мощность предприятия может меняться в широких пределах, поскольку

производство состоит из отдельных автономных технологических линий (модулей); - все процессы непрерывны, полностью автоматизированы, не токсичны и не

взрывоопасны; - возможна автономная работа завода, например, в отдаленных районах на

полигонах твердых бытовых отходов, поскольку технология позволяет полностью обеспечить собственные нужды завода в топливе, электроэнергии и технической воде при полном отсутствии производственных сточных вод и твердых отходов.

39

3. Организационный план

5.1. _________________________________ 5.2. Данных о структуре баланса нет, так финансовая отчетность не составлялась. 5.3.Обладатели подписи финансовых документов – директор - _______________. 5.4. Организационная структура ____________________ является линейно-

функциональной (Организационная диаграмма 5.5.1.). 5.5. Распределение обязанностей между работниками приведено ниже.

Таблица 5.5.1

Типовое штатное расписание

Комбината мощностью переработки 73 тыс.т в год.

Должность Кол-во Задачи, функции, ответственность Требование к сотруднику

Зарпл. в месяц (Euro)

Платежи относительно месяца проекта

Управление

Директор 1 Общее руководство фирмой, Организация процесса закупки сырья, поиск клиентов и работа с ними, управление финансовыми потоками, подбор персонала, представление организации во всех инстанциях и др.

- 800.00 Ежемесячно, весь период производства

Гл. бухгалтер 1 Установка учетной политики, Представление фирмы в ГНИ, фондах, Формирование отчетности.

Стаж работы - 8 лет, в том числе 3 года в должности главного бухгалтера

700.00 Ежемесячно, весь период производства

Бухгалтер 1 Ведение различных хозяйственных операций Высшее или среднее специальное образование, опыт работы не менее года

400.00 Ежемесячно, весь период производства

Кассир 1 Ведение различных хозяйственных операций Высшее или среднее специальное образование, опыт работы не менее года

300.00 Ежемесячно, весь период производства

Секретарь- референт

1 Работа с юридическими документами, оформление договоров, секретарское дело

Высшее юридическое образование, опыт работы не менее 2 лет, Привлекательность, Общительность, Машинопись,

400.00 Ежемесячно, весь период производства

Начальник отдела маркетинга

1 Поиск клиентов и работа с ними Высшее образование, опыт работы не менее 2 лет, Общительность.

500,00 Ежемесячно, весь период производства

Менеджер по продажам

2 Поиск клиентов и работа с ними Высшее образование, опыт работы не менее 2 лет, Общительность.

400,00 Ежемесячно, весь период производства

Менеджер логист

1 способность к анализу, планированию и управлению. Построение логистической системы на предприятии. Проектирование и организация информационных потоков в логистической системе.

Высшее образование, опыт работы не менее 1 лет, Общительность.

400,00 Ежемесячно, весь период производства

Менеджер по персонала

1 Должен знать трудовое законодательство, кадровое делопроизводство, работа с кадрами.

Высшее образование, опыт работы не менее 1 лет, Общительность.

300,00 Ежемесячно, весь период производства

Инженер по Технике Безопасности и охране труда

1 Владеть знаниями об охране труда и положениями о службе охраны труда и др.

Высшее образование, опыт работы, мужчина, энергичность

600.00 Ежемесячно, весь период производства

Главный инженер

1 Организация всего цикла производства, работа с поставщиками и др.

Высшее образование, опыт работы, мужчина, энергичность

500.00 Ежемесячно, весь период производства

Производство Инженер-энергетик

1 Нормативные и методические материалы по энергетическому обслуживанию предприятия; профиль, специализацию и особенности организационно-технологической структуры предприятия, перспективы его развития; основы

Высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы не менее 5 лет.

400.00 Ежемесячно, весь период производства

40

технологии производства продукции предприятия; организацию энергетического обеспечения производства в отрасли и на предприятии

Энергетик 1 Обеспечение процесса производства энергией, Отопление и освещение базы

Специальное образование, опыт работы

300.00 Ежемесячно, весь период производства

Главный технолог

1 Организация технологического процесса, Контроль за качеством, обучение сотрудников, усовершенствование технологии и др.

Высшее или специальное образование, опыт работы

500.00 Ежемесячно, весь период производства

Инженер-механик

2 Контроль за бесперебойной работой оборудования, организация плановых ремонтов, настройка оборудования, обучение сотрудников

Высшее или специальное образование, опыт работы

400.00 Ежемесячно, весь период производства

Механик 4 Контроль за бесперебойной работой оборудования

Специальное образование, опыт работы

300,00 Ежемесячно, весь период производства

Заведующий складом

1 Ведение суммового и количественного учета товаров на складе, прием-отпуск товаров, оптимальная организация хранения

Честность, трудолюбие, расторопность, ответственность, аккуратность, мужчина или женщина

400.00 Ежемесячно, весь период производства

Кладовщик 2 Ведение складского хозяйства, поддержание складских помещений, складского оборудования, инструментов и инвентаря в надлежащем и работоспособном состоянии.

Честность, трудолюбие, расторопность, ответственность, аккуратность, мужчина или женщина

300.00 Ежемесячно, весь период пр-ва

Грузчики 4 Непосредственное обеспечение производства Мужчина, ответственность, трудолюбие

200.00 Ежемесячно, весь период пр-ва

Оператор биотехнологиче-ского участка

4 Организовать производство, работу и управление, знать технологию производства на участке

Специальное образование, трудолюбие, коммуникабельность, ответственность, опыт работы

300.00 Ежемесячно, весь период производства

Работник биотехнологиче-ского участка

4 Организовать работу и знать технологию производства на участке

Специальное образование, трудолюбие, коммуникабельность, ответственность, опыт работы

200.00 Ежемесячно, весь период производства

Оператор ратификационно

го участка

4 Организовать производство, работу и управление, знать технологию производства на участке

Специальное образование, трудолюбие, коммуникабельность, ответственность, опыт работы

350.00 Ежемесячно, весь период производства

Мастер участка прессования

4 Непосредственная работа с рабочими, руководство ими

Специальное образование, трудолюбие, коммуникабельность, ответственность, опыт работы

300.00 Ежемесячно, весь период производства

Мастер деструкторного участка

4 Организовать производство, работу и управление, знать технологию производства на участке Непосредственная работа с рабочими, руководство ими

Специальное образование, трудолюбие, коммуникабельность, ответственность, опыт работы

300.00 Ежемесячно, весь период производства

Оператор деструкторного участка

76 Организовать производство, работу и управление, знать технологию производства на участке

Специальное образование, трудолюбие, коммуникабельность, ответственность, опыт работы

350.00 Ежемесячно, весь период производства

Мастер сортировочного участка

4 Непосредственная работа с рабочими, руководство ими

Специальное образование, трудолюбие, коммуникабельность, ответственность, опыт работы

400.00 Ежемесячно, весь период производства

Техник деструкторного участка

2 Непосредственная работа с оборудованием, знать принцип работы деструктора

Специальное образование, трудолюбие, коммуникабельность, ответственность, опыт работы

200.00 Ежемесячно, весь период производства

Диспетчер сортировочного участка

4 Непосредственная работа с рабочими, руководство ими

Специальное образование, трудолюбие, коммуникабельность, ответственность, опыт работы

300.00 Ежемесячно, весь период производства

Приемщик сортировочного участка

4 Обеспечение выполнения заданий по погрузке - выгрузке и приему - выдаче мусора в установленные сроки.

Специальное образование, трудолюбие, коммуникабельность, ответственность, опыт работы

250.00 Ежемесячно, весь период производства

41

Работник участка прессования

6 Непосредственная работа с оборудованием, знать принцип работы прессового оборудования

Специальное образование, трудолюбие, коммуникабельность, ответственность, опыт работы

200.00 Ежемесячно, весь период производства

Сортировщик

60

Непосредственная работа с оборудованием, знать принцип работы сортировочных и транспортных механизмов

Специальное образование, трудолюбие, коммуникабельность, ответственность

300,00

Ежемесячно, весь период производства

Уборщик 8 Уборка помещений Женщина или мужчина, ответственность, трудолюбие

200,00 Ежемесячно, весь период производства

Водитель 2 Уметь водить грузовые машины, Категория Д мужчина, ответственность, трудолюбие

200,00 Ежемесячно, весь период производства

Итого 212 - - - -

Для обеспечения функционирования Комбината откроются должности главного

инженера, механика, энергетика и технолога. Квалификационные требования - высшее инженерное образование, стаж руководящей работы не менее 10 лет.

Для остальных управленческих должностей, а также должностей водителей - среднее специальное или техническое образование.

Для рабочих должностей - достаточное наличие неполного среднего образования. В обязанности главного инженера входит обеспечение необходимого уровня

технической подготовки производства, повышение эффективности и производительности труда, сокращение затрат, высокого качества и конкурентоспособности продукции и соответствия ее государственным стандартам, разработка мероприятий по реконструкции и модернизации предприятия, координация работы по патентно-изобретательской деятельности, испытания новой техники и технологий, определяет техническую политику и направления технического развития предприятия в условиях рыночной экономики и прочее.

Главный механик обеспечивает бесперебойную и технически правильную эксплуатацию оборудования, организует разработку планов проведения регламентных работ и контролирует их выполнение, разрабатывает и осуществляет меры по недопущению непланового простоя техники, следит за эффективностью работы оборудования и вносит предложения по замене морально и технологически устаревшего на более современное.

Главный энергетик организует технически правильную эксплуатацию и своевременный ремонт энергетического и природоохранного оборудования и энергосистем, бесперебойное снабжение Комбината электроэнергией, газом, водой, горючим, контролирует рациональность расхода энергоресурсов, обеспечивает проведение работ по защите подземных сооружений и коммуникаций, организует проверку средств связи, сигнализации, учета, контроля, защиты и автоматики, своевременное представление органам гостехнадзора котлов и сосудов, работающих под давлением.

Главный технолог разрабатывает и внедряет прогрессивные технологии на производстве, широко применяет научно-технические достижения.

Проект создает новые рабочие места (около 212) и является источником

пополнения местного бюджета (таблица 6.2.5) в размере от 434 304,00 Euro в год.

42

Организационная диаграмма 5.5.1. Организационная диаграмма Комбината мощностью переработки 73 тыс.т в год.

43

6. Финансовый план

6.1. Для реализации проекта необходимо 37 194 000,00 EURO. 6.2. Выручка, прибыль, платежи в бюджет отражены в таблице 6.2.6. Проанализировав таблицу, нетрудно сделать вывод о прибыльности проекта. 6.3. Проект также является эффективным и по плану денежных поступлений и

выплат (таблица 6.2.4.). 6.4. Срок окупаемости проекта, рассчитанный по показателям чистой прибыли,

амортизации и объема инвестиций, составлет 62 месяца. 6.5. Точка безубыточности в первом году проекта по видам продукции

(диаграмма 6.2.3.) Как видим она намного меньше проектной мощности цеха. Это говорит о высокой финансовой устойчивости данного производства. 6.6. Индекс доходности – 1,19, с учетом поправки на риск – 0,06.

Как видим проект по всем показателям является эффективным, приносит бюджетный эффект и создает новые рабочие места.

Таблица 6.2.1 Потребность в капитальных вложениях согласно проектно-сметной

документации

Euro. (в среднегодовых ценах года проведения конкурса)

Наименование показателей Всего по проектно-

сметной документации

Выполнено Подлежит

выполнению до конца строительства

на начало текущего года

на момент подачи заявки на конкурс

Капитальные вложения по утвержденному проекту, всего

37 194 000,00 0 0 37 194 000,00

в том числе:

строительно-монтажные работы 3 600 000,00 0 0 3 600 000,00

оборудование 33 594 000,00 0 0 33 594 000,00

44

Таблица 6.2.2 Инвестиции (в период эксплуатации и строительства)

Euro. Строка 3.2012 2кв. 2012г. 3кв. 2012г. 4кв. 2012г. 1кв. 2013г. 2кв. 2013г. 3кв. 2013г.

Проектно-конструкторские работы 255963,30 767889,91 767889,91 8256,88

Строительные работы 317025,44 317025,44 317025,44 317025,44 317025,44 214872,80

Биогазовая станция 1373776,91 1373776,91 1373776,91 1373776,91 1373776,91 931115,46

Система транспортировки нефтепродуктов с отводом 8975,07 26925,21 26925,21 26925,21 18249,31

Цех глубокой переработки жидкой фракции деструктор 298356,16 298356,16 298356,16 298356,16 298356,16 202219,18

Деструкторный цех 3184344,42 3184344,42 3184344,42 3184344,42 3184344,42 2158277,89

Сортировочный цех 253620,35 253620,35 253620,35 253620,35 253620,35 171898,24

Газоочистной участок 47553,82 47553,82 47553,82 47553,82 47553,82 32230,92

Автопогрузчик 120995,85 120995,85 82008,30

Парк технологических резервуаров 47877,24 71815,86 71815,86 71815,86 48675,19

Система энергоснабжения 190215,26 190215,26 190215,26 190215,26 190215,26 128923,68

Компрессорный участок 130513,60 130513,60 130513,60 88459,21

Прессовый цех 65256,80 65256,80 65256,80 44229,61

Цех дробления и измельчения 97885,20 97885,20 97885,20 66344,41

Краны 11048,59 16572,89 16572,89 16572,89 11232,74

Участок очистки реакторов 70450,10 70450,10 70450,10 70450,10 70450,10 47749,51

Участок по сжижению газа 12465,37 37396,12 37396,12 37396,12 25346,26

Парк газгольдеров 86112,96 129169,44 129169,44 87548,17

Резервуарный парк 36828,64 55242,97 55242,97 55242,97 37442,46

Трансформаторно-распределительный участок 27190,33 27190,33 27190,33 18429,00

Другое оборудование 2392,03 3588,04 3588,04 2431,89

ИТОГО 255963,30 6503232,37 6620427,29 6360903,29 6517894,76 6517894,76 4417684,22

Диаграмма 6.2.3 Точка безубыточности ( "Компания", 2015 год )

45

46

Таблица 6.2.4 Производство и реализация продукции (стр. 1) Euro.

Строка 3.2012 2кв. 2012г. 3кв. 2012г. 4кв. 2012г. 1кв. 2013г. 2кв. 2013г. 3кв. 2013г. 4кв. 2013г. 1кв. 2014г. 2кв. 2014г. 3кв. 2014г. 4кв. 2014г.

Поступления от продаж 883590,99 2688640,70 4567484,75 6446328,81 8325172,86

Затраты на материалы и комплектующие 3693,35 79582,55 191578,57 304778,69 417978,81 531178,93

Суммарные прямые издержки 3693,35 79582,55 191578,57 304778,69 417978,81 531178,93

Общие издержки 16000,00 48000,00 48000,00 48000,00 48000,00 48000,00

Затраты на персонал 69600,00 208800,00 208800,00 208800,00 208800,00 208800,00

Суммарные постоянные издержки 85600,00 256800,00 256800,00 256800,00 256800,00 256800,00

Другие выплаты 50000,00 150000,00 150000,00 150000,00 150000,00 150000,00

Налоги 36192,00 193452,77 418661,69 712935,68 1633986,61 2272253,09

Кэш-фло от операционной деятельности -175485,35 203755,66 1671600,44 3142970,38 3987563,38 5114940,84

Затраты на приобретение активов 5735342,47 5852537,38 6352646,41 6517894,76 6517894,76 4417684,22

Другие издержки подготовительного периода 255963,30 767889,91 767889,91 8256,88

Кэш-фло от инвестиционной деятельности -255963,30 -6503232,37 -6620427,29 -6360903,29 -6517894,76 -6517894,76 -4417684,22

Займы 37194000,00

Выплаты в погашение займов 863000,00 2647000,00 3512000,00 4667000,00

Выплаты процентов по займам 334746,00 502119,00 495425,92 475501,33 447120,50

Кэш-фло от финансовой деятельности 37194000,00 -334746,00 -1365119,00 -3142425,92 -3987501,33 -5114120,50

Баланс наличности на начало периода 36938036,70 30434804,32 23814377,03 17453473,74 10935578,98 4417684,22 -175485,35 -306475,69 5,74 550,21 612,26

Баланс наличности на конец периода 36938036,70 30434804,32 23814377,03 17453473,74 10935578,98 4417684,22 -175485,35 -306475,69 5,74 550,21 612,26 1432,60

47

Таблица 6.2.4 Производство и реализация продукции (стр. 2) Euro.

Строка 1кв. 2015г. 2кв. 2015г. 3кв. 2015г. 4кв. 2015г. 1-2.2016

Поступления от продаж 10204016,92 12082860,97 13078114,04 13151908,38 8767938,92

Затраты на материалы и комплектующие 644379,05 753885,82 791196,74 792400,85 445640,69

Суммарные прямые издержки 644379,05 753885,82 791196,74 792400,85 445640,69

Общие издержки 48000,00 48000,00 48000,00 48000,00 32000,00

Затраты на персонал 208800,00 208800,00 208800,00 208800,00 139200,00

Суммарные постоянные издержки 256800,00 256800,00 256800,00 256800,00 171200,00

Другие выплаты 150000,00 150000,00 150000,00 150000,00 100000,00

Налоги 2912798,01 3554334,96 4067266,35 4157731,66 2814780,80

Кэш-фло от операционной деятельности 6240039,85 7367840,20 7812850,95 7794975,87 5236317,43

Затраты на приобретение активов

Другие издержки подготовительного периода

Кэш-фло от инвестиционной деятельности

Займы

Выплаты в погашение займов 5827000,00 6997000,00 7495000,00 5186000,00

Выплаты процентов по займам 414451,50 370165,92 317646,92 174706,00

Кэш-фло от финансовой деятельности -6241451,50 -7367165,92 -7812646,92 -5360706,00

Баланс наличности на начало периода 1432,60 20,95 695,23 899,26 2435169,14

Баланс наличности на конец периода 20,95 695,23 899,26 2435169,14 7671486,57

48

Таблица 6.2.5 Численность работающих, расходы на оплату труда и отчисления на

социальные нужды (стр. 1) EUR

Строка 3кв.

2013г. 4кв.

2013г. 1кв.

2014г. 2кв.

2014г. 3кв.

2014г. 4кв.

2014г.

Директор 1216,00 3648,00 3648,00 3648,00 3648,00 3648,00

Секретарь- референт 608,00 1824,00 1824,00 1824,00 1824,00 1824,00

Бухгалтер 608,00 1824,00 1824,00 1824,00 1824,00 1824,00

Кассир 456,00 1368,00 1368,00 1368,00 1368,00 1368,00

Главный инженер 760,00 2280,00 2280,00 2280,00 2280,00 2280,00

Менеджер по персоналу 456,00 1368,00 1368,00 1368,00 1368,00 1368,00

Главный технолог 760,00 2280,00 2280,00 2280,00 2280,00 2280,00

Мастер сортировочного участка 2432,00 7296,00 7296,00 7296,00 7296,00 7296,00

Приемщик сортировочного участка 1520,00 4560,00 4560,00 4560,00 4560,00 4560,00

Диспетчер сортировочного участка 1824,00 5472,00 5472,00 5472,00 5472,00 5472,00

Менеджер по продажам 1216,00 3648,00 3648,00 3648,00 3648,00 3648,00

Инженер по Технике Безопасности пи охране труда 912,00 2736,00 2736,00 2736,00 2736,00 2736,00

Менеджер логист 608,00 1824,00 1824,00 1824,00 1824,00 1824,00

Мастер деструкторного участка 3648,00 10944,00 10944,00 10944,00 10944,00 10944,00

Оператор деструкторного участка 40432,00 121296,00 121296,00 121296,00 121296,00 121296,00

Инженер-энергетик 608,00 1824,00 1824,00 1824,00 1824,00 1824,00

Главный бухгалтер 1064,00 3192,00 3192,00 3192,00 3192,00 3192,00

Энергетик 1368,00 4104,00 4104,00 4104,00 4104,00 4104,00

Инженер-механик 2432,00 7296,00 7296,00 7296,00 7296,00 7296,00

Техник деструкторного участка 608,00 1824,00 1824,00 1824,00 1824,00 1824,00

Механик 912,00 2736,00 2736,00 2736,00 2736,00 2736,00

Оператор ректификационного комплекса 2128,00 6384,00 6384,00 6384,00 6384,00 6384,00

Водитель 608,00 1824,00 1824,00 1824,00 1824,00 1824,00

Оператор биотехнологического участка 1824,00 5472,00 5472,00 5472,00 5472,00 5472,00

Работник биотехнологического участка 1216,00 3648,00 3648,00 3648,00 3648,00 3648,00

Мастер участка прессования 456,00 1368,00 1368,00 1368,00 1368,00 1368,00

Начальник отдела маркетинга 760,00 2280,00 2280,00 2280,00 2280,00 2280,00

Работник участка прессования 1824,00 5472,00 5472,00 5472,00 5472,00 5472,00

Заведующий складом 608,00 1824,00 1824,00 1824,00 1824,00 1824,00

Уборщик 2432,00 7296,00 7296,00 7296,00 7296,00 7296,00

Кладовщик 912,00 2736,00 2736,00 2736,00 2736,00 2736,00

Сортировщик 27360,00 82080,00 82080,00 82080,00 82080,00 82080,00

Грузчик 1216,00 3648,00 3648,00 3648,00 3648,00 3648,00

ИТОГО 105792,00 317376,00 317376,00 317376,00 317376,00 317376,00

49

Таблица 6.2.5

Численность работающих, расходы на оплату труда и отчисления на социальные нужды (стр. 2) EUR

Строка 1кв. 2015г. 2кв. 2015г. 3кв. 2015г. 4кв. 2015г. 1-2.2016

Директор 3648,00 3648,00 3648,00 3648,00 2432,00

Секретарь- референт 1824,00 1824,00 1824,00 1824,00 1216,00

Бухгалтер 1824,00 1824,00 1824,00 1824,00 1216,00

Кассир 1368,00 1368,00 1368,00 1368,00 912,00

Главный инженер 2280,00 2280,00 2280,00 2280,00 1520,00

Менеджер по персоналу 1368,00 1368,00 1368,00 1368,00 912,00

Главный технолог 2280,00 2280,00 2280,00 2280,00 1520,00

Мастер сортировочного участка 7296,00 7296,00 7296,00 7296,00 4864,00

Приемщик сортировочного участка 4560,00 4560,00 4560,00 4560,00 3040,00

Диспетчер сортировочного участка 5472,00 5472,00 5472,00 5472,00 3648,00

Менеджер по продажам 3648,00 3648,00 3648,00 3648,00 2432,00

Инженер по Технике Безопасности пи охране труда 2736,00 2736,00 2736,00 2736,00 1824,00

Менеджер логист 1824,00 1824,00 1824,00 1824,00 1216,00

Мастер деструкторного участка 10944,00 10944,00 10944,00 10944,00 7296,00

Оператор деструкторного участка 121296,00 121296,00 121296,00 121296,00 80864,00

Инженер-энергетик 1824,00 1824,00 1824,00 1824,00 1216,00

Главный бухгалтер 3192,00 3192,00 3192,00 3192,00 2128,00

Энергетик 4104,00 4104,00 4104,00 4104,00 2736,00

Инженер-механик 7296,00 7296,00 7296,00 7296,00 4864,00

Техник деструкторного участка 1824,00 1824,00 1824,00 1824,00 1216,00

Механик 2736,00 2736,00 2736,00 2736,00 1824,00

Оператор ректификационного комплекса 6384,00 6384,00 6384,00 6384,00 4256,00

Водитель 1824,00 1824,00 1824,00 1824,00 1216,00

Оператор биотехнологического участка 5472,00 5472,00 5472,00 5472,00 3648,00

Работник биотехнологического участка 3648,00 3648,00 3648,00 3648,00 2432,00

Мастер участка прессования 1368,00 1368,00 1368,00 1368,00 912,00

Начальник отдела маркетинга 2280,00 2280,00 2280,00 2280,00 1520,00

Работник участка прессования 5472,00 5472,00 5472,00 5472,00 3648,00

Заведующий складом 1824,00 1824,00 1824,00 1824,00 1216,00

Уборщик 7296,00 7296,00 7296,00 7296,00 4864,00

Кладовщик 2736,00 2736,00 2736,00 2736,00 1824,00

Сортировщик 82080,00 82080,00 82080,00 82080,00 54720,00

Грузчик 3648,00 3648,00 3648,00 3648,00 2432,00

ИТОГО 317376,00 317376,00 317376,00 317376,00 211584,00

50

Таблица 6.2.6

Баланс (стр. 1) EUR

Строка 3.2012 2кв. 2012г. 3кв. 2012г. 4кв. 2012г. 1кв. 2013г. 2кв. 2013г.

Денежные средства 36 938 036,70 30 434 804,32 23 814 377,03 17 453 473,74 10 935 578,98 4 417 684,22 Счета к получению

Сырье, материалы и комплектующие Незавершенное производство

Запасы готовой продукции Банковские вклады и ценные бумаги

Краткосрочные предоплаченные расходы Суммарные текущие активы 36 938 036,70 30 434 804,32 23 814 377,03 17 453 473,74 10 935 578,98 4 417 684,22

Основные средства Накопленная амортизация

Остаточная стоимость основных средств: Земля

Здания и сооружения Оборудование

Предоплаченные расходы Другие активы

Инвестиции в основные фонды 5 735 342,47 11 587 879,85 17 940 526,26 24 458 421,02 30 976 315,78

Инвестиции в ценные бумаги

Имущество в лизинге

СУММАРНЫЙ АКТИВ 36 938 036,70 36 170 146,79 35 402 256,88 35 394 000,00 35 394 000,00 35 394 000,00

Отсроченные налоговые платежи

Краткосрочные займы 863 000,00

Счета к оплате

Полученные авансы Суммарные краткосрочные обязательства 863 000,00

Долгосрочные займы 37 194 000,00 37 194 000,00 37 194 000,00 37 194 000,00 37 194 000,00 36 331 000,00 Обыкновенные акции

Привилегированные акции

Капитал внесенный сверх номинала Резервные фонды

Добавочный капитал Нераспределенная прибыль -255 963,30 -1 023 853,21 -1 791 743,12 -1 800 000,00 -1 800 000,00 -1 800 000,00

Суммарный собственный капитал -255 963,30 -1 023 853,21 -1 791 743,12 -1 800 000,00 -1 800 000,00 -1 800 000,00 СУММАРНЫЙ ПАССИВ 36 938 036,70 36 170 146,79 35 402 256,88 35 394 000,00 35 394 000,00 35 394 000,00

51

Таблица 6.2.6

Баланс (стр. 2) EUR

Строка 3кв. 2013г. 4кв. 2013г. 1кв. 2014г. 2кв. 2014г. 3кв. 2014г. 4кв. 2014г.

Денежные средства -175 485,35 -306 475,69 5,74 550,21 612,26 1 432,60

Счета к получению

Сырье, материалы и комплектующие

Незавершенное производство

Запасы готовой продукции 3 077,80 12 748,17 22 663,24 32 578,30 42 493,36 52 408,43

Банковские вклады и ценные бумаги

Краткосрочные предоплаченные расходы

Суммарные текущие активы -172 407,56 -293 727,52 22 668,98 33 128,51 43 105,63 53 841,03

Основные средства 35 394 000,00

Накопленная амортизация

Остаточная стоимость основных средств: 35 394 000,00

Земля

Здания и сооружения 1 800 000,00

Оборудование 33 594 000,00

Предоплаченные расходы

Другие активы

Инвестиции в основные фонды

Инвестиции в ценные бумаги

Имущество в лизинге

СУММАРНЫЙ АКТИВ 35 221 592,44 -293 727,52 22 668,98 33 128,51 43 105,63 53 841,03

Отсроченные налоговые платежи 27 952,98 70 664,79 168 756,12 437 190,56 649 625,52 863 010,67

Краткосрочные займы 3 510 000,00 7 022 000,00 10 826 000,00 14 006 000,00 17 491 000,00 20 319 000,00

Счета к оплате

Полученные авансы

Суммарные краткосрочные обязательства 3 537 952,98 7 092 664,79 10 994 756,12 14 443 190,56 18 140 625,52 21 182 010,67

Долгосрочные займы 33 684 000,00 30 172 000,00 25 505 000,00 19 678 000,00 12 681 000,00 5 186 000,00

Обыкновенные акции

Привилегированные акции

Капитал внесенный сверх номинала

Резервные фонды

Добавочный капитал -1 798 500,00 -1 798 500,00 -1 798 500,00 -1 798 500,00 -1 798 500,00

Нераспределенная прибыль -2 000 360,54 -35 759 892,31 -34 678 587,14 -32 289 562,05 -28 980 019,89 -24 515 669,64

Суммарный собственный капитал -2 000 360,54 -37 558 392,31 -36 477 087,14 -34 088 062,05 -30 778 519,89 -26 314 169,64

52

СУММАРНЫЙ ПАССИВ 35 221 592,44 -293 727,52 22 668,98 33 128,51 43 105,63 53 841,03

Таблица 6.2.6

Баланс (стр. 3) EUR

Строка 1кв. 2015г. 2кв. 2015г. 3кв. 2015г. 4кв. 2015г. 1-2.2016

Денежные средства 20,95 695,23 899,26 2 435 169,14 7 671 486,57

Счета к получению

Сырье, материалы и комплектующие

Незавершенное производство

Запасы готовой продукции 62 323,49 69 160,76 69 405,45 69 405,45 550,00

Банковские вклады и ценные бумаги

Краткосрочные предоплаченные расходы

Суммарные текущие активы 62 344,45 69 855,99 70 304,71 2 504 574,59 7 672 036,57

Основные средства

Накопленная амортизация

Остаточная стоимость основных средств:

Земля

Здания и сооружения

Оборудование

Предоплаченные расходы

Другие активы

Инвестиции в основные фонды

Инвестиции в ценные бумаги

Имущество в лизинге

СУММАРНЫЙ АКТИВ 62 344,45 69 855,99 70 304,71 2 504 574,59 7 672 036,57

Отсроченные налоговые платежи 1 076 053,85 1 291 050,40 1 346 941,24 1 371 198,40 1 384 969,49

Краткосрочные займы 19 678 000,00 12 681 000,00 5 186 000,00

Счета к оплате

Полученные авансы

Суммарные краткосрочные обязательства 20 754 053,85 13 972 050,40 6 532 941,24 1 371 198,40 1 384 969,49

Долгосрочные займы

Обыкновенные акции

Привилегированные акции

Капитал внесенный сверх номинала

Резервные фонды

Добавочный капитал -1 798 500,00 -1 798 500,00 -1 798 500,00 -1 798 500,00 -1 798 500,00

Нераспределенная прибыль -18 893 209,40 -12 103 694,41 -4 664 136,53 2 931 876,19 8 085 567,08

Суммарный собственный капитал -20 691 709,40 -13 902 194,41 -6 462 636,53 1 133 376,19 6 287 067,08

53

СУММАРНЫЙ ПАССИВ 62 344,45 69 855,99 70 304,71 2 504 574,59 7 672 036,57

7. Описание продукции 7.1. Характеристики продукции.

7.1.1. Биогаз. Биогаз - это смесь метана, углекислого газа, азота и водяного пара. Содержание

метана в смеси - 70%. Теплота сгорания такой смеси - 5,5 МКал/м3 (8360 х 70%, часть энергии при сгорании расходуется на нагрев водяного пара). Биогаз может получаться в результате метанового брожения биомассы в биогазовых установках, а также во время перегонки целлюлозы через деструктор. На мусороперерабатывающих комбинатах в качестве сырья для получения биогаза используются органические (пищевые) отходы и картонно-бумажные отходы. Выход продукции с 1 тонны - 200 м3.

В связи с тем, что данный биогаз требует очистки, с целью удешевления расходов на Комбинате он будет использоваться в качестве топлива для деструкторов и ректификационного комплекса, а также для отопления помещений в холодное время года. 7.1.2. Деструкторный газ.

Деструкторный газ - это смесь различных газов (метана, этана, пропана, бутана, пропилена и других). Данный газ имеет достаточно высокую средневзвешенную теплоту сгорания - 11 Мкал/кг, а также высокую плотность - 1,82 кг/м3, низкое содержание углекислого газа и азота. Газ выделяется при низкотемпературной деструкции резинотехнических, пластиковых и текстильных отходов. Выход продукции с 1 тонны от 10 до 40% по массе (в зависимости от технологических режимов). Деструкторный газ - ценное топливо и поэтому будет сжигаться на когенерационных установках для получения электрической и тепловой энергии. Высокая плотность энергии снизит расход топлива из расчета на 1 Квата.

7.1.3. Сжиженный газ.

Это газ, который соответствует государственному стандарту и может использоваться как топливо для автомобильных двигателей.

7.1.4. Жидкая фракция

Жидкая фракция по своему составу напоминает синтетическую нефть с низким содержанием смол и фракций с высокой температурой кипения. Физико-химические свойства приближены к мазуте М-100. Жидкая фракция выделяется из насадные колонны при деструкции резинотехнических, пластиковых и текстильных отходов. Выход продукции с 1 тонны от 5 до 60% по массе (в зависимости от технологических режимов).

Жидкая фракция используется как полуфабрикат и перерабатывается на ректификационной комплексе. В результате ректификации получается бензиновая и дизельная фракция (п.7.1.5. и п.7.1.6.)

7.1.4.1. Жидкая фракция с резинотехнических и текстильных отходов. Жидкая фракция из отходов характеризуется высоким содержанием дизельной

фракции, до 70% массовых с цетановым числом - 40. Остальные - бензиновая фракция. Текстильные отходы дают незначительный процент жидкой фракции - 5%. С резины получается 26%.

7.1.4.2 Жидкая фракция из пластиковых отходов.

54

Пластиковые отходы дают возможность получать 60% жидкой фракции с высоким (до 70%) содержанием бензина с ОЧм - 95 и высококачественную дизельную фракцию с цетановым числом 46 (удельный вес до 30%).

7.1.5. Бензиновая фракция. Бензиновая фракция - это по сути прямогонный бензин с ОЧм - 85, ОЧд-70.

Может использоваться как высокооктановая кислородсодержащая добавка для автомобильных топлив. Бензиновая фракция получаемая на ректификационной комплексе с жидкая фракция. Выход продукции с 1 тонны резины/пластика/текстиля соответственно 130л/650л/20л.

С целью экономии расходов бензиновая фракция может применяться как топливо для автомобилей Комбината. Излишки могут быть реализованы нефтеперерабатывающим заводам.

7.1.6 Дизельная фракция.

Дизельное топливо со средним цетановым числом 42. Может использоваться как добавка к стандартному дизтоплива. При смешивании дает высокий экономический эффект. Выход продукции с 1 тонны резины/пластика/текстиля соответственно 240 л/256 л/45 л. С целью экономии расходов дизельная фракция может применяться как топливо для

автомобилей Комбината, или как дополнительное топливо для когенерационных установок в холодное время года. Излишки могут быть реализованы нефтеперерабатывающим заводам.

7.1.7. Сажа. По своим характеристикам сажа приближена к активированного угля. Получаемый в

результате деструкции текстильных, резиновых и бумажно-картонных отходов в количестве 150 кг, 400 кг и 255 кг с одной тонны соответственно. Может быть спрессована в угольные топливные брикеты. Удельная теплота сгорания таких брикетов - 7 Мкал/кг. В результате сгорания остается не более 2% золы. Пепел не содержит вредных веществ и может использоваться для удобрения почвы. При специальной обработке из сажи можно получать технический графит. Сажа будет использоваться для производства топливных брикетов.

7.1.7.1. Древесные брикеты. Древесные брикеты - твердое топливо с удельной теплотой сгорания 4,5 Мкал/кг.

Производится из измельченной древесины. 7.1.7.2. Угольные брикеты. Угольные брикеты - твердое топливо с удельной теплотой сгорания 7 Мкал / кг.

Производится из сажи. Используется как топливо. 7.1.8. Тротуарная плитка. Строительный мусор состоит в основном из бетона и кирпича. Часть строительного

мусора (1/6) после дробления и просеивания можно использовать для производства качественной тротуарной плитки различной формы и цвета.

7.1.9. Подсыпка дорожная.

Подсыпка дорожная - это остатки строительных материалов, которые могут быть использованы в качестве вспомогательных материалов при строительстве дорог или повторно при строительстве.

55

7.1.10. Лом металлов. Отбираются магнитным сепаратором, а также получаемых в результате деструкции

изношенных шин и измельченные строительного мусора и отходов дерева.

7.1.11. Органические удобрения.

Получаемые как побочный продукт метанового сбраживания пищевых отходов в биогазовых установках. Не содержит патогенных организмов и семян сорняков.

7.1.12. Стеклобой.

Отходы стекла после соответствующего сортировки и подготовки также имеют коммерческую стоимость.

7.2. Выход продукции. 7.2.1. Общий выпуск продукции. Объемы общего выпуска продукции рассчитаны из объема ТБО 73 000 тонн в год.

Виды

Един

. измерени

я

Органиче

ские

Отходы

Резина,

кожа

Пластик

Дерево

Картон

, бумага

Текстиль

Стекло

Металл

Строй

. мусор

Всего

Биогаз тыс. м3 4 800 1 460 6 260

Деструкторный газ

тыс. м3 1 320 3 504 510 5 334

Жидкое топливо Тонн 1 084 5 256 200 6 540

Древесные брикеты

Тонн 14 488 14 488

Топливо

Угольные брикеты

Тонн 1 760 1 862 765 4 387

Стеклобой Тонн 2 050 2 050

Лом черных металлов

Тонн 176 1 929 1 929

Вторичные мат.

Лом цветных металлов

Тонн 725 725

Тротуарная плитка

Тонн 1 825 1 825

Строит.

Подсыпка Тон 11 850 11 850

Органические удобрения

Тон 17 200 17 200

56

Производство электрической и тепловой энергии за год.

Когенерационная установка ГДГА-630

Производственная мощность в час

Количество рабочих часов

за год

Количество когенераторов

Выпуск за год

Электрическая энергия, Квата*час.

630 7 920 1 4 989 600

Тепловая энергия, Гкал. 0,63 7 920 4 990

7.3. Расходы на собственные нужды.

Технологические процессы производства требуют затрат электрической энергии и топлива.

Потребление электроэнергии за год.

Оборудование

Мощность, кВт.*час

Год. за зміну

Всього змін за рік

Кількіс

ть компле

ктів, (штук, блоків, тощо)

Разом витрат

електроен

ергії, за рік, КВат

Электроосвещение 20 12 365 1 87 600 Ворота с электроприводом 5 6 365 1 10 950 Сортировочный цех 120 12 365 1 525 600 Дробилки 30 8 365 4 350 400 Шредера 120 8 365 2 700 800 Кран-балки 5 8 1020 2 81 600 Установка по сжижению газа 1 8 1095 1 262 800 Компрессора 30 8 1095 5 1 314 000 Установка очистки газов 30 8 1095 1 262 800 Пресс для металла 10 8 365 1 29 200 Пресс для паллет 10 8 365 2 58 400 Пресс для стекла 10 8 365 2 29 200 Пресс для стройматериалов 30 8 365 1 87 600 Система отпуска та учета топлива 10 8 365 3 87 600 Биогазовая станция 15 8 1095 1 131 400

Всего расходов электроэнергии за год 4 019 950

57

Потребление газа в год.

м3/час

Часов за смену

Всего смен за год

Количество комплектов,

(штук, блоков и т.д.)

Итого расходов газа, за год, м3

Деструктора 10 8 1020 80 6 528 000

Ректификационный комплекс 15 8 990 1 118 800

Газодизельгенераторы ГДГА-800 170 8 990 1 1 346 400

Всего расходов газа в год 7 993 200

Потребление топлива в год.

л/ час Часов за смену

Всего смен за год

Количество комплектов,

(штук, блоков и т.д.)

Итого затрат топлива, за год, литров

ГДГА-500 10 8 990 1 79 200 Автопогрузчик 10 8 365 2 58 400

Всего расходов топлива за год 137 600

7.4. Справочная информация. Таблице. Схемы

Таблица плотности ТБО и продукции Комбината

Вид Плотность, ρ=кг/м3

Твердые бытовые отходы несортированные 300-360 Пластиковые отходы 1 300 - 1 400 Органические отходы, влажность 70% 980 – 1 100 Стекло 2 200 – 7 500 Черные металлы 7 000 – 7 800 Цветные металлы 2 700 – 20 000 Бумага, картон, влажность 50% 700 – 1 200 Биогаз 0,6 – 0,7 Деструкторный газ 1 – 1,82 Жидкая фракция 780 – 880 Дизельная фракция 820 – 860 Бензиновая фракция 700 - 760

Таблица теплоты сгорания различных видов продукции

Продукция Теплота сгорания,

МДж/кг Жидкая фракция 38-44 Дизельная фракция 40-44 Бензиновая фракция 40-42 Биогаз 21-26 Диструкторный газ 26-48 Топливные угольные брикеты 26-29 Топливные древесные брикеты 23-27

58

8. Расчеты экономической эффективности. Таблица 8.1.

Эффективность инвестиций

Показатель Евро Доллар США

Ставка дисконтирования, % 0,00 0,00

Период окупаемости - PB, мес. 46 46

Дисконтированный период окупаемости - DPB, мес. 46 46

Средняя норма рентабельности - ARR, % 30,11 30,11

Чистый приведенный доход - NPV 7 671 487 6 088 481

Индекс прибыльности - PI 1,20 1,20

Внутренняя норма рентабельности - IRR, % 8,11 8,11

Модифицированная внутренняя норма рентабельности - MIRR, % 4,76 4,76

Период расчета интегральных показателей - 48 мес.

Рис. 8.1. Анализ чувствительности (NPV - EUR)

59

Таблица 8.2.

Финансовые показатели (стр. 1)

Строка 3.2012 2кв. 2012г. 3кв. 2012г. 4кв. 2012г. 1кв. 2013г. 2кв. 2013г.

Коэффициент текущей ликвидности (CR), % 763,65

Коэффициент срочной ликвидности (QR), % 763,65

Чистый оборотный капитал (NWC), EUR 36 938 036,70 32 602 548,45 26 044 292,02 19 585 773,37 13 108 210,57 5 727 315,81

Чистый оборотный капитал (NWC), $ US 29 315 902,14 25 875 038,45 20 670 073,03 15 544 264,58 10 403 341,72 4 545 488,74

Коэфф. оборачиваем. запасов (ST)

Коэфф. оборачиваем. дебиторской задолж. (CP)

Коэфф. оборачиваем. кредиторской задолж. (CPR)

Коэфф. оборачиваем. рабочего капитала (NCT)

Коэфф. оборачиваем. основных средств (FAT)

Коэфф. оборачиваем. активов (TAT)

Суммарные обязательства к активам (TD/TA), % 100,69 102,11 104,31 105,09 105,09 105,09

Долгоср. обязат. к активам (LTD/TA), % 100,69 102,11 104,31 105,09 105,09 102,65

Долгоср. обязат. к внеоборотн. акт. (LTD/FA), % 972,76 386,88 235,28 166,90 126,13

Суммарные обязательства к собств. кап. (TD/EQ), % -14 530,99 -4 843,66 -2 421,83 -2 066,33 -2 066,33 -2 066,33

Коэффициент покрытия процентов (TIE), раз

Коэфф. рентабельности валовой прибыли (GPM), %

Коэфф. рентабельности операц. прибыли (OPM), %

Коэфф. рентабельности чистой прибыли (NPM), %

Рентабельность оборотных активов (RCA), % -8,32 -9,42 -11,79 -0,17

Рентабельность внеоборотных активов (RFA), % -80,33 -31,95 -0,21

Рентабельность инвестиций (ROI), % -8,32 -8,43 -8,61 -0,09

Рентабельность собственного капитала (ROE), % 1 200,00 400,00 200,00 1,83

Прибыль на акцию (EPOS), EUR

Прибыль на акцию (EPOS), $ US

Дивиденды на акцию (DPOS), EUR

Дивиденды на акцию (DPOS), $ US

Коэффициент покрытия дивидендов (ODC), раз

Сумма активов на акцию (TAOS), EUR

Сумма активов на акцию (TAOS), $ US

Соотношение цены акции и прибыли (P/E), раз

60

Таблица 8.2.

Финансовые показатели (стр. 2)

Строка 3кв. 2013г. 4кв. 2013г. 1кв. 2014г. 2кв. 2014г. 3кв. 2014г. 4кв. 2014г.

Коэффициент текущей ликвидности (CR), % 20,32 -3,96 0,83 5,00 5,52 6,28

Коэффициент срочной ликвидности (QR), % 20,29 -4,09 0,66 4,82 5,33 6,08

Чистый оборотный капитал (NWC), EUR -2 804 295,62 -7 365 361,08 -11 441 512,56 -15 258 686,60 -19 284 698,31 -22 700 807,91

Чистый оборотный капитал (NWC), $ US -2 225 631,44 -5 845 524,67 -9 080 565,52 -12 110 068,73 -15 305 316,12 -18 016 514,21

Коэфф. оборачиваем. запасов (ST) 23,98 30,94 33,35 34,54 35,25

Коэфф. оборачиваем. дебиторской задолж. (CP)

Коэфф. оборачиваем. кредиторской задолж. (CPR)

Коэфф. оборачиваем. рабочего капитала (NCT) -0,40 -0,78 -1,00 -1,11 -1,22

Коэфф. оборачиваем. основных средств (FAT) 4,91

Коэфф. оборачиваем. активов (TAT) 9,24 93,47 18,96 19,07 18,23

Суммарные обязательства к активам (TD/TA), % 105,28 11 681,92 38 634,21 4 451,25 2 936,56 1 932,39

Долгоср. обязат. к активам (LTD/TA), % 95,32 9 460,48 26 601,02 2 450,83 1 125,28 340,76

Долгоср. обязат. к внеоборотн. акт. (LTD/FA), % 97,29 5 032,86

Суммарные обязательства к собств. кап. (TD/EQ), % -1 992,91 -100,86 -100,26 -102,30 -103,53 -105,46

Коэффициент покрытия процентов (TIE), раз -99,85 3,15 6,17 9,52 13,41

Коэфф. рентабельности валовой прибыли (GPM), % 92,31 93,32 93,59 93,70 93,76

Коэфф. рентабельности операц. прибыли (OPM), % -4 584,86 48,26 67,24 75,40 80,00

Коэфф. рентабельности чистой прибыли (NPM), % -4 584,86 48,26 62,77 61,61 64,35

Рентабельность оборотных активов (RCA), % -112,09 48 129,39 4 511,09 1 190,18 1 174,72 1 173,38

Рентабельность внеоборотных активов (RFA), % -2,31 -22 525,13

Рентабельность инвестиций (ROI), % -2,27 -42 341,40 4 511,09 1 190,18 1 174,72 1 173,38

Рентабельность собственного капитала (ROE), % 42,93 365,58 -11,71 -27,35 -41,41 -64,04

Прибыль на акцию (EPOS), EUR

Прибыль на акцию (EPOS), $ US

Дивиденды на акцию (DPOS), EUR

Дивиденды на акцию (DPOS), $ US

Коэффициент покрытия дивидендов (ODC), раз

Сумма активов на акцию (TAOS), EUR

Сумма активов на акцию (TAOS), $ US

Соотношение цены акции и прибыли (P/E), раз

61

Таблица 8.2.

Финансовые показатели (стр. 3)

Строка 1кв. 2015г. 2кв. 2015г. 3кв. 2015г. 4кв. 2015г. 1-2.2016

Коэффициент текущей ликвидности (CR), % 7,81 12,48 22,24 70,49 462,72

Коэффициент срочной ликвидности (QR), % 7,57 12,11 21,64 69,05 460,19

Чистый оборотный капитал (NWC), EUR -22 649 785,40 -16 249 438,31 -8 958 112,91 -1 421 048,65 4 998 644,35

Чистый оборотный капитал (NWC), $ US -17 976 020,16 -12 896 379,61 -7 109 613,42 -1 127 816,39 3 967 178,06

Коэфф. оборачиваем. запасов (ST) 35,72 36,60 37,99 38,06 75,51

Коэфф. оборачиваем. дебиторской задолж. (CP)

Коэфф. оборачиваем. кредиторской задолж. (CPR)

Коэфф. оборачиваем. рабочего капитала (NCT) -1,50 -2,48 -4,87 -30,85 8,77

Коэфф. оборачиваем. основных средств (FAT)

Коэфф. оборачиваем. активов (TAT) 17,73 17,39 17,01 12,92 6,87

Суммарные обязательства к активам (TD/TA), % 1 280,51 801,47 449,55 141,87 21,61

Долгоср. обязат. к активам (LTD/TA), %

Долгоср. обязат. к внеоборотн. акт. (LTD/FA), %

Суммарные обязательства к собств. кап. (TD/EQ), % -108,47 -114,26 -128,61 -338,84 27,57

Коэффициент покрытия процентов (TIE), раз 18,02 24,15 30,64 56,05

Коэфф. рентабельности валовой прибыли (GPM), % 93,80 93,83 93,95 93,98 93,98

Коэфф. рентабельности операц. прибыли (OPM), % 82,96 85,11 86,38 87,75 89,35

Коэфф. рентабельности чистой прибыли (NPM), % 66,12 67,43 68,26 69,31 70,53

Рентабельность оборотных активов (RCA), % 1 172,18 1 172,38 1 161,18 895,20 484,92

Рентабельность внеоборотных активов (RFA), %

Рентабельность инвестиций (ROI), % 1 172,18 1 172,38 1 161,18 895,20 484,92

Рентабельность собственного капитала (ROE), % -99,29 -167,13 -332,19 -2 138,14 618,61

Прибыль на акцию (EPOS), EUR

Прибыль на акцию (EPOS), $ US

Дивиденды на акцию (DPOS), EUR

Дивиденды на акцию (DPOS), $ US

Коэффициент покрытия дивидендов (ODC), раз

Сумма активов на акцию (TAOS), EUR

Сумма активов на акцию (TAOS), $ US

Соотношение цены акции и прибыли (P/E), раз

62

8.1.SWOT-анализ.

10 объектов анализа слабых и сильных сторон настоящего состояния компании. объект Сильное качество Слабое качество Операции/процессы

Высокая производительность Отсутствие затрат на сырье Отсутствие затрат на дорогостоящие энергоносители Автономность процесса Экологическая безопасность

Большой срок строительства завода и всей инфраструктуры

Управление опыт международного сотрудничества; наличие разработанной типовой проектно- сметной документации;

Отсутствие подготовленного персонала, занятого непосредственно в производстве

Маркетинг и сбыт Прямые продажи высоко ликвидных продуктов

Необходима полная сертификация соответствия продуктов.

Прочие функции (область квалификации)

Превосходный научно-исследовательский и опытно-конструкторский отдел

привлечение средств инвесторов

Опыт Международный интерес. Признание на пяти международных конференциях. Участие в разработке Общенациональной программе по утилизации.

Отсутствие финансирование для продвижения технологии на международной арене.

Интеллектуальна

я собственность Наличие полной патентной защиты на все изобретения.

Территория и место реализации проекта

Возможность проектирования исходя из производственной необходимости. заинтересованность подавляющей части населения, органов местного самоуправления, органов исполнительной власти района в решении проблем загрязнения; Наличие больших сырьевых запасов

наличие законодательной базы, определяющие полномочия субъекта в области обращения с отходами

Производство, оборудование, технология

Специальное нестандартное оборудование изготовленное высокопрофессиональными подрядчиками под авторским надзором.

Дополнительное время для изготовления нестандартного оборудования

Информационные технологии

Качественная, управленческая информация

.

Финансы Положительные потоки денежной наличности.

Точка безубыточности зависит от сроков ввода завода в эксплуатацию.

63

Объекты возникновения возможностей и угрозы. Объект Возможность Угроза. Рынок Возможность быстрого роста на рынке в

связи с отсутствием аналогичных технологий и хаотичности развитие рынка утилизации в Украине.

Практически отсутствуют угрозы при соблюдении всех норм и законом по экологии.

Отрасль Конкуренты представляют собой разрозненные компании без авторских прав и без достаточных финансовых ресурсов. слабое развитие переработки ТБО; низкая привлекательность сферы обращения с ТБО для бизнеса

Сведена к минимуму по причине отсутствия бюджетных средств в государстве.

Рынок труда Квалифицированные дешевые кадры доступны на местном рынке труда.

Финансовый рынок

При инвестициях в компанию отсутствие времени выплат обязательств по кредитам.

Форс-мажор

Сырьевой рынок

Запасы бесплатного сырья на 10 лет

Лоби по защите окружающей среды

Полная поддержка на всех уровнях и ветвях власти.

Правительствен

ная политика недостаточная региональная нормативная правовая и методическая база обращения с ТБО

недостаточность и изменчивость законодательства в области нормативного правового и методического регулирования в сфере обращения ТБО.

Ограничивающие факторы можно выделить два основных фактора ограничения возможностей реализации проекта. 1 фактор – непредвиденные обстоятельства по рекультивации и подготовки сырья. 2 фактор – ограниченные возможности объемов перевозки, установленные проектной мощностью. Эти ограничения не могут повлиять на реализацию всего проекта в целом, так как в финансовых расчетах использованы именно ограниченные возможности.

64

Приложение 1

Структурная схема Комбината по переработке 200 тонн ТБО в сутки

65

Приложение 2

Сортировочный цех

66

Приложение3

Деструкторный цех

Вид сверху 20 блоков

67

Приложение 4 Принцип работы биогазовой установки

68

Приложение 5

Схема участка по очищенню газа.

69

Приложение 6

Общий вид установки по очистке газа.

70

Приложение 7

Схема резервуара

71

Приложение 8

Схема ректификационной колонны

72

Приложение 9

Вид газодизель-генератора

73

Приложение 10 Схема генератора

74

Список литературы. 1. Петрук В.Г., Мудрак О.В. Сводный отчет о состоянии организации

интегрированного управления и обращения с ТБО в г. Виннице и Винницкой области. - Винница, 2006. - 64 с.

2. Николаева Е. Полимеры: переработка вторична. - The Chemical Journal, 04.2003.

3. GEO: Global Environment Outlook 3. Глобальная экологическая перспектива: прошлое, настоящее и перспективы на будущее, ЮНЕП, 2002.

4. Бюстрем И., Ефимова Т. Комплексный подход к обращению с отходами. - Экология производства, № 5, 2005.

5. Методические рекомендации относительно расчетов экономически обоснованных тарифов на жилищно-коммунальные услуги, Приказ Госстроя Украины № 78 от 29.03.99.

6. Методические рекомендации по планированию учету и калькуляции себестоимости работ на предприятиях ЖКХ, приказ Госстроя № 47 от 06.03.02.

7. Стигер В. Энергия из отходов / / АББ Ревю, № 4 2004.

8. Малышко Н.И. Основы законодательства об отходах.

9. Твердые промышленные и бытовые отходы, их свойства и переработка. А. А. Дрейер, А. Н. Сачков, - М. Эколайн, 2004.

10. Твердые бытовые отходы. Проблемы и решения. Технологии и оборудование. А. М. Касимов, В. Т. Семенов. - Харьков, 2006.

75

Термины

Биологическая переработка ТБО - Переработка фракций ТБО, биологически разлагающихся в условиях контроля процесса и использования микроорганизмов, в результате которой образуются стабильные органические отходы, а также, метан - в условиях отсутствия кислорода.

Производство биогаза - переработка органических отходов с использованием процесса аэробного разложения.

Отходы - любые вещества, материалы и предметы, которые образуются в процессе человеческой деятельности и не имеют дальнейшего использования по месту образования или выявления и которых их владелец избавляется, намеревается или должен избавиться путем утилизации или удаления.

Захоронение ТБО - окончательное размещение ТБО при их удалении в специально отведенных местах таким образом, чтобы долгосрочное вредное воздействие на окружающую среду и здоровье человека не превышало установленных нормативов. Свалка ТБО - объект размещения отходов, использование которых не предусматривается. Сбора ТБО - деятельность связанная с изъятием, накоплением и размещением ТБО в специально отведенных местах.

Комбинат по переработке ТБО - предприятие, на котором осуществляется переработка ТБО

Органические отходы - группа отходов, содержащих органическую фракцию. Переработка ТБО - осуществление любых технологических операций, связанных с изменением физических, химических или биологических свойств ТБО, с целью подготовки их к экологически безопасному хранению, перевозке, утилизации. Деструктор - химическое разложение вещества теплом при отсутствии кислорода, в результате чего образуются различные углеводородные газы, например синтез-газ и подобные углерода останки.

Полигон ТБО - объект специально оборудованный для захоронения ТБО. Мусоросжигательные заводы - заводы по сжиганию ТБО, на котором осуществляется термическая переработка отходов.

Твердые бытовые отходы - то же что и отходы.